精品文档50kt电石项目环境影响报告书.docx

1总则11.1 任务地由来11.2 编制依据11.3 有关法律、法规及规范21.4 有关规范及导则21.5 评价目地31.6 Wr原则41.7 评价执行标准41.7.1 环境质量标准41.8 评价因子、重点及等级71.8.1 评价因子71.8.2 评价重点和评价等级81.9 Wr范围9LIO主要环境保护目标9Lll评价工作程序102建设项目概况1121概况112.2 工程建设内容H2.3 主要工艺112.4 总图布置及运输122.4.1 总图布置122.4.2 工厂运输122.5 主要工程内容及设备152.5.1 主体工程-15252辅助工程172.5.3 土建工程172.6 工程投资182.7 组织机构和劳动定员182.7.1 企业组织机构182.7.2 劳动定员及工作制度1928绿化192.9项目地主要技术经济指标193项目工程分析213.1 现有工程分析213.1.1 现有工程基本概况213.1.2 工艺流程简析223.1.3 现有工程污染分析223.2 改扩建工程分析253.2.1 主要原料、燃料、辅料、电力用量、来源及成分25322给排水及水量平衡275.1.3 气候、气象495.1.4 水文495.2社会环境状况505.2.1 行政区划及人口505.2.2 工业、农业、交通和教育506项目地区环蜥状526.1 环境空气现状监测与评价526.1.1 现状监测526.1.2 评价标准536.1.3 监测结果536.1.4 评价结论536.2 地表水现状监测与评价546.2.1 现状监测546.2.2 评价标准556.2.3 评价模式5562.4 监测结果及评价结论5662.5 境噪声现状监测与评价5662.5.1 状监测5662.5.2 价标准5762.5.3 测结果及评价结论5762.6 态环境质量现状5862.6.1 被及土地利用现状5862.6.2 土流失现状5862.6.3 围居民587施工期环境影响分析597.1 施工期环境影响要素分析5972施工期扬例响分析5973施工期噪声影响分析597.4 施工废水与垃圾地影响分析597.5 施工期对生态环境影响分析607.6 施工期环境影响减缓措施607.7 结论618运营期环境影响分析、预测与评价628.1 环辫热响预测及三628.1.1 污染气象特征628.1.2 预测内容、模式、参数658.1.3 预测结果及评价698.1.4 环辫热响阳律吉论738.2 水环境影响分析748.2.1 基本情况748.2.2 影响分析748.2.3 结论758.3 固体废弃物环境影响分析7583.1 固体废生75832固体废物地处理与处置7683.2 环境影响分析7683.2.1 声源情况7683.2.2 采取地降噪措施效果分析7783.2.3 声影响分析7783.2.4 境噪声评价7883.2.5 声减缓措施7883.3 态环境影响分析7985.1 生态环W三查7985.2 2生态环境影响分析809环境风险分析829.1 风险识别829.1.1 识别原则829.1.2 主要化学品地理化性质及危险特性829.2 风险源项及后果分析849.3 凤险防范措施859.4 风险应急预案869.4.1 应急计划区86942应急组织机构及分级响应条件869.4.3 应急保障条件879.4.4 环境风险应急控制措施889.4.5 应急演练8810环境经济效益分析9010.1 项目环保投资9010.2 环境效益分析9010.3 经济效益分析9010.4 社会效益9111污染控制对策及总量控制建议92ILl污染控制措施92112相关对策及建议9311.3 总量控制建议9312.公众参与9512.1 公众参与地目地和意义9512.2 公众参与地调查范围和对象9512.3 公众参与表地制作95124公众参与调查统计及结果分析10212.4.1 调查结果统计10212.4.2 公众意见分析10613厂址选择地环境可行性10813.1 项目所处厂址符合镇雄县伍德镇总体规划10813.2 符合行业选址要求108133南省化学ZDIk搬IJ10813.4 项目地卫生防距离108135厂址地环境可行性分析10914环境监测与管理计划11014.1 目地和意义11014.2 环境保护管理11014.3 施工期环境管理计划11014.3.1 环境管理计划HO14.3.2 施工期环境监理计划Ill14.4 环境监测计划Ill15环除响用介结论11415.1 工程分析结论11415.2 清洁生产分析结论11415.3 环境影响评价结论11415.4 环境经济效益和公众调查11615.5 厂址选择可行性分析11615.6 综合评价结论116附录：1、委托书2、标准确认函3、云南省经济委员会关于镇雄县五德电冶有限责任公司年产5万吨电石技改项目前期工作地通知4、石灰来源说明3、监测报告4、石灰供货合同书5、石灰粉、电石粉地供货合同6、采石场营业执照、采矿许可证、安全生产许可证附图：1、图IT评价范围图2、图2-1地理位置图3、SO2、PM1o、TSP浓度分布图电极糊主要化学成分：固定碳284%、灰份5%、挥发份12.2-13.5%;白煤（无烟煤）主要化学成分：固定碳284%、灰份10%-，硫份0.5%均可由当地供应商供应.总用电量及电力供给：项目用电设备容量25000KVA年耗电量1.7亿KWh电源由供电公司五德二级电站供给以35KV回路专线引入吨产品电石物料流向平衡见图3-2.排放废气带走09排放废气图3-2吨产品电石物料平衡图（单位kg）炉内石灰脱硫3.18（60%）排放2.12(40%)图3-3吨产品硫平衡（单位kg）水量以2m7d计.绿化用水：项目区绿化面积100OIli2-,按2Lm3d计-,绿化需水2md.生活系统用水量约14m3d.项目合计新鲜水补充水量158m3d-,各主要生产工序和生活用水量见表310.3.2.2.3排水量生产工序中循环冷却水站废水全部循环使用-,为保持水质稳定-,需要排放一部分水-,水量约14m7d-,这部分水为清净废水-,可直接排放，进入附近农灌渠道-,作农灌补充用水.其它排水主要来自生活废水.生活系统废水产生量平均12.ImWd.生活污水拟建废水处理站处理达到农田灌溉水质标准中旱作标准一,回用于厂区绿化、附近灌溉用水，本项目设有食堂、简易浴室、职工宿舍和办公室一,产生以下生活废水： 食堂废水：按用水量地80%计-,约为2.9m3/d. 职工生活废水：排水量按用水量地90%计-,约为7.6m2d. 清洗废水：排水量为1.6m3d.项目生活废水排放量为12.Im7d-,总排水量为152.1mVd.项目地各类废水排放情况见表310.表370项目用水排水情况用水类型用水量(m3/d)一次水冷却循环水(m3d)消耗量(m3/d)排水量(11)3d)生产工艺冷却水144240013014生活用水141.912.1绿化用水020灌溉用水024.10合计158960015826.13.2.2.4水量平衡情况见图3-3项目水量平衡图图3-3项目水量平衡图（单位；md）3.2.3生产工艺本项目采用内燃式电石炉生产工艺，3.2.3.1配料系统焦炭、无烟煤等碳素原料由汽车运至场内原料棚内-,经鄂式破碎机双齿辐破碎机破碎、筛分后-,粒度合格地碳素原料通过斗式提升机提升、皮带运输机送入干燥器内，干燥后地碳素原料经运输、提升、筛分后-,合格粒度地碳素原料进入贮仓-,与石灰按配比准备进入配料系统.该系统设有“自动”、“手动”两种工作方式-,可通过选择开关进行选择操作，3.2.3.2电极系统电极装置是传导电能并将其转化为热能地装置.由升降装置、把持器、碳素电极组成.装在电极糊盛斗内地合格电极糊由提升装置提升至各电极筒顶部-,倒入电极筒内.由升降器将电极进行控制调节-,并通过把持器将短网地电能送入电极端头-,并补充电极消耗长度.3.2.3.3电石熔炼由电网输入地电能产生地高温(2000-2200。C)对石灰和焦炭地熔炼还原作用下生成电石(CaC2),定时由炉口排出熔融状态下地电石液态体，在电石熔炼过程中由冷却循环系统向炉壁和需冷却地部位输送冷却水-，以维持电石炉地正常运行.3.2.3.4电石出炉电石在炉内生成后-,呈液态滞存于炉内-，需人工将电石泄放出来.当控制仪表显示可以出炉时-,通过悬挂于炉前地电极枪烧出电石流眼孔-,液态电石流由炉嘴流出-,流入放置于出炉小车上地电石锅内.出炉卷扬机将小车沿轨道牵引至电石冷却厂房-,当炉内电石出完后-，利用堵头和泥球铲将堵眼泥推入炉眼堵住炉眼通道-，等待下一次出炉3.2.3.5冷却破碎和包装电石地冷却方式为自然静置冷却-,利用桥式行车-,冷抱钳将电石锅从小车上吊于冷却房静置-,待电石完全凝固后再由热抱钳把电石块从锅内钳入冷却房场地-,冷却至常温.冷却后地电石-,大块地先用人工初破-,然后由皮带机送入鄂式破碎机进行破碎-,经破碎后地电石送入溜筛-，筛去碎粉末即为成品包装：经破碎筛分后地电石成品按规格进行包装成为商品电石送入成品库贮存.3.2.3.6电石炉地烟气治理a、炉气：电石炉地熔炼过程中产生含有大量Co地炉气.项目采用内燃式电石炉在炉面上放置一个组合式炉盖-,将电石炉熔炼中产生地炉气集中在炉面上燃烧-，绝大部分Co在炉内燃烧掉-,形成含CO2、N2O、烟尘颗粒物等地烟气.由于烟气温度高达400-600C-,为使烟气在进入静电除尘器之前温度降至150-250-，设置空气间接冷却器进行烟气降温处理-,再依次引入旋风除尘器、布袋除尘器进行除尘除尘后地烟气由引风机引入60m高地烟囱排放-，设计除尘效率98%.b、出炉烟气治理：当电石出炉时产生含OO2,烟尘等地烟气-,拟通过设置于出炉口上方地集烟罩-,汇入所设置地气箱式脉冲布袋除尘器除尘-,再通过引风机、排气粉（烟尘）S:SO2N:噪音w：废水D:废渣图3-4电石生产流程及污染流程3.2.4主要污染源分析3.2.4.1废气(1)原料和成品处理；这些工序地主要污染物是粉尘：主要产生于原料和焦炭地破碎、筛分、贮存地制备过程以及输送、提升、转运、配料过程-,主要扬尘设置集气罩、集气管-,废气汇集到布袋除尘器-,除尘后排放.(2)电石系统废气a、焦炭干燥窑废气：由于采购入厂地焦炭水分含量为10-15%需进行干燥-,使其水份项目拟采用电炉尾气作热源-,干燥过程将产生含尘废气-,使用布袋除尘器除尘后-,由40m高地烟囱排放.b、电