2025年海南省中等职业学校学生职业技能竞赛 现代模具制造 赛项规程).docx

2025年海南省中等职业学校学生职业技能竞赛“现代模具制造”赛项规程一、赛项信息赛项编号：ZZ-06赛项名称：现代模具制造技术-注塑模具技术赛项组别：中职组（学生双人赛项）赛项归属产业：装备制造类二、竞赛目标为深入贯彻落实党中央关于职业教育工作的决策部署和习近平总书记有关重要指示批示精神，推动落实中华人民共和国职业教育法，依据关于推动现代职业教育高质量发展的意见、关于深化现代职业教育体系建设改革的意见等文件精神，进一步落实中国制造2025等国家战略，紧跟模具行业转型升级要求，推进模具在数字化技术与精密加工方面运用能力。本赛项以服务人的全面发展、服务经济社会发展、服务国家发展战略,对接新技术、新产业、新业态、新模式，促进职普融通、产教融合、科教融汇，满足产教协同育人目标，引导中职模具专业人才培养目标精准定位,促进专业建设与“三教”改革。以竞赛体系为抓手，对接教育部“1+X”技能等级证书标准，借鉴世界技能大赛理念，创设企业真实工作情境，坚持赛研结合、赛课结合、赛建结合、赛教结合，不断增强中职模具专业人才培养的适应性，赋能模具行业向中高端转型发展。三、竞赛内容（一）项目概要现代模具制造技术项目是选手运用产品设计、数控编程、数控加工、模具装配以及产品注塑等专业知识和技能，依据比赛图纸和要求，运用CAD/CAM软件和操作加工中心等设备，完成产品建模、模具设计、数控加工、模具装调、注塑试模等模具专业的全工作过程一个竞赛项目。(二)基本知识与能力要求选手应具备的能力参考世界技能大赛本项目技术描述(TechnicalDescription)中的“技能标准规范表”(WSSS)o参赛选手必须掌握塑料模具工程项目的理论知识，但是在本次全国选拔赛中理论知识不单独列为考核项目。相关要求权重()工作组织与管理5选手应知：工作环境中保证安全的法规与最佳方法；塑料模具制造工具的正确使用方法；塑料模具设计中使用的专业术语和符号；有效沟通和人际工作关系的重要性；以顾客为中心的态度；信息技术系统和相关专业CAD/CAM软件；管理数控加工中心、装配工作台设备；掌握刀JL牯术.积累知信和技证的重要性；为设计、制造和成型问题提供创新和可行的解决方案；选手应会：在工作中遵循所有现行的健康和安全规则；在工作中积极推广健康和安全的工作方法；能独立操作加工中心；为各种模具零件的机械加工制定加工工艺和CAM程序；选择合适的切削参数；为计划的工作选择最合适的工具；维护工具并确保它们都处于最佳状态；与同事、队友和其他专业人士进行有效的沟通与合作；与客户进行有效沟通，优先考虑客户需求；向非专业人士解释复杂的技术细节；积极参与专业发展以提升工作的卓越性并在当前行业实践中保持专业性；分析制造可行性；在复杂的工业环境中运用数学计算解决问题；展示出高度的批判性思维；模具设计30选手应知：模具2D和3D结构设计的原理和应用；将CAD/CAM系统应用于模具设计解决方案；现行ISO制图标准；模具设计中分割分型面的方法；模具设计中产品布局的类型；模具顶出结构的设计；模具冷却结构的设计；模具的低成本设计原则；模具零件的材料选择；模具零件的热处理和表面处理要求；确保批量生产能力和模具使用寿命设计原则；设计模具镶件的能力；掌握方便维护和维修的模具设计方法；选手应会：读懂解释第一视角和第三视角投影的图纸；解释各种尺寸标注、几何公差和尺寸公差；设计符合国际标准的、能够向用户清楚传达细节的工程图纸；撰写报告描述设计模具的原理；使用2D和3D方法设计模具；计算注塑收缩量；分割分型面、设计合理的模具型芯和型腔；设计注塑口的位置和尺寸；设计顶针的位置和尺寸；设计冷却结构的位置和尺寸；应用保证模具批量化生产的设计原则；应用方便制造和组装的设计模具制造40选手应知：数控机床的工作原理；计算机辅助制造（CAM）的功能和特点；根据模具材料设置合理的切削参数；设计模具零件加工工艺程序；设计模具零件加工测量方法；选手应会：读懂设计图纸；应用计算机辅助制造（CAM）的原理和流程；设置加工中心设备参数和使用加工中心；加工顶针过孔和切割顶针；确定浇口和顶针的合适尺寸和布局；将编程数据传输进加工中心，并设置相关参数（如刀具补偿等）；根据塑料产品的精度要求，在加工中精确测量模具的尺寸；使用赛苏提供的设备按照商业标准制造零件：操作加工中心、顶针切割机、模具研磨抛光机；能寻找模具制造中出现问题的原因，为问题寻找创新解决方案。模具研磨抛光与装配5选手应知：模具零件抛光的目的；常用研磨和抛光材料规格和性能；研配型芯和型腔表面的方法；模具装配流程；选手应会：使用研磨抛光工具抛光模具成型零件；对零件进行钻孔；应用顶针切割机切割顶针；研配模具分型面和零件配合面；装配调整模具，为试模做准备；试模10选手应知：注塑机工作原理和安全操作规程；为保证产品品质设置注塑参数，例如：压力、时间、速度、温度、螺杆回退距离等参数；选手应会：在注塑机上装拆模具；根据模具注塑情况调整注塑机参数：注塑压力、背压压力、保压压力、合模压力、注塑时间、注塑速度、脱模速度、熔融温度、行程（开模，脱模等）；塑料产品10选手应知：塑料产品缺陷的类型及识别方法；塑料产品最常见的缺陷及其成因；塑料产品缺陷的补救措施；选手应会：确定塑料产品中的缺陷，例如：熔接痕、裂痕、顶白、流痕、烧伤痕、缩水、产品注塑不满等；针对已确定的成型缺陷提出解决方案；实施提出的解决方案；精确测量产品尺寸；检查产品内部和外部的成型状况；根据成型情况修改和设计塑料模具；(三)试题(1)竞赛模块模块编号模块子模块说明竞赛时间(min)分数1模具制造设计与编程模具零件设计与编程60100数控加工编程与加工180抛光与装配模具零件的抛光和模具装调，不能再使用加工中心。60注塑成型进行钳工修模，不可使用机床进行加工。60总计100(四)比赛时间及试题具体内容(1)竞赛时间竞赛各模块的具体时间参照上表。(2)试题内容塑料模具工程项目竞赛包括：设计与编程、数控加工、抛光与装配、注塑成型。完成产品3D建模。选手需将产品3D建模模型复制到U盘并交给现场裁判才能进行下一步的模具设计工作。B.模具制造模块模具制造模块包括：设计编程、数控加工、抛光与装配以及注塑成型四个部分。a.设计编程选手根据模具制造的产品2D工程图，依照快换模芯模具的结构和快换模架参数，完成产品建模及模具分型等工作，设计出模具的型芯、型腔和顶针固定板的结构。再使用比赛指定的CAM软件(MaSterCam2025AutodeskInventorProfessional2025、中望3D),完成上述零件的数控加工程序的编制，以及相应的程序后置处理。b.数控加工选手完成模具零件毛坯装夹与对刀、加工程序的传输，正确操作加工中心，完成模具主要零件的数控加工。加工完成后选手需提供行芯、型腔和顶针固定板三个零件的3D模型数据以便三坐标检测编制检测程序。如在设计编程阶段选手未完成待加工零件的编程，在数控加工阶段选手可以继续进行编程。如选手提前完成模具零件的数控加工，可清扫机床,待现场裁判检查合格后提前进行模具的抛光和装配。数控加工环节剩余时间可以积累到模具装配与抛光环节。c抛光与装配选手根据快换模芯模具结构，正确完成模具的装配和调试。使用赛场提供的顶针切割机加工顶针，选用手工、电动、风动或超声波工具，对产品成型区域进行研磨、抛光等表面精细加工。d.注塑成型选手将装配完成的模具安装到已固定在注塑机上的模架中，在安装模具前选手需展示模具顶出系统是否可以正常工作。选手必须熟悉注塑成型工艺，具备自主选择注塑成型参数，分析与控制塑料产品质量的能力。选手可以自行完成模具注塑参数的调整与产品注塑成型，如果不熟悉注塑机机床的操作，选手根据注塑成型的样品质量，知会在场的技术员对注塑机注射参数进行调整。在注塑参数调试满意后，选手示意现场裁判员进行自动生产。在进入自动生产后，注塑机床由技术员接管，注塑技术员将自动生产的产品交给裁判，选手不能接触注塑产品与操作注塑机。注塑机以自动运行的方式连续注塑10模塑料产品。如果在自动生产阶段发生产品不能顶出，产品没有自动掉落等情况，则终止注塑成型，裁判记录实际自动注塑成型的产品模数。选手完成注塑成型后需先取出注塑模具，然后在自动成型的产品中选出2个交给裁判标记保存，作为注塑产品的精度测量和主观评判样本。剩余注塑成型产品由裁判封存，其余任何人不能带走试模产品。选手需将模具拆卸后交给裁判封存，拆卸过程中可进行模具清洁，但不能进行任何机加工和钳加工，拆模和清理时间为10分钟。(五)比赛命题方式和命题方案(1)命题方式本项目属于提前公布试题项目。竞赛试题由专家组命题，试题内容基于世界技能大赛的技术要求及竞赛改革趋势进行设计。公布试题的日期为竞赛前30天，公布内容包括竞赛赛题、评分标准和技术文件。最终竞赛题由裁判长在赛前会议上抽签决定，然后组织裁判员对赛题进行不超过30%的修改、调整。裁判长及所有裁判员对调整后的最终比赛试题签名确认。(2)命题方案本项目的赛题为一张2D产品工程图。用于模具制造模块，要求参赛选手以赛场提供的标准快换模芯和快换模架为基础，为该产品制造一套模具,并注塑出产品。(六)评判标准(1)评分标准本项目评分标准的制定以世界技能大赛塑料模具工程项目评分标准为基础，结合本届竞赛特点由专家组制定，按执委会要求的时间节点公布。评分标准按照竞赛模块，分为模具设计评分标准和模具制造评分标准以及他项目评分标准。其中其他项目评分标准主要针对竞赛过程中超时，严重违反安全、环保规范，选手规避竞赛中指定考核点等事项的评判。评分标准中的评分包括客观(Objectives)和主观(Subjectivity)两类。凡可采用客观数据表述的评判称为测量(0);凡需要采用主观描述的评判称为评价(三)。本次竞赛评分按照全国选拔赛系统的格式，并使用竞赛专用评分系统自动计算和汇总分值。(1)评分方式A.评价分(主观)评价分打分方式：3名或以上裁判为一组，各自单独评分，计算出平均权重分，除以裁判人数后再乘以该子项的分值计算出实际得分。同一评价点裁判间评分分差不能超过1分，否则相关裁判要给出确切理由并在评分小组长或裁判长的监督下进行就该评价点重新评分。权重表如下:权重分值要求描述0分提供评分的内容低于行业标准，包括：未完成、做错或无结果1分基本达到行业标准2分达到行业标准，且某些方面超过标准3分达到行业优秀水平B.测量分(客观)客观分包括客观评分和测量分两类：客观评分裁判组根据评分表中具体的评分项，逐一核对选手的完成情况，达到要求的得分，未达到要求的不得分。测量分本项目要求对注塑产品、型芯、型腔和顶针固定板进行三坐标机的测量，裁判组将评分表中具体评分项的数据或选手在设计时自己填写的数据同三坐标测量机分别测出的数据进行比较，达到要求的得分，未达到要求或超出要求的不得分。成绩并列当多名选手成绩出现一致时，则按照模具制造模块得分的高低进行排名，模