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    出口设备包装要求.docx

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    出口设备包装要求.docx

    出口设备包装要求1 .工作范围1.1 本要求规定了买受人所承包的出口电站项目所有相关设备、材料的包装、标识、单证、随机文件、装箱、运输及启运港的交付要求。1.2 如该项目业主对产品包装有特殊要求的,按照合同或技术协议相关条款执行。1.3 接受买方物流商在设备出厂发货前的包装检查指导,按物流商的要求制作二维码信息。2 .包装设计标准No.包装标准类别1GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件包装设计2GB/T13384机电产品包装通用技术条件包装设计3GB/T12123包装设计通用要求包装设计4GB/T19142出口商品包装通则包装设计5GB/T4892-1996硬质直方体运输包装尺寸系列包装设计6GB/T13201-91圆柱体运输包装尺寸系列包装设计7GB/T15140-94航空货运集装单元技术要求包装设计8GB/T4122.1-199包装术语基础包装设计9GB/T7284-1998框架木箱包装方式10GB/T13385-2004包装图样要求包装方式11JB/T1615-91锅炉油漆和包装技术条件包装防护12防潮方法按GB/T5048规定包装防护13防水方法按GB/T7350规定包装防护14防霉方法按GB/T4768规定包装防护15防锈方法按GB/T4879规定包装防护16缓冲包装设计方法按GB/T8166规定包装防护17滚动轴承防锈包装按GB/T8597规定包装防护18运输包装件尺寸与质量选择按GB/T16471-2008规定包装方式19防护用内包装材料按GB12339规定包装防护20包装储运图示标识按GB191规定包装标识21国家发布的其他有关出口包装的法律、法规、行业要求。包装法规备注:制造厂家设计的包装应当符合以上标准要求,在签订合同后,国家、行业颁布了新标准、规范,则相应执行最新版本的有关规定。3 .包装要求3.1 总要求3.1.1 工程设备、材料的运输包装应在保证设备质量的前提下,满足出口电站工程运输中多式联运、装卸次数多、运输距离远和运输周期长的物流要求,合理设计,合理用料,保证设备、材料在国内外全程运输过程中装卸、堆码、储存方便安全,必须具有保障货物安全、便于装卸储运、加速交接点验等功能;3.1.2 产品包装应有足够的强度,应确保在正常的流通过程中,能抗御环境条件的影响而不发生破损、损坏等现象,能满足反复装卸1418次的装卸强度要求,保证安全、完整、迅速地将货物运至目的地;产品的包装应根据产品的性能要求,结构形状,尺寸及重量大小,路程远近,运输方式,以及气候条件待具体情况进行,选用带有防护装置的包装如防震、防盗、防雨、防潮、防锈、防霉、防尘等防护包装;3.1.3 货物运输包装应完整、成型。内装货物应均布装载、压缩体积、排摆整齐、衬垫适宜、内货固定、重心位置尽量居中靠下;运输包装设计须使包装物具备一定的堆码能力,即高度在2米以上的货物,能保证安全堆码两件同类货物;高在2米以下的货物能保证安全堆码四至五件同类货物。木箱、铁箱、托盘、框架顶部一般须采用平顶形式;3.1.4 起吊位置的设计:各种方式的包装均须根据货物的长度、重量和重心情况合理设计起吊位置,并标明起吊点。单件重量在10吨以下的设备,铁箱或木箱包装物底部必须留有铲孔,以适应不同方式的装卸作业。木箱、托盘的起吊位置及上部适当位置须根据货物的重量加装相应规格的护角铁板,以增加强度;3.1.5 1.5大件运输应按DL/T1071-2007电力大件运输规范及国家有关安全、质量、环境的法律、法规及标准要求编制运输方案。供方应在货物发运前1个月向买受人提供最终的运输方案,此方案必须经买受人审核通过后实施。运输方案应当包括大件的相关图纸,车、船配载图纸,起重装卸和绑扎加固图纸,以及重要技术参数和图表、图片等;3.1.6 如供货的设备中含有危险品,设备在发运之前,供方必须向买受人提供第三方认证机构提供的危险品鉴定书、中国出入境检验检疫局出具的危险品包装使用证明以及其他用于清关的危险品鉴定证明文件。如不提供导致海关扣留,供方必须承担延误船期期间的所有费用及责任;3.1.7 1.7集装箱运输的设备,其包装应能符合GB/T1413集装箱载重量和尺寸的规定。采用集装箱运输的包装最大外尺寸宽、高均不得超过2米,重量小于20吨。如超出此限制须报买受人审查后执行。3.1.8 包装的保证期:在流通环境下,从供方交货之日起,包装露天存放1年内不得出现腐朽、碎裂等迹象,设备不得因包装不善而产生锈蚀、霉变、降低精度,残损或散失等现象;3.1.9 所有表面包含镀锌、镀铝、镀铭等镀层的设备或材料,必须装箱或放入框中运输,运输时必须采取可靠保护措施防止损伤表面镀层。镀层镀完之后,设备上的标识应当清楚易读;3.1.10 1.10包装必须保证在正常运输和装卸过程中完好无损,并有减振、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏,供方要在设备的设计结构上予以解决;3.1.11 包装上所采用的所有的标识和符号应当符合项目所在国的宗教信仰和民族文化,所有包装材料、油漆等颜色不得选用粉红色,包装上不得涂画猪、女人形象的图案。3.1.12 1.12应有醒目的包装标志,以使商品能准确安全地到达目的地。包装标志大致分为运输标志、指示性标志和警告性标志三大类。除了上述三点要求外,还应做到经济,可回收利用,废物对环境无影响等。3.1.13 1.13供方应当采用新的未使用过的包装及包装材料。供方供货的设备的包装物均属于交货设备范畴,归需方所有。3.1.14 1.14凡在港口交货之前由于出卖人包装或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时,出卖人均应按合同的规定负责及时修理、更换或补供。在设备交货前的运输中如发生货物损坏或丢失时,出卖人负责与承运方及保险公司交涉,同时应尽快向需方补供货物以满足工期需要。如在设备交货后的运输中发生货物损坏或丢失时,由买受人负责与承运方及保险公司交涉,出卖人应按需方的要求尽快提供货损价值,配合保险理赔;但同时出卖人仍有义务尽快向需方补供货物以满足工期需要。3.1.15 1.15出口电站工程项目原则上不允许出现裸装,托盘、散装形式。如特殊情况下必须采取裸件、托盘包装,须在发货前1月通知买受人审核批准后方可执行。3.2运输包装方式运输包装的方式可以根据设备材料的形状,尺寸,重量,精度等具体情况采用下述包装方式进行运输包装,不允许有其他的包装方式。No.包装方式详细说明我院接受方式1箱装对于价值高、容易散落、需要防雨、防潮、防震动的设备和一些体积较小的设备的零部件货物部件一般采用木箱包装,而对于较贵重、易丢失的设备,体积较小但重量的较重的设备,价值高、怕挤压的小型精密设备如阀门等宜采用铁箱包装;1 .IOmm以上层积木木箱2 .12mm以上胶合板3 .铁箱4 .木箱(须熏蒸)2金属全合围框架包装一般适用于易变形部件,设备不能碰撞、挤压,以及一些中小口径的管道;设备具有抗腐蚀、抗震动的特性,能经受海水、盐雾腐蚀而不发生锈蚀、降低精度,残损或散失等现象非标件等采取框架包装。钢结构采取U型整体框架方案(见附件九);金属全合围框架包装(刷漆)3桶装一些液态的物品,也有部分颗粒状固体,一般的价值较高,本身的密度较小,对密封防水防潮要求较的产口,应采用桶装的方式来包装。1 .桶装+托盘包装2 .桶装+全合围框架包装3.2.1箱Photo1箱装外壳包装示例Photo2箱装包装示例箱装在工程设备物流上,主要分为木箱包装和铁箱包装等两种,箱式包装的特点是具有很好的密封性,防腐、防锈性能好,能很好的保护内装设备,即使包装轻微破损,但内装设备也不会受损。另外还有一种为铁框架,密封板为压制合成板的,此类箱的优点是耐压性较好,承重性强,具有较强的负荷性,同时又具备木箱的一切优点,能很好的密封;如属于法检产品,根据商检需要,木箱、铁箱应设计观察孔以便海关商检港 口检验稽查。Photo 3箱装包装示例Photo 4箱装包装示例3.2.1.1木箱a)使用箱式包装时,木箱设计必须合理,强度满足要求,制作的材料不能偷工减料,密封板的厚度要参照国家相关标准使用。包装物需要防水、防锈、防腐等的,在装好货物后密封内铺的塑料膜或采用防水木箱;b)木箱应当符合GB/T7284T998框架木箱标准的要求,框架木箱包装的型式选择用于需要防水、防潮等防护的内装物的1型木板封闭箱。制作木箱的材料应符合GB/T7284和GB/T13384的要求,木箱箱板材料禁止使用小块木头拼接的木板及刨花板(受潮后强度降低),禁止使用花格木箱;装箱设备必须用螺钉等紧固件或压杠、档块、撑杆、钢带、螺丝等固牢。装箱设备与加固材料的接触部分要用缓冲材料保护,固定部位不得对设备造成不良影响;c)木箱包装时,还应注意为保护包装木箱的外部附属部件,比如像木箱包角,吊点的护吊铁,护棱,通风孔等,如比较重的木箱其护吊铁一定要做的很好,护棱也要很好,防止木箱在吊装过程因吊具挤夹发生损坏;d)木箱包装时,还应注意为保护包装木箱的外部附属部件,比如像木箱包角,吊点的护吊铁,护棱,通风孔等,如比较重的木箱其护吊铁一定要做的很好,护棱也要很好,防止木箱在吊装过程因吊具挤夹发生损坏;e)木箱设计必须合理,强度满足要求。内部设置承重骨架,横梁按需要叠压的要求进行设计,骨架用材用符合标准要求的落叶松、松木、冷杉、云杉、械木、榆木的原木进行制作。箱子必须设置起吊护铁、护棱、护角等必要的加固和保护措施,铁件加固部件需做好防腐处理;f)出口产品包装箱用木材应干燥,应按合同规定符合该国的环保要求,包装中使用的原木必须进行熏蒸处理,包装上须有IPPC标识,并向买受人出具熏蒸证明原件(如需要),熏蒸IPPC标识必须烙印在原木上,包装时IPPC标识应布置在可见位置;g)木箱制作完毕,必须清除内部及外部表面的杂质和污痕,保证表面干净、整洁;钢钉布置平整、合理,并做好防腐措施;木箱不得存在破损及其他损坏痕迹。箱体除合同规定的喷刷的标识外,箱面不得存在其他字体或痕迹;h)设备在箱内放置时四周必须用缓冲材料填充防止设备晃动,设备与底座接触处应垫木板等缓冲材料防止磨损,设备放置箱内后应由上往下套住一个由雨布等防水材料制作的防雨袋(密封),以保证设备的防雨性能;i)框架木箱制作完毕应当沿包装箱的纵向、横向各打钢带加固,钢带间距不得大于1米。3.2.1.2铁箱a)铁箱底座应当设计成“井”字形,材料用不小于#10工字钢。底座长度方向的槽钢的中心间隔应不大于800mm,超过规定的间隔时,中间要增加相同型号的槽钢或工字钢;b)铁箱框架要求采用至少为10号普通槽钢或工字钢材料制作。铁箱的四个侧面每米设一道槽钢支撑并用至少为N50*5角钢对角加固;c)铁箱底部、侧面、端面采用厚度至少3mm钢板封闭,钢板在使用时应整平。钢板采取满焊的方式固定到槽钢框架内侧;d)铁箱顶盖应当单独制作,采用栓接的方式固定到槽钢上。螺栓的螺纹部位应当朝箱底方向,以避免碰撞损坏。铁箱盖板必须采用厚度至少3mm的整块铁板制作,如需拼接,两块钢板必须对接满焊,拼接完毕箱板必须平整,焊缝无漏焊。盖板四周根据铁箱大小焊接角钢或将顶部铁板四周边缘弯曲与铁板平面成90度的角以使其形成盖状,顶盖制作完毕应能刚好扣在整个顶部槽钢上,然后在顶盖四边和顶部槽钢打孔,孔距不得大于20cm。为保证铁箱的密封性,铁箱盖板与顶部槽钢间应当

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