棚户区改造项目临时施工钢平台专项施工方案.docx

附图二错误!未定义书签。附图三错误!未定义书签。第一章工程概况1.1 编制说明本施工方案是依据现有施工图纸并结合现场的实际情况编制而成的。本方案针对临时施工钢平台安装、测量定位等各工序的施工方法及质量、环境、安全等保证措施。表Ll-I工程相关文件序号文件名称备注1施工图纸21#、2#塔吊参数表1.1-2主要法律法规序号名称备注1中华人民共和国建筑法2建设工程质量管理条例3XX市建设工程施工现场管理办法6XX市建筑施工现场安全防护基本标准表1.1-3规范标准序号类别名称编号1国家标准起重吊运指挥信号GB/T5082-20192起重机械安全规程GB6067.1-20103工程测量规范GB50026-20074建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20135建筑结构荷载规范GB50009-20126建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-20147建筑抗震设计规范GB50011-20108钢结构焊接规范GB50661-20119钢结构设计标准GB50017-201710钢结构工程施工规范GB50755-201211钢结构工程施工质量验收标准GB50205-202012行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-201113施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-201014建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201215建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-20161.2 工程简介X棚户区改造项目位于XX,西临X路，北靠X路。见图1.2所示。表1.2工程概况序号工程名称1工程地点2监理单位3施工单位/4施工钢平台工期施工总工期20天5质量标准合格6工程范围1.3现场及周边环境概况X临时施工钢平台制作安装X棚户区改造项目（1#办公商业楼等3项）坐落于XX,见图1.3所示。图略图1.3现场周边情况1.4 材料运输解决总体思路本工程群塔作业方案已经过专家论证，论证过程中，明确提出不得在正式道路上采用塔吊进行材料吊运。鉴于此种情况，且经业主单位同意，项目拟将材料运输车辆停靠在XX村路边，在已有场地开口大门对应位置向基坑内延伸搭设临时钢平台，车尾倒入钢平台，车头不超过步道边缘，车斗完全位于场内，材料吊运全部控制在场内进行。临时施工钢平台地下结构封顶后进行拆除，使用周期约5个月。见图L4所示。在基坑内设置两套临时平台，分别位于基坑东西两侧的两个大门入口处，平台布置位置详见附图一。钢平台基础采用筏板式基础，采用钢结构支撑体系，使用荷载为120t,可停靠运输车辆，施工钢平台长度为9m,宽度为7m,高度为22.35m。图1.4钢平台使用示意图1.5 临时施工钢平台概况表1.4-1施工钢平台安装概况序号项目内容1主要材料选用钢柱为圆管D800*16支撑为槽钢12、14,平台钢板20mm平台主梁为双拼63b工字钢及单根63b工字钢；次梁为工字钢40a钢板厚度20mmo2设计荷载平台荷载按20KNitf设计1.6 难点分析及应对措施表1.5-1工程难点分析序号工程特点、难点应对措施备注1选用现场塔吊吊装参见现场并结合图纸，构件停放位置及倒运路线应避开地下电缆及作业面材料2吊装时构件的控制吊装时构件系挂揽风绳，平稳起吊，防止构件在吊装过程中晃动摇摆，撞到两侧的冠梁及支护桩3构件吊点控制，防止造成构件变形利用构件螺栓孔做吊点4人员配合控制提前看好现场，互相沟通，保证构件吊装的安全性5钢丝绳、卡环的选用控制吊装构件施工人员必须按本方案指定的钢丝绳及卡环吊装构件6材料运输车辆占用市政道路及人行步道，且在道路上吊运危险系数高安装临时施工钢平台，将作业平面延伸进基坑内，下部采用钢结构支撑，吊装作业在场区内完成第二章施工部署2.1 工期安排构件进场前，应及时协调现场各工序，保证施工钢平台构件的安装，工期见表2.1-1所示。表2.1-1工期安排时间开始时间完成时间备注构件进场构件吊装2.2 项目管理机构项目部按照施工总承包管理模式设置项目管理机构，本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有丰富类似工程施工管理经验、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理人员组成。在企业层面设立项目指挥长负责监督和指导本项目的实施过程，并组织企业总部相关部门的专家为本项目提供资源、技术和管理支持，确保方案的科学性和先进性，项目组织机构如图2.2-1所示。（项目经理）（机2%理）（质;酎监）（总之呈师）（生工理）（安蠹监）（商蠹理）（物蠹理）下设计技术部工程部安全部（各劳务，包单位，Q专业分'包单位'）图2.2-1项目组织机构图2.3 人员职责施工钢平台安装涉及管理人员的职责见表2.3-1所示。表2.3-1人员职责序号部门工作职能范围1项目经理对工程全面负责2质量负责人负责施工钢平台的安装质量检查、监督，保证平台稳定运行。3技术负责人负责施工钢平台的技术指导，组织进行方案交底，对现场提供技术支持。对技术资料进行收集管理。4安全负责人负责对工程的安全、文明施工等进行全面控制管理,监督检查。5施工负责人主要负责施工现场各工序之间的协调工作，组织人员进行施工钢平台安装。6测量工程师主要负责平台安装的定位，控制竖向受力构件的垂直度。7资料工程师负责安装单位的企业资质和人员资质的收集，相关施工钢平台资料的收集。第三章施工准备3.1 主要机械及材料用量及计划表3.1-1机械及材料计划序号内容单位数量备注11#、2#塔吊台22钢丝绳根123卡环(20t)个124大绳米1005钢卷尺（50m）把16水准仪台17全站仪台18电焊机台49配电箱个43.2 劳动力计划表3.2-1劳动计划序号工种人数备注序号工种人数备注1分包管理人员42塔吊司机23安装工124信号工45安全工程师26电工37焊工67普通6第四章临时施工钢平台设计4.1临时施工钢平台基础设计临时施工钢平台基础采用与正式工程基础相结合，局部加强柱墩及短柱的方式进行布置，混凝土等级C35P10,短柱顶标高同SZDI顶标高-23.750m,主要受力钢筋均为HRB400,正式工程墙柱钢筋插筋正常预留。基础布置图见4.1-13所示。图4.1-1临时施工钢平台基础布置350650650350-23.750(IitI)Z1三Ot/O用8150riW8150o°mm-,J>I-25.250(SlW)Io'4.2 临时施工钢平台钢柱设计钢平台钢柱采用直径800mm,壁厚16mm,Q335B,每个基础布置12根钢柱，钢柱采用法兰、高强螺栓（承压型）进行连接。钢柱布置见图421所示。4.3 临时施工钢平台水平撑杆及钢梁设计钢平台水平刚性系杆采用12a、14a槽钢，除主梁采用高强摩擦型螺栓连接外，其它节点全部采用焊接，三级焊缝；主梁采用63b型钢梁双拼，次梁采用40a工字钢梁，所有节点均采用焊接。钢平台顶部满铺20厚路面钢板，具体布置见图4.3-l3所示。12137C0055003500A4.3-2水平刚性系杆布置图35001950155010009004.5-21-1剖面4.6钢平台立面设计钢平台立面设计见图4.6-1、2所示。tB03依据本工程测量工作的几个特点，尽量减少工作量，尤其是高空作业，保证测量工作的精度和安全。钢柱每安装一节后进行垂直度的校正。二、构件吊装构件的吊装全部采用塔吊进行作业，焊接平台采用扣件式架体进行搭设，每节钢柱未安装横撑、斜撑前，均设置缆风绳，确保施工过程的安全。1、第一节钢柱安装后工况第一节钢柱安装完成后，搭设扣件式脚手架作为水平、斜撑等作业的操作架体，架体外侧立杆距离基础边缘20OnIm,作业层铺设跳板。5.2.3焊接作业本工程焊缝等级为三级，应符合GB50205-2020规范中要求进行验收。现场焊接主要集中在施工钢平台顶部主梁与钢柱，主梁与次梁、钢板及防护栏杆，材质主要为Q335Bo焊缝形式主要为：平焊、横焊、角焊缝，焊接方法为满焊和断焊。1 .人员准备本工程从事焊接作业的人员，均为取得合格的操作证和上岗证书的合格的人员，配合作业的人员也须清楚焊接作业平台的具体搭设及作业顺序和作业所须时间，从而准备好焊前工作。主要构件的材质为Q335B,当两种材质强度不同时，则选用强度较低焊材。作为本工程施焊的焊材，要求按牌号、批次、持证入场，分类存放在干燥通风的库房。材质证明和检验证书妥善保管。焊接施工工艺2 .焊前检查选用的焊材强度和母材强度应相符，焊机种类、极性与焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方能施焊。3 .焊前清理认真清除坡口内和垫于坡口背部的衬板表面油污、锈蚀、氧化皮，水泥灰渣等杂物。4 .垫板、引弧板，引出板的装配垫板、引弧板，引出板其材质应和被焊母材相同，坡口型式应与被焊焊缝相同，禁止使用其它材质的材料充当引弧板、引出板和垫板。焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。5 .焊接环境焊接作业区域设置防雨、防风及防火花坠落措施。连接部位专门设置焊接操作平台。平台上除密铺脚手板外，还采用接火斗并配置足够灭火器，以防止焊接火花坠落烫伤他人。6 .定位焊定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊。所有焊材应与正式施焊相同。定位焊焊缝应与最终的焊缝有相同的质量要求。7 .焊接过程中应注意事项控制焊接变形。采取对称施焊，防止变形。实施多层多道焊，每焊完一焊道后应及时清理焊渣及表面飞溅，发现影响焊接质量的缺陷时，应清除后方可再焊，在连续焊接过程中应控制焊接区母材温度，使层间温度的上、下限符合工艺条件要求。8 .焊后清理及外观检查认真清除焊缝表面飞溅，焊渣。焊缝不得有咬边、气孔、裂纹、焊瘤等缺陷和焊缝表面存在几何尺寸不足现象。不得因为切割连接板、垫板、引入板，引出板伤及母材，不得在母材上留有擦头处及弧坑。连接板、引入、引出板切割时应光滑平整。第六章临时施工钢平台使