木箱验收作业指导书.docx

木箱验收作业指导书1目的为了有效控制木箱的质量要求，检查方法及检验规则,特制定本规程2适用范围本作业指导书适用于木箱来料检验全过程的质量控制3职责和权限3.1物控部负责木箱品名、规格、数量的入库。3.2成品部、品控部负责木箱的验收。4工作程序4.1取样方法：随机取样。4.2取样比例:5%o4.3检查方法：4.3.1木箱外观检验：要求见控制标准。4.3.2木材要求：要求见控制标准。4.3.3抽检比例：每批次木箱抽检5%（成套），5%中发现不合格,判整批不合格。4.3.4物理性能检测：出具检验报告。4.3.5环保方面的要求：符合环保法律法规（ROHS6项的限制要求等），出具检验报告。4.4控制标准检验内容检验标准木箱外观检验整体结构结构平整，目测不可倾斜。胶合板尺寸偏差厚度公差：±2mm,长、宽公差：±3mm；木箱外形公差±5mm。箱缝起吊板与端板的缝隙小于3mm,其它部位小于5mmO钉间距侧板和侧帽端板纵向钉间距为200'250mm,其余位置钉间距为4060mm钉子规格底板用40S卷钉,侧帽用57S卷钉。钉位参照图纸。射钉的方向底板的钉子从下往上打，侧帽往里打。射钉缺陷木箱内腔不允有透钉、帽钉，其它部位射钉缺陷1颗。包装材料规格位置按图纸要求。包装材料表面包装材料表面不允有铁钉、金属丝等硬物。木材要求木箱各组成部分木材1）不允许端裂、缺角、腐朽、弯曲超标等缺陷2）死节：最大单个半径W20mm,每平方米板面W4个,允许修补。3）裂缝：单个宽度W4m,最大长度WlOOnm1。4）表面拼缝、缝隙：单个最大宽度W2mm,每米条数W2条。5）芯板叠离:最大宽度W8mm,每米条数W3条。6）鼓泡、分层、腐朽:不允许。7）毛刺沟痕:不超过板面10%,允许少许穿透。8）补片补条:不超过板面10%,允许少许穿透。9）表面:胶合板的面板为木质本色,并以芯板为同一树种,色差基本一致,表面必须净面朝外。10）胶合板中不得留有影响使用的夹杂物,拼缝用的无孔胶纸带不得用于胶合板内部。物理性能供方每季度须提供板材物理性能检验报告，提供甲醛释放量测试报告。报告中有任意项不合格则取消合格供方资格。环保方面符合环保法律法规（RoHS6项的限制要求等）。胶粘剂必须采用环保型酚醛树脂或改新环保腺醛树脂,胶合板成品的游离甲醛释放量须达欧洲F?标准,并具防潮性（浸泡48小时无脱胶）。5引用文件无6相关记录6.1 成品部包装材料验收报告6.2 检验报告7附件无