炼铁隐患排查策划分配表.docx

冶金企业炼铁单元隐患排查谋划口（分配）表一、高炉区域2（一） 主控室2（二） 高炉炉前6（H）高炉水煤16（四）高炉槽下20二、 除尘23三、 TRT发电24四、 高炉冲渣29五、 高炉供料32六、 喷煤系统35七、 热风炉39八、 铸铁机47九、 点检维持55十、 检修作业56隐患排查谋划口（分配）表排查谋划口区域（部位、场所）：炼铁单元序号检查关于象危险源事故类型典范控制办法风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期一、高炉区域（-）主控室1作业人员观察风口未注意平台地面其他伤害确认安全行走四AB2业员作人查看原燃料未抓牢、站稳其他伤害查看原燃料确认环境，抓牢扶手并且站稳四AB3业员作人取铁样工具、模具潮湿、未预热灼烫取铁样提前预热工具四AB4作业环境巡视炉体设备风向不好中毒和窒息巡视炉体设备时必需两人并且携带一氧化碳报警仪，观察风向，选择合适的巡检路线。三ABC5作业人员煤气区域作业不携带煤气报警仪中毒和窒息必需携带煤气报警仪三ABC6作业人员休风更换风口不倒流中毒和窒息更换风口必需先倒流四AB7作业人员打窥视孔站位不当灼烫确认安全站位四AB8¥炉顶通蒸汽，操作蒸汽正关于阀门灼烫操作蒸汽阀门时侧关于阀门操作四AB9作业人员捅风口不戴防护眼镜灼烫必需带护目镜四AB10全理-安管-煤气、氧气管网内部动火，未有效切断、未检测火灾、其他爆炸煤气、氧气管网内部动火，必需有效切断、必需检测管网内气体浓度，并且随身携带检测报警仪器、严格二ABC7D序号检查关于象危险源事故类型典范控制办法风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期管网内气体浓度，未随身携带检测报警仪器、未办理相关作业票执行煤气设施动火作业票、盲板确认票、有限空间作业票的安全要求。11R休风卸大盖站位不当灼烫、物体打击选好安全站位四AB12作业人员高炉休风未点火上炉顶及风口区作业中毒和窒息高炉休风时炉内先点火，后进行作业四A7B13作业人员高炉休风炉内点火前主管道煤气沫有效切断。其他爆炸高炉休风炉内点火前主管道煤气必需有效切断。四AB14作业人员高炉长期休风，风口堵泥不严其他爆炸高炉长期休风，堵严风口并且定期关于其巡检四AB15业员作人高炉休风，炉内料面火熄灭中毒和窒息设立监护人，确认炉内料面燃烧四AB16处置风口灌渣，站位不当、护品穿着不全灼烫作业时正确选位、护品穿着齐全、规矩四AB17业员作人紧急休风不迅速切断燥气系统中毒和窒息迅速切断煤气四AB18作业人员紧急休风、停风，放风阀未完全打开，导致火管烧穿。中毒紧急休风、停风，放风阀必需完全打开，确认操作到位四AB19作业人员点检设备不走安全通道高处坠落、其他伤害做好行走安全确认四AB20作业点检设备不看风中毒和看好风向四AB序号检查关于象危险源事故类型典范控制办法风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期人员向窒息21业员作人炉顶作业未联系，签字挂牌中毒和窒息必需严格执行炉顶签字制度，告知值班作业长约定时间进行安全监护四A7B22作业人员上下梯子不站稳抓牢高处坠落确认抓牢站稳慢行四AB23作业人员跨越铁沟不走安全通道灼烫走安全通道四AB24风口铁口、风口窜煤气中毒和窒息选好安全作业位置，设立监护四AB25业员作人烧铁口时正关于铁口操作灼烫禁止正关于铁口四AB26炉体高本炉体煤气泄漏中毒和窒息即时焊补三A7BC27冷却系统炉体冷却系统漏水支管没全部拆掉其他爆炸即时拆掉、检查确认好四A7B28露炉体焊补不严中毒和窒息确认无泄漏三ABC29作业人员捅风口作业，防护用品劳动防护用品不规矩灼烫规矩穿着四AB30钢钎捅风口时使用钢钎灼热灼烫确认好，即时更换钢钎，带手套四AB31作业环境捅风口作业时有噪声职业病捅风口作业时必需戴好耳塞四AB32作业环境捅风口区域有高温蒸汽烫伤、职业病戴好防护口罩四AB33业员作人上火管大盖抓握不牢物体打抓牢握稳四AB34作业修补渣、铁沟未高处坠设置全封闭的围挡并且设警示标四AB序号检查关于象危险源事故类型典范控制办法风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期环境设置围挡、警示落识35炉体冷却系统大量漏水冷却水进入炉内3其炸烫立即休风三ABC36冷却水系统断水、供水压力不足。J烫、其他爆炸加强供水系统点检，确保报警系统完好；如发现断水立即休风三ABC37B冷却壁损坏:灾、其他爆炸即时处置避免冷却水大量进入炉内三ABC38作业人员灌浆料大量进入炉缸其他爆炸专人确认灌浆料量，专人监护三ABC39灌浆管道灌浆管道爆裂其他爆炸作业前确认管道安全，作业选定安全作业位置四AB40高炉炉缸炉役后期，炉皮温渡过高，未采用有效办法进行护炉操作，导致炉缸烧穿中毒其他爆炸1 .制定有效的护炉办法，并且严格执行。2 .加强巡检，定期测温，确保炉皮温度在合理范围内。3 .定期开展应急演练，使岗位职工掌握应急逃生知识。二A7BCC7CCCD41炉役后期炉皮开裂，导致煤气泄中毒和窒息炉役后期加强高炉本体的日常巡检，发现开裂即时焊补。三A7BC42气道煤管煤气管道点检、测厚未即时进行或管道锈蚀严重未整改，造成管道突然断裂或大面积泄漏爆中室他、和其炸毒息1 .加强煤气管道日常点检，定期测厚；2 .发现管道侵蚀严重，即时整改3 .如出现管道大量煤气泄露，立即启动应急预案二ABCCD43高炉本体风口破损、烧穿，造成煤气泄漏、火灾、灼烫、立即休风三ABC序号检查关于象