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    精益设备管理实施方案(7篇).docx

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    精益设备管理实施方案(7篇).docx

    精益设备管理实施方案(7篇)精益设备管理实施方案篇1一、运行安全控制1、交通管制材料在运输过程中必须进行交通管制;2、运行时间材料运输必须在白天进行;3、运行速度正常运输速度必须控制在5Kmh;道路不平整的路段速度必须控制在2Kmh以下;通过障碍的速度控制在3Kmh以下;4、车辆启动前的检查车辆启动前必须对平板车和加固情况作详细的检查,杜绝隐患,并做好记录。有问题必须在启动前排除;5、运行过程中的检查5.1横坡检查:通过横坡大于3%的道路,必须进行平板车的横坡校正,确保材料处于相对水平的状态;5.2纵坡检查:通过较大的纵坡时,对平板车进行纵坡校正,确保材料处于相对水平状态;6、车辆停放:运输过程中,夜间停放或中途停车必须选择道路坚实平整、路面宽阔、视线良好的地段停放,设置警戒线、警示标志,并派人守护;停放时间较长时,需要在平板车主梁下部支垫道木,降低平板车高度,主梁落在道木上,检查平板车压力表,将压力降低。将平板车停放妥当后,检查材料捆绑情况和车辆轮胎等,及时排除隐患;沿途路段实行封闭或半封闭通行;停车时,作好安全隔离措施,提醒其他车辆注意绕行。二、运输保障控制对准备运输的材料需进行适当的保管和包装,以防损伤。对运输的控制应该分四步进行:1、装载前的验证:装载前,必须对要运输的大件(材料)进行核对验收;过采取“策划、分析和提高作业水平”等措施予以防控。由于第三方责任、不可控因素等导致的实际发生的'紧急情况时,将按照预先制定的应急预案,“即时报告、维护现场、请求支援、替换替代、调整计划”等措施,在客户的确认或授权下处置,必要时,项目部将临时改变分工模式,由项目经理亲自调配资源,消除或减轻紧急情况给客户带来的不利影响。项目部还将通过培训,并制作便于携带的应急预案印刷品等方法,确保每一位具体从事现场操作的工作人员熟悉本应急预案内容,进而在紧急情况发生时,采取最为恰当的措施。3、应急预案3.1天气突变应急预案如在运输作业期间遇天气突变,如降雨降雪等情况,及时对货物进行遮盖并对车辆采取防滑措施,保证货物安全运抵指定地点。3.2车辆故障应急预案在运输前,通知备用车辆及维修人员待命。如在途中运输车辆出现故障,立即安排维修技术人员进行维修。如确定无法维修,及时调用备用车辆,采取紧急运输措施,保证在最短时间内运抵指定地点。3.3道路紧急施工应急预案项目部大件(材料)运输经过的陆路路线进行反复勘察,并在材料起运前一天再次确认道路状况,掌握运输路线的详细资料。尽管如此,仍难以完全避免因道路紧急开挖施工导致的通行受阻情况。遇到此类情况,现场经理应及时采取补救措施,如难度较大项目经理将亲赴现场,协调内外部资源,及时提出运输路线整改方案,在施工部门配合下在最短的时间内完成对施工道路进行整改,确保材料运输顺利通精益设备管理实施方案篇2为推动我队实现精益化生产运营及精细化管理,结合公司“找抓促”和“管理提升”活动,按照XX煤矿精益化管理实施方案的具体要求,结合我队实际情况,运用精益管理的思想和方法,减少浪费,提高效率,增加效益,实现全队效益最大化,全面提升区队管理水平,特制定本方案。一、开展精益化管理的重要意义开展精益化管理是公司加快转变经济发展方式,提升核心竞争能力,“建设世界一流煤炭企业”的重要步骤和必经阶段;是实现矿井挖潜增效的有效路径;是全面贯彻落实公司战略决策部署,立足“管理提升”活动,着力弥补管理短板、夯实管理基础、提升矿井经济效益的必然选择,是我矿全面建设成本质安全高效矿井的坚实基础,是建设安全和谐区队的必要条件。二、指导思想、活动主题和工作原则(一)指导思想围绕公司“提高四化五型发展水平,创建世界一流煤炭企业”的战略目标,结合煤炭集团精益化管理实施方案及XX煤矿精益化管理实施方案的指导思想,深入开展自查自纠和管理诊断工作,找出当前存在的突出问题和薄弱环节,减少浪费,提高效率,提升管理水平和经济效益,促进区队持续、稳定、健康发展。(二)活动主题以“管理提升”活动为载体,强化基础管理,确保安全生产,促进区队和谐。全面优化工艺流程,挖潜增效,不断提升我队的管理水平。(三)工作原则1 .坚持实事求是。全面剖析、诊断各岗位生产运营过程中面临的突出问题与短板瓶颈,敢于面对问题,做到准确定位、有的放矢。2 .转变思想观念。实现管理模式从粗放型向集约型转变,减少浪费,提高效率,增加效益。3 .认真学习借鉴。以班组为单元,全方位、多层面,对标借鉴公司其他矿井的精益化管理实践,融合提炼,形成适合自身特点的精益化管理方法。4 .抓住主要矛盾。针对各岗位生产和管理的关键环节,以解决减少浪费,提高效率,增加效益为重点,扎实开展消除浪费和挖潜提效,逐步建立精细化管理的体系架构和精益文化。5 .坚持循序渐进。从自身的实际情况出发,分阶段选择适当目标,坚持持续改进,循序渐进,不断提升管理水平,形成精益化管理的长效机制。三、总体目标通过开展为期12个月的精益化管理活动,建立我队精益化管理体系架构和精益文化,营造浓厚的精益文化氛围,全队员工要树立“减少浪费、提高效率、增加效益”的意识,开展精益化管理的长效机制,提升区队经济效益管理水平。四、组织机构区队精益化管理实行统一部署、总体规划、分步实施。为加强组织领导,充分发挥各班组员工的积极性,去队成立精益化管理实施领导小组(以下简称领导小组)。组长:副组长:成员:具体各班级岗位负责人:检修班:生产一班:生产二班:生产三班:工程质量:材料核算:内页管理:领导小组下设办公室,办公室设在队办公室,主任由王国圣兼任。领导小组主要职责:(一)全面领导我队精益化管理实施工作。(二)审定保德煤矿掘锚五队精益化管理实施方案,引导各班组开展精益化管理工作。(三)合理配备资源,分阶段验收工作成果。办公室主要职责:1 .负责贯彻落实领导小组的决策部署,制订XX煤矿掘锚五队精益化管理实施方案。2 .组织、协调各班组开展活动。3 .组织专门例会和定期汇报。4 .对各班组精益化管理开展情况进行检查、指导、考核评价。检查评价、持续改进。202X10月底前,各班组要认真总结本班的实施成果。10月底,领导小组办公室组织对各班的精益化管理成果进行总结汇总。对于经实践检验确有成效的做法及时进行归纳提炼,固化到相关制度、标准、流程中,形成长效机制。七、管控措施(一)各班组要根据我队实施方案,结合实际,按月制定具体工作计划;同时要在每月15日前向领导小组办公室报送上个月和当月精益化管理开展情况及存在的主要问题。(二)队领导小组将分阶段队各班的开展情况进行检查,并将检查结果纳入“掘锚队班组考核”考核范围。各班要定期对本班开展的活动进行检查总结,及时了解情况、发现问题,有针对性的加以整改,确保精益化管理有效实施。精益设备管理实施方案篇3一、编制说明厦门中山医院位于厦门市区,本方案为屋顶层的6台空调主机吊装就位方案,建筑物高度约100米。吊装前期准备工作及主机基础由业主负责协调配合。二、工作范围A、主要的吊装工作量:(见附表1)B、工作范围:2台风冷螺杆热泵(全热回收)机组+2台风冷螺杆热泵机组+2台风冷螺杆冷水(部分热回收)机组共6台机组吊装就位。三、吊装工具四、施工执行技术文件、标准及规范1 .设计文件及设备技术说明书。2 .机械设备安装工程施工及验收通用规范(JBJ23-96)。3 .建设设计防火规范(GBin6-88)。4 .与本工程相关的规范和质量检验评定标准及其他的技术文件。五、前期准备1、我方空调主机预计于202Xn月18日前后到达现场,请业主确保在此前将主机基础做好,以便就位安装。我方将从大楼东侧(升降梯侧)两升降梯之间将设备起吊,需业主配合将此处地面脚手架拆除并将楼面侧脚手架从顶层到底层拆除约15米的宽度以便主机安全起吊。2、吊装期间请业主提供施工三相电源及施工电梯使用,允许我方在屋面楼梯房墙面取孔以便钢丝绳固定在柱子上加固吊装设备。3、克莱门特机组按顶部吊装设计,请采用吊耳或吊杆从顶部吊装;原厂提供主机重量及吊装示意图,机组的安装基础必须水平,并能完全承受机组的运行重量。4、准备合格扒杆架设。起重前对扒杆、卷扬机和绳索等进行检查,全面检查所有滑轮、钢丝绳、活扣等机具的安全性。5、甲方提供场地,严格按照吊装图纸吊装机组,准备不足或现场比较混乱时不能吊装。前期必须和业主确认主机设备的摆放和汽车运输的入场选位,作业现场必须设置足够的安全作业区。6、准备地面及空中对讲设备。7、所有入场安拆人员必须持证上岗。登高作业必须系好安全带。8、必须按照业主项目经理部统一要求,对设备进行吊装前准备。9、如遇4级风以上严禁吊装升空施工作业。10、根据现场实际情况,设备吊装前做好吊车、货车运输、吊装路线的清理、平整工作。六、安全措施1、所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。2、在扒杆垂直起吊运输过程中,注意各部件严禁与现场高压线碰撞。3、在机组上升过程中,要合理分工,派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离,派专人负责销轴的连接,派专人负责液压油缸的操作等。4、严禁高空落物。5、施工机械、设备出入现场,司机注意场地周围的高压电线,严格执行施工现场用电安全管理规定,加强电源管理,防止发生电器火灾或人身伤亡事故。严禁使用220伏及以上的电源。6、操作工人进入施工现场必须统一着装,佩带齐全的安全防护用品,登高作业必须系好安全带。7、扒杆在使用过程中严禁塔吊间、塔吊与建筑物间发生碰撞。8、正式起吊前试吊。9、起重物下严禁站人和禁止行走。10、在整个吊装、牵引、就位过程中,必须在统一的指挥下进行,严禁违章操作。11、机具准备、劳动力计划、材料管理、现场文明施工、安全技术措施执行组织设计中规定,质量管理接受项目部的质量管理网络检验。七、主要技术措施30T汽车吊先开至屋面人字扒杆吊点最近的一层地面,运输设备车开至距吊车最近的地方,由吊车直接起吊将主机放置一层地面;在屋顶层空调主机安装处靠近适吊离地面的外墙处架设2台5T卷扬机及扒杆。然后利用吊车卸至扒杆吊点正下方的地面上;用扒杆将设备吊至高于屋顶层水平面,再用绳子辅助转动卷扬机将设备拉进屋顶层,再用液压车、滚筒、千斤顶等工具移动就位。(见附图)八、人员配置:现场共配置10个人员,分别如下:开卷扬机人员2个,固定钢丝绳人员4个,屋面指挥员兼安全员1个,地面指挥员兼安全员1个,吊车司机1个,叉车司机1个。九、屋面机组吊装具体步骤:1、主机设备底座框架处原厂设有专门黄色醒目标记吊点,每台8个,延机组长度方向分布两侧,每侧4个。2、主机吊装时,在每个吊点上铃专用钢索,其中远离电控柜的4个吊点上铃的钢索的另一端通过葫芦固定于扒杆吊钩上,靠近电控柜的4个吊点上铃的钢索的另一端直接固定于扒杆吊钩上,疏散周围的人员准备起吊。3、设备由扒杆平稳吊离地面0.2米处停留,检测机组在空中的平稳度及塔吊承受能力,检查屋面起吊装置的、承载能力及牢固性。确认安全后方能继续慢慢起吊。4、扒杆继续起吊主机,当主机底座框架高度超过屋面层楼板0.9米时,扒杆停止垂直起吊,保持高度,将主机水平运行靠近楼层,同时将起重葫芦钢索的另一端铃在主机上。5、保持主机在该吊装状态,在已进入屋面的主机底座下放置两个滑板(可以承受10吨重量),然后缓慢的松开起重葫芦,使该侧主机底座完全置于滑板上,同时收紧另一起重葫芦,固定主机。6、继续松开起重葫芦,同时缓慢起扒杆吊钩,保持主机处于水平状态。缓慢收缩另一起重葫芦,使主机缓慢的往屋面基座移动,当主机主体的大部分进入

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