系梁施工工艺.docx

系梁施工工艺(1)、测量放样开挖前，先精确放出系梁中心桩位、基础轴线，并将其引至基坑范围以外，放出基坑边线，经监理工程师验收合格后进行开挖。(2)、开挖基坑根据本合同的地质条件，我公司拟采用机械开挖配以人工修整的施工方案进行基础开挖。开挖过程中随时测量基底标高及平面位置，避免超挖Q挖至基底设计标高以上20CIn后，用人工开挖至基底并找平,宽度大于系梁平面尺寸60CInIOOCn1。如基底产生积水，采用集中排水法排至坑外，四周设排水沟，利用潜水泵抽水。(3)、钢筋施工a、钢筋在加工厂按设计及规范要求加工成型后，运至现场绑扎。绑扎成型的钢筋骨架，其受力钢筋间距偏差控制在：排距为±5mm,同排钢筋为±20m,箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋为(0,-20mm)ob、钢筋采用闪光对焊连接，钢筋表面应洁净，如有油污锈蚀等应清除。闪光对焊接头的钢筋面积，在受拉区不应超过钢筋总面积的50%oc、凿除桩头完成后，桩头钢筋予以喇叭成型，然后绑扎钢筋。垫层清扫干净，弹出控制线。按施工图要求将钢筋排列标记作好，以保证成型钢筋绑扎规则、美观。钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、保护层厚度进行检查，确保符合规范要求。为防止建浇筑时人员踩压等原因使钢筋骨架变形，应适当增加架立钢筋的数量。d、立柱主筋采用点焊在桩钢筋上的方法固定，搭接长度为40d.e、钢筋绑扎完毕，由现场技术人员验收，并做好验收记录。自检合格后报请监理工程师验收。（4）模板施工a、模板采用自制刚模板，为防止模板接缝漏浆，采用海绵条对模板接缝进行封堵。b、模板立模按垫层上的控制线进行，模板安装好后，现场技术人员对模板的稳定性、支撑、螺杆间距、模板几何尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检，并做好书面记录Qc、模板标高允许偏差控制在±15mm,模板内部尺寸允许偏差±30mm,模板表面平整度允许偏差控制在5mm,模板相邻两板表面高差控制在2mm,轴线偏位控制在±15mm。5）胫浇筑a、钢筋及模板经监理工程师验收合格后即可浇筑於。舲由拌和站拌制，於运输车运输至现场，采用胫滑槽或舲输送泵车进行浇筑。b、舲浇筑前做好各项准备工作，模板内杂质、污物清扫干净。c、於浇筑时，粒的分层厚度不应超过30cmo振动采用插入式振动器振捣，振动器要垂直插入先浇混凝土内一定深度（一般控制在510cm）,以保证新老混凝土能良好的结合。d、混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。、舲浇筑完毕后，於顶面用塑料布覆盖，以达到保湿养生的效果