回采工作面收尾放顶安全技术措施.docx
回采工作面收尾放顶安全技术措施15031工作面即将回采至停采线位置，为保证该工作面安全、顺利结束，现制定15031回采工作面收尾放顶安全技术措施如下：一、概况：15031回采工作面全长145米，倾角5°15°,平均10°,采用2.6米n型钢梁配合单体液压支柱对棚支护，棚距0.6米，排距L2米。二、组织措施：15031回采工作面下段收尾放顶期间，公司成立跟班领导小组：组长：生产副总副组长：安全副总、机电副总、总工程师成员：生产部、机电部、通防部、调度室、安监部五部室部长（主任）及区队队长、支书领导小组成员必须现场跟班，发现问题立即处理，作到班班有领导跟班，直至工作面收尾放顶结束。跟班安排：按照15031回采工作面收尾放顶领导跟班表的安排执行（由生产调度室负责安排）。收尾放顶期间，除按照跟班安排表进行跟班外，每班还必须有队长或副队长在现场跟班，一定要跟班到位。三、工作面结束方法：15031工作面结束时，控顶距缩小到最小控顶距2.6米后再将主梁向前窜300mm。2、收尾放顶前，二采队要将工作面及下平巷刮板运输机全部拆除并外运。3、收尾放顶前，将15031工作面浮煤清净，刮板输送机、开关、管线等材料设备全部运出工作面，保证工作面高度L8米。4、收尾放顶前，必须用抬棚、点柱维护15031工作面上、下安全口，并设专人管理后路，确保后路安全畅通。5、收尾放顶前，二采队必须准备好备用护顶木料100根，木料长2米，小头直径不小于16cm,在后路宽敞处堆放整齐。6、收尾放顶前，二采队准备好四台风机，并按指定位置安装好。局扇必须能自动倒台且实现三专两闭锁，以供收尾放顶期间供风需要。风机为5.5K肌风筒直径500n,风筒出风口距回柱放顶地点不得超过5m。7、通风区负责准备好风筒、点出风机的安装位置及风筒穿过风门的方法。8、回柱放顶分两段进行，1由15031工作面距下安全口30In处开始向上进行放顶；2当上段回柱放顶超过15m后，下段再开始进行回柱放顶；3工作面下安全口及二部溜子机头大棚回撤时，要先在长梁中间套上木棚，然再回撤长梁。4放顶顺序要求先回靠近老塘的一根柱，再回靠近煤壁的一根柱，必须坚持逐棚逐根进行，直到将15031工作面全部回收完毕。9、要认真管理好材料、设备，不准埋压或丢失，搬运时严防损坏。10、15031工作面应回收的支架全部回完后，不用的顺槽也要全部回收，最后要在15031工作面上、下顺槽外口的地方打上永久密闭。四、现场管理：1、项目负责人：队长2、安全负责人：当班安全副队长3、安全负责人职责：负责当班的安全生产及本措施的落实。4、安全重点：防止冒顶。五、安全技术措施：1、收尾放顶前，对工作面所有不合格支架进行修复，采取点柱、抬棚等临时支护且确保工作面所有支架棚棚合格，支护牢固、可靠,迎山有力，顶帮背实罩严，严禁空顶作业。2、收尾放顶前，必须对工作面全部液压支架进行二次补液，确保支柱压力不低于7MPao3、放顶时，部室、队要有领导在现场监督指导，坚决杜绝“三违”，严格按章作业，确保施工安全。4、放顶顺序必须严格执行由老塘至煤墙的顺序进行。5、放顶工作必须由有经验的老工人担任，放顶前必须找好退路且保证其畅通无阻。二人一组，一人操作、一人观察顶板及支架周围情况，发现问题及时处理，严禁单人操作，放顶前要挂好挡肝帘。6、每次施工前，首先由当班安全负责人负责对本班施工地点的安全状况作全面检查，包括顶板、支架、煤墙、老塘挡肝、支柱压力等，只有在确认安全的情况下，方允许工人进入工作地点。7、施工期间严格执行敲帮问顶制度，并指定一名有经验的老工人专门观察顶板及支架情况，发现问题立即处理，坚决杜绝事故的发生。8、回柱放顶时，老塘侧必须联网，煤墙必须罩帮背实，以防老塘与煤墙片帮向工作面窜肝伤人。9、工作面抬棚距回柱放顶地点不超过3m,严禁提前回抬棚。10、回柱放顶时，必须坚持逐棚进行,对于回柱放顶困难的地段，先在工作面支架中间套上木棚后再进行回柱放顶，木棚规格为梁长2m,柱长2m,一梁两柱，梁头顶住煤墙，两根柱与煤墙侧两排单体液压支柱相齐，结束后视支护情况确定是否回收木棚。11、回柱放顶时，窝头最多只能有5个人作业，一人观顶，两人回柱放顶，两人向外搬运柱、梁。12、回收15031工作面顺槽工字钢棚时，要先在工字钢梁两端打好点柱，再拆除柱腿，最后将梁拆除。必须坚持小拿小取，逐棚进行严禁大拆大卸，防止冒顶发生。13、施工期间，瓦斯检查员必须严格检查瓦斯浓度，瓦斯浓度20.8%,必须立即停止工作，查明原因进行处理，严禁瓦斯超限作业。14、工作面有冒顶、来压征兆时，严禁工作，必须将所有人员撤离工作面，待顶板稳定确认安全后，方准人员进入。15、回收的设备、支架必须及时外运，严禁在后路堆积。回撤路线.16、工作面回柱放顶期间，严禁使用皮带向外冲运物料。17、上、下顺槽口存放的柱、梁要及时装罐或排车外运，每车不得超过25根，上、下顺槽口柱、梁存放量不得超过一罐。18、在轨道坡运输柱、梁时，要严格执行“开车不行人，行人不开车”和正确使用“一坡三档”装置，将柱梁与排车用8号铁丝捆绑牢固，排车下方使用金属网罩严并用8号铁丝与排车捆绑牢固，防止柱梁滑落伤人。19、轨道外运柱梁之前，运送设备的绞车、挡车器、保险杠、绞车钢丝绳及连接装置，要由运输队派专人进行详细检查。20、使用12采区轨道坡绞车外运柱梁时，12采区轨道禁止有人，并有专人看守，坚持一车一勾，专人要在各叉口看守，此项工作由梁相吉负责Q21、绞车司机、信号工、把钩工应由经验丰富且由操作证的工人操作，外运前要对绞车、钢丝绳、信号等进行试验并确保安全运行,并做持证上岗。22、12采区轨道下山外运柱梁时要由负责人检查捆绑情况，确认外运时不会脱落后在运送，运输队把钩工负责检查捆绑情况，不合格不准外运。23、收尾放顶期间，跟班领导对施工地点进行监督指导，检查措施的执行情况，发现问题及时处理，确保安全施工。24、所有在该地区施工人员必须认真学习本措施并签名备查。此措施未尽事宜，严格按煤矿安全规程及15031工作面回采作业规程有关规定执行。编制：生产技术部重点摘要：15031回采工作面全长145米，倾角5°15°,平均10°,采用2.6米n型钢梁配合单体液压支柱对棚支护，棚距0.6米，排距L2米。15031工作面结束时，控顶距缩小到最小控顶距2.6米后再将主梁向前窜300mm<)3、收尾放顶前，二采队要将工作面及下平巷刮板运输机全部拆除并外运。4、收尾放顶前，将15031工作面浮煤清净，刮板输送机、开关、管线等材料设备全部运出工作面，保证工作面高度L8米。5、收尾放顶前，必须用抬棚、点柱维护15031工作面上、下安全口，并设专人管理后路，确保后路安全畅通。6、收尾放顶前，二采队必须准备好备用护顶木料100根，木料长2米，小头直径不小于16cm,在后路宽敞处堆放整齐。7、收尾放顶前，二采队准备好四台风机，并按指定位置安装好。局扇必须能自动倒台且实现三专两闭锁，以供收尾放顶期间供风需要。风机为5.5KW,风筒直径50Onmb风筒出风口距回柱放顶地点不得超过5mo8、通风区负责准备好风筒、点出风机的安装位置及风筒穿过风门的方法。9、回柱放顶分两段进行，1由15031工作面距下安全口30In处开始向上进行放顶；2当上段回柱放顶超过15m后，再开始向下进行回柱放顶；3工作面下安全口及二部溜子机头大棚回撤时，要先在长梁中间套上木棚，然再回撤长梁。4放顶顺序要求先回靠近老塘的一根柱，再回靠近煤壁的一根柱，必须坚持逐棚逐根进行，直到将15031工作面全部回收完毕。
