承插型盘扣式钢管脚手架安全监理实施细则.docx
xxxxxxxxxx项目承插型盘扣式钢管脚手架安全监理实施细则编制:审批：XX项目管理股份有限公司XXX监理部年月日目录第一章承插型盘扣式钢管脚手架的特点2第二章监理工作流程3第三章监理工作控制要点5第四章监理工作方法及措施18第五章承插型盘扣式钢管支架双排脚手架安全检查表20第一章承插型盘扣式钢管脚手架的特点L1、承插型盘扣式钢管支架立杆采用套管承插连接，水平杆和斜杆采用杆端扣接头卡入连接盘，用楔形插销连接，形成结构几何不变体系的钢管支架。承插型盘扣式钢管支架由立杆、水平杆、斜杆、可调底座及可调托座等构配件构成。根据其用途可分为模板支架和脚手架两类。本文只针对双排外脚手架编制监理细则。L2、编制依据1）建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-20102）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020113）建筑施工安全检查标准JGJ59-20114）建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20165）危险性较大的分部分项工程安全管理规定（住房城乡建设部令第37号）6）住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知（建办质2018）31号）7）广东省住房和城乡建设厅关于房屋市政工程危险性较大的分部分项工程安全管理的实施细则（粤建规范（2019）2号）1. 3、承插型盘扣式钢管支架搭设双排脚手架的特点用承插型盘扣式钢管支架搭设双排脚手架时，搭设高度不宜大于24m可根据使用要求选择架体几何尺寸,相邻水平杆步距宜选用2m,立杆纵距宜选用1.5m或1.8m,且不宜大于2.1m,立杆横距宜选用0.9m或1.2mo第二章监理工作流程2. 1、施工阶段安全监理工作流程施工阶段安全监理工作流程图2.2、承插型盘扣式钢管支架搭设双排脚手架监理流程第三章监理工作控制要点3.1、 施工方案控制要点架体搭设应编制专项施工方案，方案应进行设计计算专项施工方案应按规范进行审核、审批1、施工单位应在施工前根据施工对象情况、地基承载力、搭设高度，按JGJ231-2010规程基本要求编制专项方案，方案应进行设计计算；对于超过一定规模的危险较大的分部分项工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。2、承插型盘扣式钢管脚手架施工前应根据危险性较大的分部分项工程安全管理规定（住房城乡建设部令第37号）及广东省住房和城乡建设厅关于房屋市政工程危险性较大的分部分项工程安全管理的实施细则（粤建规范（2019）2号）文件规定，由施工企业技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经审核通过的，由施工企业技术负责人签字，加盖单位法人公章后报监理企业，由项目总监理工程师审核签字并加盖执业资格注册章O3、用承插型盘扣式钢管支架搭设双排脚手架时，搭设高度不宜大于24m4、相关技术用表可参照广东省建筑施工安全管理资料统一用表（2On版）GDAQ2110KGDAQ21102>GDAQ21103>GDAQ4314>GDAQ2314-lo3.2、 架体基础控制要点 架体基础应坚实、平整、排水措施得当 架体基础应设置排水措施 架体立杆底部应照规范要求铺设垫板参考图例IT参考图例1-23.2.1、架体基础必须平整、夯实或者硬度化。(GB502022002)3.2.2、立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm-100mmo(JGJ1302011第7.2.3条)3.2.3,模板支架及脚手架搭设场地必须平整、坚实、有排水措施。(JGJ231一2010第7.L6条)3.2.4、架体立杆底部应照规范要求铺设垫板参考图例-31) 土层地基上的立杆应采用可调底座和垫板，垫板的长度不宜小于2跨。(JGJ231-2010第7.3.2条)2)厚度不小于50min、宽度不小于200mmo3.2.5, 架体立杆底部应设置可调底座。模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mmo3.2.6, 按照规范要求应设置纵、横向扫地杆。作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mmo参考图例1-43.3、架体稳定控制要点 架体与建筑结构应按规范要求拉结 架体底层第一步水平杆处应按规范要求设置连墙件或采用其它可靠措施固定 连墙件应采用钢性杆件参考图例2-3参考图例2-43.3.K连墙件必须采用可承受拉压荷载的刚性杆件，连墙件与脚手架立面及墙体应保持垂直，同一层连墙件宜在同一平面，水平间距不应大于3跨，与主体结构外侧面距离不宜大于300mm：（JGJ231-2010第6.2.7条；见参考图例2-1-2-2）3.3.2、连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁，连接点至盘扣节点距离不应大于300mm；采用钢管扣件作连墙杆时，连墙杆应采用直角扣件与立杆连接；(JGJ231-2010第6.2.7条；见参考图例23)3.3.3,当脚手架下部暂不能搭设连墙件时，宜外扩搭设多排脚手架并设置斜杆形成外侧面斜面状附加梯形架，待上部连墙件搭设后拆除附加梯形架。(JGJ231-2010)6.2.7条；见参考图例24)架体应按规范要求设置竖向斜撑杆或剪刀撑斜杆或剪刀撑应沿脚手架高度连续设置，角度应符合规范要求参考图例2-5参考图例2-6参考图例2-73.3.4、沿架体外侧纵向每5跨每层应设置一根竖向斜杆或每5跨间应设置扣件钢管剪刀撑，端跨的横向每层应设置竖向斜杆。（JGJ231-2010第6.2.3条）竖向斜杆两端应固定在纵、横向水平杆与立杆汇交的盘扣节点处。参考图例2-83.3.5、 承插型盘扣式钢管支架应由塔式单元组合而成，拐角为直角的部位应设置立杆间的竖向斜杆。当作为脚手架使用时，单跨立杆间可不设置斜杆。(JGJ231-2010第6.2.4条)3.4、杆件设置控制要点架体立杆间距、水平步距应符合设计或规范要求应按专项施工方案设计的步距在立杆连接插盘处设置纵、横向水平杆3. 4.K用承插型盘扣式钢管支架搭设双排脚手架时，搭设高度不宜大于24m。可根据使用要求选择架体几何尺寸，相邻水平杆步距宜选用2m,立杆纵距宜选用1.5m或1.8m且不宜大于2.1m,立杆横距宜选用0.9m或1.2mo(JGJ231-2010第6.2.1条)双排脚手架的每步水平杆，当无挂扣钢脚手板时应按规范要求设置水平斜杆双排脚手架水平斜杆设置1一立杆；2一水平斜杆；3一水平杆参考图例33.4.2,对双排脚手架的每步水平杆层，当无挂扣钢脚手板加强水平层刚度时,应每5跨设置水平斜杆。(JGJ231-2010第6.2.6条)3. 5、脚手板控制要点 架体脚应满铺且铺设应牢靠，稳固 脚手板规格或材质应符合要求 采用挂扣式钢脚手板时挂钩应挂扣在水平杆上且挂钩应处于锁住状态3.5.1、应有防止脚手板松动或脱落的措施。3.5.2、 当脚手板上有孔洞时，孔洞的内切圆直径不应大于25mm。3.6、交底与验收控制要点 架体搭设前应进行交底并有文字记录 架体分段搭设、分段使用应进行分段验收 架体搭设完毕应办理验收手续 验收内容应进行量化，责任人应签字确认3.6.K脚手架在搭设前，施工负责人应安装方案结合现场作业条件进行细致的安全技术交底；脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应由施工负责人组织有关人员进行检查验收，验收内容应包括用数据衡量合格与否的项目，确认符合要求后，才可投入使用或进入下一阶段作业。3.6.2,相关技术用表可参照广东省建筑施工安全管理资料统一用表（2On版）-GDAQ20402,及建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程双排外脚手架施工验收记录表（JGJ231-2010附录E）。3. 7、架体防护控制要点 架体外侧应采用密目式安全网封闭且网间连接应严 作业层防护栏杆应符合规范要求 作业层外侧应设置高度不小于180三的挡脚板作业层脚手板下应采用安全平网兜底，且作业层以下每隔IOin应采用安全平网封闭参考图例4-1参考图例4-23.7.K作业层的脚手板架体外侧应设挡脚板、防护栏杆，并应在脚手架外侧立面挂密目安全网；防护上栏杆宜设置在离作业层高度为100OnIm处，防护中栏杆宜设置在离作业层高度为500mm处；(JGJ231-2010第6.2.8.2条)3.7.2、挡脚板高度不应小于180mmo(JGJ130-2011第7.3.12.3条)3.7.3、当脚手架作业层与主体结构外侧面间间隙较大时，应设置挂扣在连接盘上的悬挑三角架，并应铺放能形成脚手架内侧封闭的脚手板。(JGJ231-2010第6.2.8.3条)3.8、杆件连接控制要点立杆竖向接长应符合要求。参考图例5-13.8. K脚手架首层立杆宜采用不同的长度立杆交错布置，错开立杆竖向距离不应小于500mm,当需设置人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁，横梁截面大小应按跨度以及承受的荷载计算确定，通道两侧脚手架应加设斜杆；洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安全网；通行机动车的洞口，必须设置安全警示和防撞设施。（JGJ231-2010第6.2.2条，第6.2.5条）剪刀撑的斜杆接长应符合要求。参考图例5-2参考图例5-33.8.2,剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接应符合本规范第6.3.6条第2 款的规定。(JGJ130-2011第6.6.2.2条)3 .8.3、剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸长端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于15Omm。(JGJI30-2On第6.6.2.3条)3. 9、构配件材质控制要点钢管、构配件的规格、型号、材质或产品质量应符合规范要求钢管弯曲、变形、锈蚀应在一定范围内3.9.K当对支架质量有疑问时，应进行质量抽检和试验。(JGJ231-2010第8.0.1.3条)3.9.2,杆件焊接制作应在专用工装上进行，各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝(GB/T8110)中气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3.5mm。(JGJ231-2010第3.3.1条)3.9.3、主要构配件种类、规格宜符合附录A表A-I的要求。(JGJ231-2010第3.1.15条)3.9.4, 主要构配件的制作质量及形位公差要求，应符合本规程附录A表A-2的要求。(JGJ231-2010第3.3.11条)3.9.5, 可调托座、可调底座承载力，应符合本规程附录A表A-3的要求。(JGJ231-2010第3.3.12条)3. 9.6、挂扣式钢脚手板承载力,应符合本规程附录A表A-4的要求。(JGJ231-2010第3.3.13条)4. 9.7、构配件外观质量应符合以下要求：(JGJ231-2010第3.3.14)钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；钢管应平直，直线度允许偏差为管长的1/500,两端面应平整，不得有斜口、毛刺；
