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    线缆公司清洁生产评估方案.docx

    • 资源ID:380571       资源大小:46.33KB        全文页数:10页
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    线缆公司清洁生产评估方案.docx

    线缆公司清洁生产评估方案评估阶段是对审核重点的原材料、生产过程以及废物产生进行评估。通过建立审核重点的物料平衡,分析物料流失的环节,找出污染物产生的原因,查找原辅料、产品储存、生产运行与管理和过程控制等方面的问题,为研制清洁生产方案提供依据。1.1 审核重点基本情况电缆车间主要生产各种规格的电缆。该车间是公司的主要耗能单位,主要的耗能设备有交联机组和挤出机。设备清单见预评估部分。1.Ll工艺流程图该车间的主要工艺流程可以总结为以下流程:三3-l交联电缆生产流程图L2.l操作功能说明1、中高压交联电缆操作功能说明(1)绞线按工艺文件的要求和生产计划要求,选用合适的模具,在绞线机上生产所需要的导体规格。(2)三层共挤塑三层共挤塑是中高压交联电缆的关键工序,在生产中为保证电缆导体屏蔽、绝缘和绝缘屏蔽三层间界面结合密实,导体屏蔽、绝缘层和绝缘屏蔽三层同时挤出,利用惰性气体热传导使挤出的三层交联,经惰性气体预冷却后再用冷却水完成冷却。生产中机身用循环的蒸溜水冷却,机头用循环的蒸汽加热,惰性气体在密封的硫化管道中,生产结束后经冷却排放在大气中,线芯冷却水是循环利用。该工序产生废塑料头、硫化物、有机废气。(3)屏蔽在绝缘线芯的表面绕包或缠绕金属屏蔽层,屏蔽层的截面能确保电缆运行时在屏蔽层上通过的电流不使屏蔽层过热。(4)成缆使用成缆机将三芯屏蔽好的线芯绞合在一起,间隙加填充料,保证电缆的圆整度。(5)内护套为保证钢带铠装时不损伤铜带和绝缘线芯,在成缆线芯外挤包一层热塑性塑料作隔离层,并要求金属屏蔽层和铠装层之间有不小于O.5Mkm绝缘电阻的要求。隔离层挤出时用循环水进行冷却,循环冷却效果良好。该工序产生废塑料头、有机废气。(6)铠装在挤包内护套外加钢带或钢丝的金属铠装层,以保证电缆在敷设时所受的外部拉力或压力不损伤绝缘线芯。(7)外护套在铠装层的外面挤包一层热塑性的塑料保护层,以保证电缆敷设时所受的外部的作用力,同时保证电缆铠装层不进水,确保电缆的正常运行。外护层挤出时用循环水进行冷却。该工序产生废塑料头、有机废气。2、低压电缆操作功能说明(1)绞线该工序与中高压交联电缆绞线工序完全相同。(2)绝缘挤出在导体外挤包一层热塑性或热固性塑料绝缘层,保证绝缘层的机械性能和电性能。生产时线芯用循环水进行冷却。该工序产生废塑料头、有机废气。成缆使用成缆机将经火花机检验过的绝缘线芯绞合在一起,间隙加填充绳,保证电缆的圆整度。该工序产生少量的废电缆头。(4)内护套该工序与中高压交联电缆内护套工序完全相同。(5)铠装该工序与中高压交联电缆铠装工序完全相同。(6)外护套与中高压交联电缆工序完全相同。1.2 审核重点物料平衡1.2.1 物料输入输出数据提供的数据不符合要求,物料平衡有误。对2008年6月的生产数量进行统计,该月份属于正常生产状态。表3-1物料输入一览表项目名称消耗量(kg)来源1铜丝305228.8拉丝车间2铝丝62231.8拉丝车间3钢带28646.6外购4铜带11944外购5高压料41000外购合计449051.2表32产品输出一览表项目名称产量(kg)产品裸绞线418619.2表33废物输出一览表名称数量(kg)来源排放去向铜丝7478裁剪外卖铝丝866钢带1259铜带26高压料7331.5回用合计16960.5表3-4物料平衡表投入产出原料名称投入量(kg)产出物名称产出量(kg)裸绞线418619.2铜丝305228.8铜丝7478铝丝62231.8铝丝866钢带28646.6钢带1259铜带11944铜带26高压料41000高压料7331.5合计449051.2合计435579.71.2.2物料平衡分析从理论上讲,物料平衡应满足:输入=输出,如有偏差,输入总量与输出总量之间的偏差不得大于5%o(输入-输出)/输入=从实测数据计算结果偏差在3%,满足平衡测算要求。废气单位:kg高压料7331.51.2.3物料平衡图铜丝305228.8铝丝62231.8.钢带28646.6铜带11944.高压料41000图3.2物料平衡图1.3 清洁生产潜力分析 电缆车间现在使用的是鸨钢模具,于同行业先进企业相比较为落后。可以逐步用纳米模具替代。 交联池的密封性不良,采用快速蒸汽交联器替代交联池,减少电耗,杜绝蒸汽泄露,减少硫化气体排放。 交联生产规模扩大化以后可以建立交联房。 架空绝缘4千伏电缆使用交联机加工,浪费较大的电能,可以改用65机型设备。150机闲置时间较多,利用率不高,添加新模具,使得除了能生产大线,还可以生产小线。对裁剪的边角料和废品的绝缘材料回收再利用1.4进一步实施无/低费方案从审核重点的评估结果来看,生产技术工艺是决定污染的最关键和主要的因素,但也有部分污染问题和能源资源浪费现象是由于管理、设备原因以及职工人为操作失误造成的,因此,完善企业管理制度,将有关节水、节能和减少污染的操作纳入岗位责任制,并加强监督检查,对实现和保持清洁生产绩效非常重要。同时审核小组也认识到,员工密切配合是实施清洁生产的必须,广泛、持久的宣传教育也是非常重要的,因此建议企业通过各种渠道进行清洁生产宣传教育,使广大干部职工牢固树立污染预防的清洁生产思想和方法,切实把落实清洁生产措施作为自觉地行动,结合到日常工作中去,进一步推进无/低费方案的实施。

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