切割液验收作业指导书.docx

切割液验收作业指导书1目的为了验证进厂玻璃切割液是否满足规定要求,通过对玻璃切割液的检验确保生产出满足客户要求的产品，特制定本标准2适用范围适用于玻璃切割液检验3职责和权限3.1 包装部、品控部负责制定、实施和督导本标准的执行；3.2 包装部负责对来货切割液送检（入库前）；3.3 品管部负责对送检样品进行检验，判定。4工作程序4.1验收标准及方法：序号检验项目检测频率检验方法控制标准4.1.1外观每批次全检目测包装桶封口应完整,无破损，无污染；包装桶上应标识产品名称，安全标识，型号，净重，生产厂名称；4.1.2产品形式每批次全检目测透明液体;附有产品合格证或检验报告;产品无杂物；4.1.3腐蚀性每批次全检把金属（相关设备金属），橡胶（切割刀常用的两种不同材质的油管各切成2段长度3cm的样品），把同种材质的2段油管样品，一段封存，一段放入样品切割液中浸泡48小时后与封存的一段样品油管进行比较，观察有无腐蚀现象对金属，橡胶无腐蚀性4.1.4挥发时间每批次全检在60±5的玻璃表面按切割刀作业时的油印宽度，涂上长IOomin*宽5mm样品切割液，测量样品切割液的挥发时间温度60°C±5°C挥发时间W180秒5引用文件无6相关记录6.1 玻璃切割液检验记录6.2 检验报告7附件无玻璃切割液检验记录供应商：产品型号:序号检测项目控制标准检验结果备注1外观包装桶封口应完整，无破损，无污染；包装桶上E名称，安全标识，型号，净重，生产厂名称,保质:2产品形式透明液体；附有产品合格证或检验报告；产品无杂物；3腐蚀性对金属，橡胶无腐蚀性4挥发时间温度60±5挥发时间W180秒5扩散性直径W15mm6水溶性洗清后的玻璃表面无残留纸印及切割液印痕则合格，有则不合格；查看玻璃边部是否有不沾水现象，如有不沾水现象，则判定不合格；7PH值5.5±1综合判定结果检验人:检验日期: