管道安装工程施工方案.docx

管道安装工程施工方案该工程的主要工艺作法，除执行图纸规定的标准图集和规外，应按照四川标准建筑安装上程施工工艺及操作规程进行安装,其主要工艺及操作规程如下：(一)给排水施工工艺及作法：1、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全性能。2、室内至管支架施工作法。(1)给水管道室内主要管支架施工方法：a、支架的制作和安装按全国通用给排水标准图集管疲乏支架及吊架Sl61执行。b、安装间距及位置，支架安设最大间距离加下表:层高(m)层高小于或等于5m每根主管每层安支架1个注：支架安设位置为距离地1.51.8m°(2)排水管道室内主管支架施工方法a、支架的制作和安装按全国通用给排水标准图集管道支架及吊架SI61执行。b、排水塑料管立管三支承件的间距应不大于下表规定:管径(mm)5582110160间距(m)1.52.02.02.03、室内横管支、吊架施工方法：(1)给水管道室内横管支、吊架施工作法：a、支、吊架的制作和安装按照全国通用给排水标准图集管道支架及吊架S16O；b、安设间距和位置，室内横管支、吊架安设最大间距离如下表:公路通径DN1520253240507080100125钢管吊架最大间距(不保温)2.5333333336(2)排水管道室内横管支、吊架施工作法：a、支、吊架的制作和安装全国通用给排水标准图集管道支架及吊架SI61b、排水塑料横管的间距应不大于下表规定:管径（mm）5582110160间距（m）0.50.751.11.64、暗设或埋地的排水管在隐蔽前做灌水试验，埋地灌水高度不低于底层地面高度满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。5、安阀门前，用手动试压泵对其作耐压强度试验，试验以每批（同规格、同牌号、同型号）数量中抽查10%,且不少于1个。如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验、强度和严密性试验压为阀门出厂规定压力。6、镀锌钢管的螺纹连接应符合以下规定：（1）螺纹清洁。规整、无断丝。（2）连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹。（3）无焊接口。（4）钢管及管件镀锌层无破损、螺纹外露部分防腐蚀良好，接口无外露油磨。7、给水立管和装有三个或三个以上配水点的支管始端均应安装可拆装的连接件。8、金属管道和金属支架涂漆应符合以下规定：（1）油漆附着良好、无脱皮、起泡和漏涂。（2）漆膜厚度均匀、色泽一致、无流淌及污染现象。9、地漏和卫生器具排水栓的安装应符合以下规定；（1）应平整、牢固、低于排水表面、无渗漏。（2）排水栓低于盆、槽底2mm,地漏低于安装处地表面5mm。10、卫生器具安装应符合以下规定：（1）支、托架防腐良好，安设平整牢固，器具放置平稳。（2）器具洁净，支、托架与器具接触紧密。11、管道和设备安装前，应清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。12、暗设或埋地的给水管隐蔽前应进行试压，试检压力为：l.OMpa,10分钟内压降不大于0.05MPa,然后将试验压力降至工作压力外观检查，以不漏为合格。13、给水管道安装完毕后作系统水压试验，试验用压力精度不低于1.5级,表的最大刻度为试验压力的1.62.0倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，试验压力为1.0Mpa,10分钟内压降不大于0.05MPa,然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。试验合格后用清洁水对其进行冲洗,水冲洗速度不低于L5ms,水冲洗连续进行，以出口水透明度与入口水经目测一致为合格。14、给水管道在使用前每升水中含203Omg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后采用试压源将含氯水压入给水管内，含氯水在管中留置24小时以上。