成品保护措施.docx

成品保护措施第一节、成品保护措施原则1、材料、机具、半成品等搬运、装卸过程中应轻拿轻放。2、成品放置在平整、无积水、宽敞的场地，不与其材料设备等混放在一起，并有防雨设施。3、剔槽、剔洞不要用力过猛，不要剔得过宽，过大，以免影响结构。4、在交叉作业较多的场所，严禁以安装完的管道作支托、吊架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在管道法兰和管道支、吊架上。5、施工用梯子时，不得碰坏土建墙、角、门、窗等，梯脚应包扎物，以防划伤地面并防滑倒。6、设备、材料等运进现场未安装之前，应开箱检查，并分别堆放整齐，对个别材料要采取防雨、防日晒等措施，并派人24小时看守。7、运送材料时，门口、拐角部位加设临时护角，保护墙面、水暖立管、预留孔洞、电线盒等，不得碰坏堵塞。8、根据装修的完成情况，张挂特制的成品保护标志牌。9、制定相应的施工顺序，防止成品保护在工序间的相互干扰。10、使用梯子时底脚采取保护措施，以免损坏地面。11、预埋管口采取可靠保护措施，防止进杂物。第二节、各分项成品保护措施1、钢筋成品保护钢筋绑扎成型完工后，将多余钢筋、绑线及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接件，不能咬口、烧伤钢筋。木工支模、安装预埋件及混凝土浇注时，不得随意弯曲，拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型后的钢筋上，后续工程施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。水平运输车道按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。2、模板保护模板支模成活后，应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋件时，与支模配合进行，不得有任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响模板尺寸。禁止平台模板面上集中堆放重物。混凝土浇注时，不准用振捣棒等撬动模板及埋件，以免造成模板变形。水平面运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。3、混凝土成品保护混凝土浇注完成后，按方案要求进行覆盖保护。混凝土终凝前，不得上人作业，按规定确保间隔时间和养护期。混凝土面上的施工材料，分散均匀轻放，避免集中堆放。不得随意开槽打洞，安装埋件在混凝土浇注前作好预埋、预留。混凝土面上临时安置施工设备时应垫板，并且作好覆盖措施，防止机油等污染。混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。楼梯踏步及地面做完后未达到上人强度前，进行封闭。4、楼地面成品保护水泥砂浆、块料面层的楼地面，设置保护栏杆，待成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。注意清洁卫生，在楼层内指定位置临时设置卫生桶，确保清理卫生。5、装饰工程成品保护室内外、楼上楼下、房间内，每一装饰面成活后，均应该按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻画。作业架子拆除时，注意防止钢管碰撞墙面,脚手板应轻放。门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。按层对装饰完的房间上锁，设专人值班保管。因工作需要进房检查，测试，调试时，换穿工作鞋，防止泥浆污染。安装电器管时，对于可能触及的墙面地面，一定要擦拭干净，带干净的手套，禁止用脚蹬墙面，水暖工在搬运梯子、管材等不得碰坏墙角，使用梯子时两端用丝袋子包好。6、屋面防水成品保护6.1在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，禁止任何无关人员进入现场。进行平面部位防水施工时，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免破坏防水层。严禁尖锐物体撞击防水层。6.2防水层施工完毕尽快覆盖保护。6.3不得随意在完成的防水层上开洞钻孔。对于如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的部位，应先做好记录，并及时安排修补。6.4在施工过程中，如发现防水层受到破坏，应及时修补。6.5屋面防水完工后清理干净，做到屋面干净，排水畅通。不得在防水屋面上堆放材料、物品、机具。第三节、交工前成品保护措施为确保工程质量达到用户满意，项目管理班子在装饰完成后，组织管理人员分片负责成品质量保护，建立值班巡查制度。在工程未办理施工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用设备及其他一切设施。对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法将由分项工程方案编制者在施工方案中予以明确。当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书交给成品保护负责人执行。工序交接采用书面形式，内容包括前道工序的成品保护情况，并由交接双方签字认可。