吊顶轻钢龙骨工艺技术及要求(示范文本).docx

吊顶轻钢龙骨工艺技术及要求(示范文本)(一)质量要求1、目测龙骨大面调平到位，连接平顺，无下沉感。2、吊点布排合理，吊件齐备，无漏吊现象。3、对接、连接牢固，无虚接、虚焊现象。()作业内容1、施工条件1.1在吊顶施工前，顶棚以上部分的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装就位，并基本高度完毕。1. 2顶棚经墙体通下来的的各种开关、插座线路亦已安装就绪。1. 3施工材料基本齐备，必要的脚手架已搭好(4.5m高以上需用钢架)。2、放线放线包括：标高线、造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。2. 1标高线通过标高线使施工有了基准线，便于掌握施工位置，同时能检查出不能按原标高施工的原因，以便通知技术组及时更改。2. 1.1定出地面的地平基准线。原地平无饰面要求，基准线为原地平线。如需镶贴石材、磁砖等饰面材料，则根据饰面层的厚度来定地平基准线。2. 1.2从地平基准线为起点，在墙面上量出顶棚吊顶的高度，并画出高度线。2. 2造型位置线2.2. 1在墙面量出顶棚吊顶位置距离，画出直线，形成造型位置外框线。1 .2.2根据造型外框线，逐步画出造型的各个局部。2 .3吊点位置的确定2.3. 1平顶吊顶的吊点，一般按每平方米1个布置，要求在顶棚上均匀分布。2.3.2有迭级造型的顶棚吊顶应在迭线交界处布置吊点，两吊点间距0.81.2mo2.3.3如果顶棚有上人要求，吊点应适当加密，吊点需加固。3、龙骨选材校正，是将龙骨材料中因搬运而翘曲变形的部分进行校正，对一些严重变形的部分进行切除。4、吊件的加工4. 1上人吊件通常采用与龙骨配套的标准配件。也可用30×30mm角铁自制，加工时先在一条角铁的两边中心线上，对应打出一排中10.5的孔，孔距55mm左右，并将角铁分段切割下来。上人顶点间距为600800mmo4. 2不上人吊顶的吊件，可用小角铁或万能角铁制作。无主龙骨的不上人吊顶吊点间距为10001200mmo5、吊件固定的方式4.1 楼板或梁上有预留或预埋件，吊件直接焊接在上面，或用螺栓固定在预埋件上。5. 2用射钉固定铁件，每个铁件应用两个射钉来固定。在固定吊点时，要注意保护吊顶上部的设备与管道。防止损坏。6、吊杆的选用与安装6. 1选用吊杆应注意安全问题，其次是悬吊方便，调节灵活。吊顶本身的自重、是否上人、是否有其它活动荷载，是决定吊杆截面尺寸的主要因素。对于不上人的吊杆，可用截面直径4-6mm的钢筋或镀锌铁丝来作吊杆。上人吊杆截面尺寸的大小充分注意安全的要求，避免造成事故。6.2用吊杆将各条主龙骨吊到预定高度，并进行水平校正。6.3用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位，并用铁钉卡住各主龙骨。长方木条的两端应顶在两边的墙面上，如不够长度可以加接。6.4用连接件把次龙骨安装在主龙骨上，进行固定。通常两条次龙骨的中心线的间距为600mm,次龙骨的安装，般是按预先弹好的位置，由一端依次安装到另一端。如有高低层次，则先装高跨部分，后装低跨部分。6.5对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安装好。（三）检验标准和方法建筑装饰工程施工及验收规范执行JGJ7391标准。1、安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。2、根据吊顶的的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mni。3、主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。4、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。5、吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。6、次龙骨(中或小龙骨，下同)应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。7、龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于Imnio8、全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm0校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。9、检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。