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    化工厂精萘车间安全操作规程.docx

    • 资源ID:219272       资源大小:21.08KB        全文页数:7页
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    化工厂精萘车间安全操作规程.docx

    化工厂精秦车间安全操作规程精秦岗位安全操作规程1 一般规定1.1 经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。1.2 严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。1.3 熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。1.4 熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。1.5 上岗时,按规定穿戴好劳保用品。2开车前准备2.1 岗位操作人员必须按规定穿戴好劳动防护用品。2.2 检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。2.3 仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求,备好使用工具。2.4 投票前必须检查消防器材是否齐全、完好:手推式干粉灭火器是否能用;蒸汽灭火是否能用。2.5 须检查除尘设备,使其正常运转。2.6 检查喷淋塔,保证电机正常运转,喷淋水箱水位处于指定范围。3操作运行3.1 禁止用铁制工具敲打物料和设备,防止产生静电和火花。3.2 待物料达到到一半时,必须缓慢开启蒸汽阀,5分钟后在调大蒸汽。投料过程中必须使物料处于融化状态,随时调节阀门控制蒸汽大小。3.3 投料3.3.1先向引风机过滤桶内加水至网板,然后开启引风机,蒸汽阀及槽盖,将工业蔡投入熔票槽内,待全部溶化后关蒸汽阀,槽盖及引风机。3.3.2每两天清理除尘器内的工业禁,清理物重新投入熔票槽中。3.4结晶箱操作方法3. 4.1熔蔡槽、液蔡储罐的物料操作方法 打料前关闭结晶箱底阀和相关各储分罐阀门,关闭蒸汽阀门,开降温水开始降温,打满后停泵,从77开始降温,每小时降温2,半小时做一次记录。 降温到64,关闭降温水阀门,开1寸蒸汽管阀门,开始升温,打开箱底阀门和进60-75储分罐阀门,每小时升温4,半小时做一次记录。 升温到76,关60-75馈分罐进料阀门,打开75-80微分罐进料阀门。一升温到80,关75-80锵分罐进料阀门,打开小80储分罐进料阀门。 升温到82C,开始保温,取样分析结晶点达到78.6C时关闭小80微分罐进料阀门,打开大80储分罐进料阀门,打开2寸蒸汽管阀门,放料。放料完毕,关闭所有阀门,重新进料。3. 4.2进60-75储分罐物料的操作方法 打料前关闭结晶箱底阀和相关各储分罐阀门,进料完毕,开始降温,从75开始,每小时降温5,半小时做一次记录。 降温到50,关闭降温水阀门,开1寸蒸汽管阀门,开始升温,打开箱底阀门和进40-60储分罐阀门,每小时升温4,半小时做一次记录。一升温到74时,关闭40-60馆分罐进料阀门,打开60-75锵分罐进料阀门。 升温到78时,开始保温,保温半小时,关闭60-75微分罐进料阀门,打开75-80馆分罐进料阀门,打开2寸蒸汽管阀门,放料。放料完毕,关闭所有阀门,重新进料。3. 4.3进40-60储分罐物料的操作方法打料前关闭结晶箱底阀和相关各馀分罐阀门,进料完毕,开始降温,从75开始降到30C,每小时降温4,半小时做一次记录。降温到30,关闭降温水阀门,开1寸蒸汽管阀门,开始升温,打开箱底阀门和进残油罐阀门,每小时升温4,半小时做一次记录。升温到50时,关闭残油罐进料阀门,打开40-60储分罐进料阀门。一升温至J6O°C时,开始保温,取样分析结晶点达到65.5时,关闭40-60微分罐阀门,打开60-75僧分罐阀门,开始放料。放料完毕,关闭所有阀门,重新进料。3.4.4进75-80偏分罐物料的操作方法 打料前关闭结晶箱底阀和相关各储分罐阀门,关闭蒸汽阀门,开降温水开始降温,打满后停泵,从77开始降温,每小时降温2,半小时做一次记录。 降温到64,关闭降温水阀门,开1寸蒸汽管阀门,开始升温,打开箱底阀门和进60-75微分罐阀门,每小时升温4,半小时做一次记录。 升温到80,关60-75馈分罐进料阀门,打开75-80微分罐进料阀门。 升温到82,开始保温,取样分析结晶点达到78时关闭75-80偏分罐进料阀门,打开小80储分罐进料阀门,打开2寸蒸汽管阀门,放料。放料完毕,关闭所有阀门,重新进料。3. 4.5进小80馈分槽物料的操作方法 打料前关闭结晶箱底阀和相关各储分罐阀门,关闭蒸汽阀门,开降温水开始降温,打满后停泵,从77开始降温,每小时降温2,半小时做一次记录。 降温到64,关闭降温水阀门,开1寸蒸汽管阀门,开始升温,打开箱底阀门和进75-80储分罐阀门,每小时升温4,半小时做一次记录。 升温到80,关75-80储分罐进料阀门,打开小80储分罐进料阀门。 升温到82,开始保温,取样分析结晶点达到78.6时关闭小80福分罐进料阀门,打开大80微分罐进料阀门,打开2寸蒸汽管阀门,放料。放料完毕,关闭所有阀门,重新进料。3. 4.6进大80馀分罐物料的操作方法打料前关闭结晶箱底阀和相关各储分罐阀门,关闭蒸汽阀门,开降温水开始降温,打满后停泵,从77°C开始降温,每小时降温2,半小时做一次记录。箱底阀门和进小80储分罐阀门,每小时升温4,半小时做一次记录。一升温到82,关小80锵分罐进料阀门,打开大80馈分罐进料阀门,开始保温,取样分析,结晶点达到79C时,关闭大80微分罐阀门,开半成品储分罐进料阀门,开始放料,放料完毕,关闭所有阀门,重新进料。3. 4.7进半成品偏分罐物料的操作方法 打料前关闭结晶箱底阀和相关各储分罐阀门,关闭蒸汽阀门,开降温水开始降温,打满后停泵,从77开始降温,每小时降温2,半小时做一次记录。 降温到65,关闭降温水阀门,开1寸蒸汽管阀门,开始升温,打开箱底阀门和进小80储分罐阀门,每小时升温4,半小时做一次记录。 升温到77,关小80储分罐进料阀门,打开大80储分罐进料阀门。 升温到82,关闭进大80储分罐阀门,开半成品馈分罐进料阀门,开始保温,取样分析,结晶点达到79.35C时,关闭半成品镭分罐阀门,开成品储分罐进料阀门,开始放料。放料完毕,关闭所有阀门,重新进料。3.4.8液体输送:成品精蔡通过保温齿轮泵,可直接输送给乙蔡酚磺化工段,并做好液送记录。4停车操作4.1 夏季停车时,须保持结晶箱物料满箱,水满箱,关闭阀门、电源。4.2 冬季停车时,须保持结晶箱物料满箱;水箱内禁止存留水;热交换器内禁止存留水;管道内禁止存留水;储酚槽内、化秦池内,升温盘管须用蒸汽吹扫干净。所有阀门须保持在常开状态。4.3 关闭阀门、电源5安全注意事项5.1 蔡(工业蔡、精蔡)属易燃物品,遇高温火种易燃烧,有毒、具剌激作用,如发生火灾按应急预案要求执行,或打119求救。5.2结晶箱在检修时,车间维修人员必须按动火制度执行。5.3 车间维修人员在检修时,更换的废旧石棉垫子边角料,应全部回收,统一处理。5.4 物料管道堵塞,需用直接蒸汽加热时,操作人员必须固定好蒸汽软管或用其它物件与蒸汽外软管捆牢,双手紧握后,方可缓慢地打开蒸汽阀门。5.5 车间经常对熔票的除尘装置进行检查,当班操作工发现异常应应即报告车间领导或维修工进行抢修。5.6 操作人员在开、关带物料的阀门或蒸汽阀门时,必须站在阀门的侧面。5.7 操作人员进入岗位作业,必须穿戴好有关的劳保用品,禁止穿带钉的鞋子,禁止奔跑作业。5.8 物料若眼睛接触,立即用清水冲洗,吸入呼吸道,应脱离至新鲜空气处,必要时就医。5.9 车间在各岗位配备灭火器,操作人员必须会使用。5.10 如停车一个月后,在开车前应做好以下几个方面的检查5.10.1车间对消防器材、劳保用品进行必要的检查。5.10.2维修工对熔蔡槽的打蔡泵及齿轮泵,热水泵及传动部位的防护罩进行检查。5.10.3操作工对设备冷却系统,加热系统进行检查后,通知电工送电。5.10.4车间主任根据上述检查无异常情况下,签署开车意见。5.10.5粗禁投料口禁止使用铁棒、铁锹及铁盖,防止摩擦起火花,引起火灾、爆炸。

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