制造业数字化转型调研报告.docx

制造业数字化转型调研报告当前，数据要素及数字技术已成为产业转型升级的重要驱动力，数字化转型正在成为新一轮产业竞争的制高点。习近平总书记指出，各地区应积极推动互联网、大数据、人工智能与实体经济的有机融合，培育新的经济增长点，促进传统产业升级优化。党的“二十大”报告要求“建设现代化产业体系，坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，推进新型工业化，加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国、数字中国制造业作为实体经济主体，顺应数字经济时代技术变化的趋势，加快制造业数字化转型步伐，对于推动经济发展质量变革、效率变革、动力变革尤为重要。一、XX市制造业数字化转型现状近年来，XX市深度参与国家数字经济创新发展试验区建设，坚持以数字基础设施建设为支撑、工业互联网推广应用为抓手、数字化转型服务体系建设为重点，推动数字技术与制造业深度融合，全市制造业数字化转型初见成效，重点领域已建成智能工厂27个、数字化车间60个、数字化生产线230余条，重点企业数字化研发设计工具普及率超79.9%、关键工序数控化率达87.8%0但从更大范围看，XX市在推进产业数字化发展上，尚未把创新能力和产业基础及时转化为特色和优势，制造业数字化水平整体不高、对制造业高质高速发展推动作用不突出。(一)制造业企业数字化建设抽样调查情况为有效和深入分析XX市制造企业数字化建设现状，课题组在全市规模以上制造业企业中抽取了525家，从数字设施设备、数字化应用、网络和数据安全、数字化转型保障等方面对企业的设计、生产、管理、销售及服务等环节数字化建设情况进行了调查。1、样本企业概述。本次抽样调查的制造业规模以上企业共计525家，约占制造业规上企业总数的47%；其中年产值4亿元以上企业124家，占全部4亿元以上企业的80%以上;抽样企业涵盖“1+4”支柱产业,具有一定代表性与广泛性。2、数字设施设备情况。数字化设施设备包括工业生产控制设备、工业网络通信设备、工业主机设备、企业网络通信设备等，是工业企业数字化转型的基石，是工业数字化技术和应用场景开发实施的有力支撑。调查结果显示，XX电器、惠科光电等行业龙头企业数字设施设备较为完善，已基本满足数字化发展需求，但中小企业仍有较大提升空间。(1)工业生产控制设备，主要包括可编程逻辑控制器(PLC),分布式控制系统(DCS)、数控机床、工业机器人、智能仪表等，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策。抽样情况看，全市制造业企业生产控制设备配置偏低，44%的企业配置有工业生产控制设备，配置超过200个PLC的企业仅有2家。(2)工业网络通信设备，主要包括工业以太网的通讯以及各种通讯协议之间的转换设备，如工业路由器、工业交换机、串口服务器等设备，能有效改善工业生产设备的联网效率。抽样情况看，全市制造业企业网络通信设备部署偏弱，约有3/4的企业未部署工业交换机，而部署超过50个的企业有4家。(3)工业生产主机设备，是用于对生产过程中使用的机器设备、生产流程、数据参数等进行监测和控制的设备,有利于企业生产过程中信息的采集、汇总和流通。抽样情况看，全市制造业企业工业主机设备配置较少，只有约1/4的企业安装有工业主机，超过200台的企业仅5家。(4)企业通信网络设备，指用于满足企业经营管理通信网络传输需求的服务器、5G网络等设备。抽样情况看，全市制造业企业通信网络设备部署不足，有自建服务器的企业约占20%,超过50个的企业有2家。3、数字化应用情况。数字化应用即制造业务全流程、工业产品全周期、工业装备全系统与工业软件应用的密切结合，有助于支撑工业企业研发设计、生产制造、经营管理等全方位数字化转型。从调查情况看，全市制造业企业经营管理软件应用普遍成熟，但在生产制造、研发设计等软件应用方面尚处于起步阶段，同时企业在上云上平台方面积极性不高、成效不足。（1）企业经营管理软件，是为管理者提供决策依据、帮助企业提高工作效率的一种蕴含管理思想的软件，包括ERP（企业资源计划系统）、CRM（客户关系管理系统）、OA（办公自动化系统）等。从抽样情况看,458家企业（占87%）已使用财务管理软件，但仅有约1/3的企业配置有ERP软件应用。（2）企业生产制造软件，是对企业生产过程控制，针对每个生产环节整理需求、实现生产流程所需要的功能，满足企业生产制造的需要，常见的生产制造类软件包括制造执行系统（MES）、高级计划排程系统（APS）、物料配送管控系统（TMS）,能源管理系统（EMS）、故障预测与健康管理软件（PHM）等。从抽样情况看，全市制造业企业在机器视觉、制造执行系统（MES）等生产制造软件方面应用深度不够，仅有14.1%左右的企业安装有MES系统。（3）企业研发设计软件，是对企业生产产品和工艺进行仿真模拟设计，包括计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程（CAE）、计算机辅助工艺计划（CAPP）、产品数据管理（PDM）等，提升企业研发生产效率和工艺水平。从抽样情况看，全市制造业企业CAD.CAE等研发软件使用率低，有45%的企业使用CAD软件，仅12%的企业使用CAE软件。(4)企业上云上平台，指围绕研发设计、生产管控、经营管理、售后服务等核心业务环节，利用工业互联网新技术、新工具、新模式，实施数字化转型升级。从抽样情况看，全市制造业企业上云上平台广度不够、深度不足，抽样企业中多达457家(占比87%)未实现深度上云，工业互联网推广和应用刚刚起步。4、网络和数据安全情况。网络和数据安全主要指工控安全防护，包括传统工控安全防护措施、工业主机防病毒软件、工业防火墙等，是护航企业数字化转型升级的重要基础。从调查情况看，全市制造业企业在工业主机防病毒软件、传统工控安全防护措施、工控系统身份认证、关键业务数据定期备份等方面进行了一定的探索，但在硬件冗余和工业网络安全设备方面还有很大提升空间。(1)工控安全防护措施，包括传统安全防护措施(视频监控、专人值守、门禁识别)、工业主机防病毒软件、身份认证系统、硬件冗余和数据备份等。从抽样情况看，全市制造业企业传统安全防护基础良好，仅约20%的企业无传统防护措施，但在工业主机防病毒软件、身份认证系统、硬件冗余等仍需加强，仅有58%的企业有数据备份，48%的企业有主机防毒软件。(2)工业网络安全设备，包括工业防火墙、工业网闸、入侵防御（IPS）等，用于对工业网络安全当中的各项操作实施记录与检测，确保计算机网络运行安全性，保障用户资料与信息的完整性。从抽样情况看，全市制造业企业网络安全设备配置不足，82%的企业无工业防火墙。5、数字化转型保障情况。数字化转型需要构建系统性保障能力，包括组织、资金、人才、机制等支撑要素。从抽样情况看，全市制造业企业较重视数字化建设与计划、数字化投入与预算等，但在数字化组织和人员配备方面较弱。（1）系统性数字化建设与计划。企业系统性数字化建设普遍意愿不强、缺乏规划。从抽样情况看,280家（占53%）企业尚未开展系统性数字化建设，177家（占34%）企业采取服务外包开展数字化建设，仅68家（占13%）企业通过自主研发的方式实施数字化建设。298家（占57%）企业无数字化建设计划，227家（占43%）的企业已制定数字化建设计划。（2）数字化投入与预算。企业数字化投入普遍意愿不强，投入资金较少。从抽样情况看，466家（占88.8%）企业年度数字化投入在100万元以内，仅12家（占2.3%）企业年度数字化投入超过1000万元。企业未来三年数字化预算普遍不高，258家（占49.1%）企业未来三年无预算，有7家企业预算超过5000万元，其中4家企业超过1亿元。（3）数字化组织与人员。企业数字化组织与人员配备不足，结构不够合理。从抽样情况看，仅25%的企业配备相关数字化部门和数字化专职人员，其中128家(占24.4%)企业拥有较少的1-10人的数字化专职人员；10家企业拥有超过10人的数字化专职人员。(二)制造业数字化转型优劣势分析1、数字化转型基础优势突出。近年来，XX市的基础设施、产业规模、创新能力都得到了进一步的发展和提升，形成了推动制造业加快数字化转型的基础性优势。(1)数字基础设施加速布局。20XX年XX市成功获批全国首批“千兆城市”。目前全市已建成5G基站近8000个,实现了主城区、产业园区及重要乡镇5G网络全覆盖，主要产业集聚区实现窄带物联网络全覆盖。已建成超算中心2个,在建XX区域级数据中心1个，通信网络各类指标稳居全省第2位。工业互联网平台建设取得成效，XX集团联合全球多家知名企业及清华大学等高校建设了XX省电子信息产业集聚区工业互联网平台，入选工信部第一批工业互联网创新发展工程；兵装集团自动化研究所以挖掘企业、产业集群自身需求和内在潜力为出发点，打造并实现“中兵句芒”工业互联网平台应用。(2)产业规模不断扩张。20XX年全市工业增加值总量突破100o亿元大关，达到1035.47亿元，产业规模进一步扩大，产值亿元以上企业达484户，其中4亿元以上企业达154户，工艺技术现代化、制造装备数字化、企业发展集团化的趋势明显，特别是XX、XX、东材科技、攀长特、铁骑力士、新希望六合等一批行业龙头企业的进一步发展和一批新兴企业的崛起，对企业运营和结构改革、资源优化配置、协同研发制造、供应链生态建设都有更高、更迫切的需求。(3)创新能力稳步提升。作为中国XX,XX从来不缺乏创新的激情和火花，近年来在数字化转型领域已有3家企业成为符合国家智能制造系统解决方案供应商规范条件的企业，2家企业获XX省首批智能制造系统解决方案供应商认定；培育挖掘了XX惠科绿色集约生产与能耗排放管控方案、雅化XX公司研发的基于工业互联网的工业数码电子雷管安全生产数字化管理平台、XXAl质检、XX“5G+工业互联网”柔性生产线等一批工业互联网典型行业应用案例和平台。创新性探索建立了中国(XX)XX产业数字化转型服务支撑体系共建共享模式，通过外引内联构建起基于数字化转型全链条、多环节的共享服务支撑体系。同时，与重庆市北硝区达成战略合作协议，共同争创成渝工业互联网一体化发展示范先行区，联合打造立足两地、辐射XX渝的产业数字化转型服务体系，形成了服务支撑产业数字化转型的基本能力。2、产业结构和企业层次与发达地区比较劣势明显。从此次抽样调查情况看，XX市制造业企业普遍存在数字化设备设施配置率低、数字技术应用不广不深、数据要素化程度低、网络和数据安全防护不够等问题，其映射的仍然是产业特征、市场主体、服务支撑等方面的问题。(1)产业特征方面。从XX制造业的产品形态和价值来看，大部分处于产业链、价值链的中低端，规模最大的电子信息制造业，也以家电装配、中低端元器件、零辅件等为主，处于价值链高端的核心器件比例仍然较低；很多企业长期处于较为稳定的管理模式、生产模式、工艺路线，以及相对稳定的供应链、产业链、价值链环境，应用新技术、推动大变革动力不足。从产业集中度来看，集聚度高、影响较大、黏性较重的产业集群较少，企业之间关联度低、依存度低，也没有应用新技术提高协同度的需求。从产业规模来看，整体以及各重点产业都仍然处在规模扩张的阶段，个别产业甚至还处在发展的初期，亟需通过量的增加来形成规模优势，在全国乃至全球的产业链、供应链中获得更大的话语权，争取更大的生存和发展空间。因此，质的发展短期内仍然需要让位于量的扩张。(2)市场主体方面。从全市制造业企业属性来看，国有包括国有控股、国有参股企业占极少数，绝大部分为民营企业。从企业规模来看，千亿级、百亿级乃至五十亿级的仍属凤毛麟角。国有企业因体制机制制约，决策和建设周期较长，体系较封闭，很难在合适的领域、合适的时期发挥示范、引领的作用。大企业、大集团少，特别是行业龙头企业不强，也很难实现对本行业、本集群中小企业的带动、赋能。大部分民营企业发展受限于领导者的意识理念和决策能力，对中长期发展缺乏规划，成本敏感又缺乏资金，在面对“转”可能死掉、"不转''也可能死掉的