行车起重作业安全操作规程.docx

知识竞赛行车起重作业安全操作规程1目的规范员工行为，实现作业标准化、确保人身和设备安全。2范围本规程适用于垃圾预处理抓斗行车作业。3风险辨识物体打击、机械伤害、高处坠落、触电、中毒、火灾、爆炸、其他伤害（嗅觉障碍）4防护用品安全帽、安全鞋、防护服、防毒面具或空气呼吸器、安全市5操作流程5.1 作业前5.1.1 行车操作人员持证上岗。5.1.2 确认行车工作区域无人。5.1.3 确认行车无故障报警。5.1.4 正确穿戴劳保用品。5.2 作业中5.2.1 在主回路启动之前，必须将所有控制器的手柄转至零位。5.2.2 开动前，必须发出开车声光警告信号。5.2.3 起车要平稳，并逐渐加速，对起升机构每档的转换时间可在1-2秒中，对运行机构每档转换时间不应小于3秒，在接近障碍物时严禁高档启动，抓料至卸料口时大小车必须慢速行驶接近。5.2.4 不得超重抓吊,当超重时必须先松抓斗再重新抓料。5.2.5 抓料后抓斗必须在垂直的位置，不允许利用移动大、小车拖动重物。5.2.6 大小车行驶接近终点时，应降低速度逐步靠近、严禁用终点开关作为停车手段，也不准用反车达到制动的目的。5.2.7 行车的控制器应逐级开动；行车带重物运行时，抓斗最低点离抓斗运行线路上的最高障碍物至少05米。5.2.8 两台行车工作时,必须保持1.5米的距离，以防止相撞。因工作需要两台同时接近时，应经邻机同意，但最小距离应在0.3米以上。5.2.9 在正常工作中需变换运行方向时，必须将控制器拨到零位，再进行换向开车。5.2.10 当行车出现故障报警时应及时通知维修人员进行检查。5.2.11 行车工作完毕、故障或临时停车时应将所有控制器拨到零位，同时按下急停开关并把钥匙开关拨至0位。5.2.12 禁止抓斗带料停车，抓斗未放料前，司机不得离开操作台。5.3 检修与维护531定期对大、小车起升机构、传动机构、钢丝绳及卷筒电缆等进行检查维护，对安全装置进行检测并做好记录。5.3.1 检修时，必须办理停电手续及相关危险作业许可，抓斗检修必须停在抓斗检修区。现场管理或专职监护人员定期巡检。长时间进行储坑内检修工作前，应配置通风设备进行区域的新鲜风供风维持工作。5.3.2 进入储料坑检修、维护作业时必须穿戴好防毒面具或空气呼吸器、防护服、安全带。5.3.3 动火作业前必须做气体检测、火源隔离，并预备好应急消防装备，防止垃圾被点燃。作业过程中发生火花掉落应尽快进行预防处理。作业后确认无余火、余烟方能离开。5.3.4 检修或维护完毕，检查行车上是否有遗留工具或其他物品。5.3.5 储坑内有工作人员进行检修或维护作业，就近的工作门不得关闭，保持通风状态。6应急措施6.1 发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者，根据伤害情况进行处置。6.2 发生机械伤害时，应先切断危险源，防止二次伤害，根据伤害情况进行处置。6.3 发生触电时，切断电源，使触电人尽快摆脱触电。6.4 发生高处坠落伤害时,对伤员进行必要的包扎、止血、固定措施，并根据伤害情况进行处置。6.5 发生火灾时，应先切断危险源，就地启动消防水系统灭火，火势不能扑灭时组织人员撤离。6.6 发生中毒时将伤者撤离到安全地带，辅助人工呼吸和胸外心脏挤压，直到医护人员赶到现场。6.7 发生因长时间未正确配置劳动保护用品形成嗅觉障碍，导致上腹部不适、恶心、疲倦等症状，应尽快中止工作，进入新鲜空气区域进行置换恢复，症状严重的，可服用十滴水、涂搽风油精、清凉油等药品。