影响平面研磨机研磨精度的因素.docx

影响平面研磨机研磨精度的因素平面研磨机的磨削轨迹将直接影响磨削的精度和生产效率，主要用于晶体或其他平行面机械零件的双面磨削，特别是薄而脆的材料的加工。适用于机械密封环、陶瓷板、气缸活塞环、油泵叶片轴承端面以及硅、错、石墨、光学晶体、玻璃、锯酸锂、硬质合金、不锈钢、粉末冶金等金属材料的平面磨削和抛光。在平面磨床的加工中，选择合理的运动方式和磨削轨迹是极其重要的一步。磨削运动中最重要的是实现磨料的切削运动，因此运动状态将直接影响磨削的精度和生产效率。在平面磨床的加工中，选择合理的运动方式和磨削轨迹是极其重要的一步。磨削运动中最重要的是实现磨料的切削运动。因此，运动的质量将直接影响磨削的精度和生产效率。因此，在平面磨床的磨削运动中，磨削运动应满足以下几点：1 .加工工件时，整个磨削运动应自始至终力求稳定。尤其是磨削面积较小的细长工件，更应注意减缓运动力方向的变化，防止拐小弯，并说明运动方向偏向工件长边方向,减缓运动速度。否则，不稳定的运动会导致待研究的表面不平整，或出现棱角等质量缺陷。2 .研磨运动应保证工件能均匀接触到研磨的抛光盘整个表面。这样可以使表面均匀加载和磨损，使磨具本身的表面精度可以长期保持。3 .在磨削运动中，磨具与工件之间的距离应处于浮动状态，而不是强制极限状态。这样，工件可以更好地与研磨抛光盘的表面接触，研磨工具表面的几何形状可以准确有效地传递给工件，从而不会受到研磨抛光机本身精度的影响4 .磨削运动应保证工件被均匀磨削，即被磨削工件表面各点所经过的距离应相等。所以磨削运动要能做平面平行运动，而且这种运动能使工件表面任意两点连成一条线，在整个磨削运动过程中始终能保持平行，对于保证工件几何形状的精度和尺寸均匀性非常重要。5 .选择的磨削运动应使运动轨迹不断有规律地改变方向，尽量防止过早重复。这样，工件表面无数的切削条纹就可以有规律地相互交错偏移，逐渐变得越来越平整，从而到达提高工件所要求的人体表面精度的最终目的。6 .研磨抛光机运动时，研磨运动也应根据不同的研磨工艺要求选择的运动研磨速度。比方加工细长大尺寸工件时,需要选择低速磨削，主要是因为精度较高。磨削小尺寸或低精度工件时，通常选择中速或高速，既能满足工件的要求，又能提高工作效率。