可追溯系统的十大要求.docx

可追溯系统的十大要求由于市场条件，监管要求和竞争压力，可追溯性势在必行。没有可追溯性的运营风险很高，包括市场份额侵蚀，竞争劣势，不受限制的责任，品牌损害和利润损失。无论您是尝试部署可追溯性系统并且已经失败（或只是适度胜利），或者您刚刚开头，了解每个可追溯性系统的关键组件都很重要。假如您当前或将来的系统不包括全部这10个系统，您应当重新考虑您的策略。部署可跟踪性不肯定是一项重大任务。通过回顾可追溯性解决方案的10个要求开头。1 -获得很多掌握权出于可追溯性的目的，批次标识应与生产环境中的重要大事或属性相关联。在最简洁的形式中，该批次可能是生产日期。重大大事可能是班次变更，也可能是供应地段的变化。一个重要的属性可能是生产线或收获床。行业对批次掌握有不同的标准，因此要针对您的行业以及客户要求调查适当的批量。2-序列化在很多状况下，序列化标识符（一个批次）不仅是优选的，而且是必需的。序列化可以在托盘级别，案例级别，容器级别或项目/件级别。3标记和标签制定用于产品识别的批号和序列号是核心，但假如这些标识符不通过某种类型的标记,4-成分批次跟踪和验证构建产品可追溯性的下一个优先事项是将组件/组成批号的标识链接到生产批次或序列号。5-家谱通过将组成序列号与后续组件连接起来，通过制造过程，在某些状况下，通过供应链，可以获得族谱。6-容器识别，标签和睑证贸易伙伴和消费者可以从容器级别的产品识别中受益。在生产或包装过程中出错是责任，客户退货和增加成本的根源。7批次睑收测试和检疫下一个要处理的优先事项是遏制未经批准或可疑的材料。随着每批产品的生产，将依据质量程序进行检查。这可能包括从基本的物理检查到破坏性测试和分析，以确保大量产品符合质量要求。可追溯性系统既可用于纪录检验结果，又可将其与产品批次捆绑在一起，也可用于隔离批次，直至检验合格为止。8-流程跟踪和验证一旦解决了批次掌握，识别，系谱和批量遏制问题，就会有一个坚实的基础来贯穿整个过程。可追溯性系统可以连接到各种设施以自动执行此数据采集。除了成分批次信息之外，9-谱系供应生产内容，如何，由谁以及精确内容的证明可以成为您的客户，分析师和法律团队的珍贵工具。将这些信息与流程改进，缺陷调查，早期预警和人口掌握相关联是使用可追溯性的额外好处。10-流程反馈和执行通过识别产品以及跟踪移动和使用，可追溯系统可以向上游系统供应精确和具体的生产信息。可追溯性可用于协调时间表，优化订单履行，实现J117JIS生产和交付，甚至改进产品和流程设计。即时WIP管理和流程信令可以推动简单的按订单生产和模块化的调用履行。与订单处理相匹配的WIP可见性可以提高效率和库存周转率。