瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施.docx

瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施一、施工设备采用ZDY6500L坑道钻机施工。钻机机身宽度1300mm、高度1800mm。二、钻孔施工参数钻场1#、2#、3#、4#、5#、6#,其余钻孔根据掘进期间瓦斯情况，由通风部决定是否施工。三、安全技术措施1 .所有打钻施工作业人员必须严格执行煤矿安全规程作业规程及操作规程规定，熟悉井下避灾路线及隔离式自救器的使用方法。2 .打钻人员必须了解钻孔的施工方法和质量要求。3 .钻机安设前要清理浮煤，肝石，整平底板，选择适当位置安设钻机。4 .钻机主轴中心线对准钻孔位置，摆正钻机，打起撑柱和立柱。钻机安设要平稳，压钻机柱上端戴木柱帽，立柱标准有效。5 .工作人员进入作业地点，首先敲帮问顶，检查设备的完好情况及安全隐患，若有不安全因素，不得施工。6 .在钻机附近IOm范围内要配备沙箱、灭火器至少2台及两个铁锹，保证灭火器的性能完好，并在钻场内连接水管，保证水压正常。7 .防喷孔安全措施：(1) XX二号辅运大巷掘进工作面范围内查明无地质构造、无地质钻孔、无油气井等。(2)打钻前，对打钻点目标区域要研判分析地质情况，防止遇前方地质异常导致瓦斯异常涌出。(3)在施工瓦斯治理钻孔时，包括探查孔、抽放孔、检验孔等，必须使用带有MA标志的专用钻机，严禁使用非正规或不带防喷孔装置的钻机，施工期间发现有瓦斯涌出异常和喷孔时必须使用防喷装置，防喷装置必须与抽放管路相连接。若发生喷孔现象，保证喷出的大量瓦斯直接通过防喷装置流向抽放管路，确保打钻地点及下风侧瓦斯不超限。(4)抽放钻孔必须随打随抽，即打一个孔抽放一个孔，同时钻孔必须封闭严实。保证抽放效果，严禁出现漏气现象，保证抽放效果。(5)抽放系统必须保证完好可靠，加强对抽放管路巡检，严禁出现漏气、积水现象，同时必须保证孔口的抽放负压不小于13Kpa0(6)打钻时，当班瓦检员必须每班不少于4次对正在施工的钻孔下风侧25m范围内瓦斯进行检侧，检侧结果要做好记录并告知打钻人员和矿调度室；同时每个施工钻孔下风侧必须悬挂便携式瓦斯气体检侧报警仪，悬挂位置在孔口下风侧25m位置，高度现场确定。当钻孔下风侧102Om范围内瓦斯浓度达到O.60.8%时，必须提前预警，停止打钻。(7)在打钻地点必须配备黄泥等安全防护材料，当出现孔口喷孔时要立即停止钻机运转，钻机做到停风停电，使用黄泥及时将钻孔封闭严实(封泥长度不得小于0.5m),钻机附近人员迅速撤到钻机上风侧压风自救处。(8)每个钻孔施工工作面应完善“风电闭锁装置”，并定期进行试验，确保瓦斯超限时能切断全部工作面电源。(9)钻孔施工期间，每天应将钻孔施工计划向通风部和矿调度室进行汇报。(10)施工地点配备不少于3台合格灭火器，不少于O.3m，黄土。(11)施工地点配备便携式瓦斯报警仪和多参数检测仪各一台，区队长、班组长按规定携带瓦斯便携报警仪，打钻地点下风侧51Om处安装高低浓度瓦斯传感器、Co传感器，并与矿监测监控系统相连，在施工地点安装有线视频摄像装置与矿视频相连。(12)施工人员持有打钻特殊工种操作资格证且持证上岗，每两年复训一次。8 .开机后所有人员各就各位，钻机司机必须确认其他人员安全离开后，再开机钻进，作业人员要集中精力。9 .钻孔施工中，要做好“三看，两听，一及时“，仔细判断孔内情况，“三看”即看给进压力及进尺速度，看泵压表和孔口排渣情况，看水接头情况：“两听”即听机器运转声音，听孔内振动声；“一及时”即发现异常情况及时处理。10 .封孔时，保证封孔质量，确保封孔合格后，及时打开支管闸阀，进行瓦斯抽采。11 .作业人员严禁在钻杆后方停留或工作，接钻杆、卸钻杆人员必须扎紧袖口，严禁戴手套，禁止将身体任何部位放在钻杆端头。12 .钻机运转时，严禁使用任何工具加长或卸掉钻杆，禁止将身体任何部位直接制动机械的运转部件，以防伤人。13 .钻进过程中，若发现瓦斯涌出异常或出现其他异常情况时，要立即停止作业，切断电源并及时汇报，通知有关部门，采取措施进行处理。14 .钻孔施工作业过程中，由瓦检员检查甲烷浓度，现场没有瓦检员不得开工作业。15 .电气系统每班要进行检查和维护，发现电气设备失爆，立即停电进行处理，严禁带隐患作业；钻机等电气设备停止时必须把开关打零位，闭锁。16 .钻孔周围附近作业人员严禁用铁器铁对铁撞击、敲打，以免撞击产生火花引燃、引爆瓦斯。17 .开孔后，必须由瓦检员验收钻孔施工参数，确保角度准确后方可继续施工；钻孔施工完毕后，必须由瓦检员验收钻孔长度，确保合格后，方可封孔抽采。18 .所有施工人员必须认真学习安全技术措施，严格按照措施要求进行施工。