桥梁预应力管道压浆密实度检测技术规范_地方标准草案报批稿(word版).docx

ICS03.220.20CCSR85B37山东省地方标准DB37TXXXX-XXXX桥梁预应力管道压浆密实度检测技术规范TechnicaIspecificationforgroutingdensitydetectionofbridgeprestressedpipeIine（报批稿）XXXX-XX-XX实施XXXX-XX-XX发布山东省市场监督管理局发布目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14总体要求35检测45. 1通用要求46. 2抽检57. 3现场检测56数据处理68. 1一般规定68.2 定性检测评价指数计算68.3 定位检测评价指数计算77质量评定87. 1评定标准89. 2验证88报告编制99.2 桥梁预应力管道压浆密实度检测完后，应编制检测报告。99.3 报告内容应至少包括以下内容：9附录A（资料性）桥梁预应力管道压浆密实度检测现场记录表10附录B（规范性）桥梁预应力管道压浆密实度内窥镜法13参考文献14本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规则起草。本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由山东省交通运输厅提出并组织实施。本文件由山东省交通运输标准化技术委员会归口。桥梁预应力管道压浆密实度检测技术规范1范围本文件规定了桥梁预应力管道压浆密实度在检测、数据处理、质量评定及报告编制方面的技术要求，描述了其证实方法。本文件适用于后张法预应力混凝土桥梁管道压浆密实度的检测。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。JB/T68222018压电式加速度传感器JGJ/T4112017冲击回波法检测混凝土缺陷技术规程JJG3382013电荷放大器3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1压浆密实度groutingdensity固化填充粘结物在预应力管道截面内的密实程度。3.2冲击弹性波impacteIasticwave冲击作用下的质点在弹性范围内以波动形式传播产生的运动。来源:JGJ/T4112017,2.1.3,有修改3.3冲击回波法impactechomethod通过冲击方式产生瞬态冲击弹性波并接收冲击弹性波信号，通过分析冲击弹性波及其回波的波速、波形和主频频率等参数的变化，判断混凝土结构的厚度或内部缺陷的方法。来源:JGJ/T4112017,2.1.13.4定性检测法quaIitativedetectionmethod在外露的预应力钢束两端分别进行激振并接收振动信号，通过分析信号传播过程中波速及频率参数的变化，定性判定预应力管道压浆密实度的方法。3.5全长波速法fuIIIengthP-wavevelocitymethod；FLPV根据弹性波在预应力管道中传播速度的大小来定性地判断管道灌浆有无缺陷的分析方法。1.1 6全长衰减法fuIIlengthenergyattenuationmethod；FLEA根据弹性波在预应力管道中传播过程中能量的衰减比来定性地判断管道灌浆有无缺陷的分析方法。3.7传递函数法P-wavefrequencytransformfunctionsmethod；PFTF根据弹性波在预应力管道中传播频率的变化来定性地判断管道两端有无缺陷的分析方法。3.8定位检测法IocaIizationdetectionmethod沿预应力管道长度方向，以扫描形式对管道逐点进行激振接收振动信号，通过分析信号传播过程中各点位管道及构件反射信号的传播时间变化，识别预应力管道压浆缺陷及位置的方法。3.9内窥镜法endoscopemethod对预应力管道开孔，或借助既有通道，利用光学仪器内窥镜对预应力管道内部进行拍照或摄像，根据影像判定压浆密实度的方法。3.10超声波法ultrasonicwavemethod利用超声波测量混凝土的声速、波幅和主频等声学参数，并根据这些参数及其相对变化分析判断预应力管道压浆密实度的方法。3.11等效波速法impactechoequivaIentveIocitymethod；IEEV根据激振弹性波信号判断管道压浆缺陷的定位检测方法，用于确定缺陷具体位置和判断缺陷大致类型。3. 12共振偏移法impactechoresonanceshiftmethod；IERS根据激振弹性波信号分析管道检测面的自振周期与标定位置混凝土自振周期的差异性，来判断厚度大于80Cm混凝土构件缺陷的定位检测分析方法。3. 13综合压浆指数integratedfillingindex压浆密实度定性检测过程中，根据波速、衰减、频率三个参数的线性分布指数进行几何平均的综合结果。4总体要求3.1 桥梁预应力管道压浆密实度检测前，应根据预应力管道的特性、构件类型、压浆资料和工程现场情况，制定检测方案。3.2 检测设备应在检定与校准有效期内使用，数据采集设备应满足JJG338-2013、JB/T6822-2018o3.3 检测前，应确认测试环境无强磁场、振动等影响测试的噪音源，检测部位混凝土应无表观缺陷、且表面平整、无浮浆。3.4 管道压浆密实度检测方法包含冲击回波定性检测法、冲击回波定位检测法，验证时应结合内窥镜法或超声波法。压浆密实度检测方法按照表1进行选用。表1桥梁预应力管道压浆密实度检测方法及适用条件检测方法适用条件冲击回波法定性检测法定性判定预应力管道整体压浆密实性，确定有缺陷的压浆管道与锚头附近有无缺陷定位检测法确定管道压浆缺陷位置内窥镜法验证压浆密实度，适用于可钻孔的预应力管道超声波法验证预应力管道各位置处压浆密实度，适用于具有两个相对检测面且厚度不超过80Cm构件内的预应力管道3.5 桥梁预应力管道压浆密实度采用冲击回波法进行检测，检测技术应满足JGJ/T411-2017,根据检测目的和条件等因素合理选用定性检测或定位检测。3.6 当检测情况出现异常时，可采用两种及以上检测方法联合使用，进行对比验证。4. 7桥梁预应力管道压浆密实度检测应在浆体强度达到设计强度的80%以上时进行。4.8桥梁预应力管道压浆密实度检测流程按照图1进行。5检测5.1通用要求5.1.1 对于梁体两端钢绞线露出长度3cm5cm,梁体总长度不大于60m的预应力管道压浆质量检测时,宜采用定性检测。定性检测适用于压浆质量快速排查，不满足上述情况时，宜采用定位检测法对管道分段进行检测。5.1.2 对于位置明确的预应力管道压浆密实度检测时，宜采用定位检测，当测试梁板厚度不大于60cm的单排管道，底端反射明显，应采用冲击回波等效波速法分析；当测试梁板厚度大于60cm,或底端反射不明显，或测试方向存在多排管道，管道埋置深度不大于20Cm的，宜采用共振偏移法分析。5.2抽检5.2.1 检测前，应对预应力管道采取随机方式进行抽样，样本应具有代表性。5.2.2 对被测预应力管道，应检测锚头两端、起弯点等位置，每处检测的范围不应小于2m；对其他位置可抽取不少于2m长度进行检测。5.2.3 装配式预应力混凝土梁（板）抽检比例每座桥不少于3片梁板且不少于梁板总数的3%；对于被检测某片梁板，抽检不少于全部管道总数的20%。5.2.4 现浇预应力混凝土梁（板）抽检比例每座桥不少于2跨（段）梁板且不少于全部跨（段）梁板总数的3%；对于被检测某跨（段）梁板，抽检不少于全部管道总数的20九5.2.5 当预应力管道存在以下情况之一时，应加大抽检频率：a）压浆过程中压浆机出现故障或压浆材料发生初凝；b）压浆过程中发生堵塞；c）曲率半径较小。5.3现场检测5. 3.1定性检测5. 3.1.1现场检测前，应将预应力管道两端封锚砂浆凿除，并保证锚具与露出的预应力钢筋清洁干净。5. 3.1.2检测前，应在无预应力管道的区域对波速进行标定，有效标定不应少于6处。5. 3.1.3检测时，传感器官采用磁性卡座或机械装置与预应力管道最上端的钢绞线端部耦合，并保证传感器轴线与钢绞线轴线基本平行。5. 3.1.4检测官采用激振锥配合激振锤等能够激发低频弹性波的激振方式。5. 3.1.5按照附录A中表A.1的要求做好相关记录。5. 3.2定位检测5. 3.2.1定位检测时，测点传感器受信面应与构件表面充分耦合。5.1.2.2 检测应根据检测对象的壁厚差异，按表2选取合适的激振锤进行激振。表2冲击回波定位检测时激振锤选择一览表构件厚度6b20cm20cm<b<40cm40cm<b60cmb>60cm首选激振锤型号DXXDlOD17D30D30备选激振锤型号DXXD17D30D30D50注：DXX中D为激振锤名称代号，XX为激振锤直径，单位为mm。5.1.2.3 现场检测时，应根据设计值标注出被测管道位置，管道轴线在构件表面的投影作为测线，测线上相邻测点间距宜为IOCm20cm,激振点与传感器间的距离应小于相邻测点距离。5.1.2.4 检测应在无管道混凝土位置上选择测点或测线做为标定点（线）。5.1.2.5 预应力混凝土梁顶板和底板宜采用从上表面(竖直)激振和拾振的方式进行检测，腹板宜采用从侧面(水平)激振和拾振的方式进行检测。5.1.2.6 检测时，激振方向应与被测构件表面基本垂直，竖向测试时，激振点应布置在管道中心线的投影线上；水平测试时，激振点应在管道中心线的投影线上方ICm2cm处。5.1.2.7 按照表B.2的要求做好相关记录。6数据处理6. 1一般规定6.1.2 检测完成后，应对检测数据进行处理和分析，采用综合压浆指数If作为定性检测的评价指标，采用压浆密实度指数(D)作为定位检测的评价指标。6.1.3 数据处理分析前应保证检测采集的数据真实有效。6.2 定性检测评价指数计算6.2.1 采用全长衰减法、全长波速法和传递函数法三个分项计算综合压浆指数小计算方法见公式(1)：If=(IES,IPV,)l3(1)式中：Ies一全长衰减法分项压浆指数；Ipv一长波速法分项压浆指数；Itf一传递函数法分项压浆指数。当压浆密实时，下1,而完全未灌时，7ro6.2.2 各分项压浆指数是根据基准值线性内插计算得到的。条件允许时应对同梁场、同类型梁管道压浆前后弹性波传播波速、振幅和频率进行标定。如现场无法标定，基准值的相关信息见表3。表3压浆指数的基准值方法项目全压浆时值无压浆时值/ES全长波速法波速(kms)混凝土实测波速,5.01d"绘长衰减法能量比Xb0.020.20/TR传递函数法频率比(FMFs)C1.003.00受信频率尸厂(kHz)2.04.0a梁的不同部位的混凝土的波速有一定的不同；b能量比X7按公式(2)计算；CFr,尸S分别是接收端和激振端信号的卓越频率(kHz)；d根据钢绞线的模量(196GPa)推算，并结合实际测试进行验证。式中：X能量比；Ar一接受端信号的振幅，单位为米每平方秒（ms2）；L管道全长，单位为米