某高校艺术体育馆高大模板专项施工方案.docx

高大模板施工方案一、工程概况某学校一艺术馆工程位于某市。本工程为一幢地下。层，地上2层的公共建筑，占地面积1732.38m2,建筑面积2721.82而，建筑高度为13.15m。该项目基础形式为人工挖孔桩基础+独立基础结，地上框架结构，建筑结构安全等级二级，抗震等级烈度为6度，设计使用年限50年。主要参建单位如下：建设单位：某学校（筹）勘察单位:XXX某综合勘察院设计单位：XXX某建筑设计有限公司监理单位：某监理工程管理有限公司施工单位：某建筑公司建筑工程有限公司（一）、高大模板区设计概况1、超重梁施工集中线荷载超过20KNm,其中WKL3超重梁模板支撑高度超过8m。具体详见下表：超重超高梁统计表序号构件编号梁断面尺寸（宽X高）梁截面面积线荷载KN/m构件数板厚层IwJ跨度性质轴屋面层梁平法施工图结施091WKL350012000.6025.2911208.817.8超重超¾2WKL450012000.6025.2911207.617.8超重3WKL450012000.6025.2911206.9517.8超重4WKL550012000.6025.2911206.217.8超重712轴二层梁平法施工图结施15A5KL-25009000.4520.2311205/6.413/13/3超重6KL-35009000.4520.2311205/6.263/13/3超重7KL-45009000.4520.2311205/6.13/13/3超重注释：施工荷载考虑模板自重、布料机及振捣等施工荷载按4KN11）2考虑。2、超高梁板模板支撑高度超过8m。报告厅1轴-3.5m5轴-1.9m交A轴N轴屋面无夹层的区域结构层高为8.08.8m,设计有梁板碎强度等级为C30,主要梁截面有250*800、300*600、300*800、500*1200,板厚为120,跨度包括3.5m、10m、7.8m、2.6m、17.8m等。超图模板支撑系统自报告厅入口平台、主席台及主席台周边地面和报告厅坐席台阶不同标高平台起步搭设，报告厅入口平台、主席台及主席台周边地面相对标高为0.4m,超高模板报告厅坐席台阶不同标高平台相对标高范围为0.4m1.2m0超高模板面积约为540.4由。设计图中位置详见下图。注释：yF该区域屋面有梁板模板支撑超高，超过8m,但图中阴影部位居室在标高6.2m处设计有夹层，故阴影区屋面模板支撑高度小于®（8）035003000700078007800¾v,k7件VW。Vv7v7571R/P?16¾三OT三三OOOOOO5?18+3?204/4QOOOOOoooooo¾000333翁根据“建质200987号”关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知规定，上述区域模板及模板支撑系统工程应单独编制专项施工方案，并组织专家论证。（二）、现场搭设环境有利条件：a、超重梁模板支撑高度相对较小，且集中线荷载也不大。b、超高模板支撑区局部有夹层，且超高模板施工时夹层硅强度已具备拉顶条件。不利条件：a、超重梁集中线荷载大于20KNm0b、超高模板支撑系统自报告厅入口平台、主席台及主席台周边地面和报告厅坐席台阶不同标高平台起步搭设，报告厅入口平台、主席台及主席台周边地面相对标高为0.4m,超高模板报告厅坐席台阶不同标高平台相对标高范围为0.4m1.2m,支撑高度超过8m。二、编制依据1、XXX某建筑设计有限公司提供的施工图；2、施工组织设计；3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；4、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015；6、混凝土结构设计规范GB50010-2010；7、建筑结构荷载规范GB50009-2012；8、混凝土结构工程施工规范GB50666-2011；9、建筑施工安全检查标准JGJ59-20H；10、建设工程高大模板支撑体系施工安全监督管理导则（建质）2009254号；11、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建设部（建质）200987号；12、高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定闽建建200732号；13、XXX省房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集闽建建201213号；14、关于房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集部分内容修订的通知闽建建函2014137号；15、关于进一步加强建筑施工模板工程质量安全管理工作的通知闽建建201436号；16、关于模板支撑工程可调托撑等有关事项的通知闽建质安监总2014166号；17、XXX省建筑施工安全文明标准示范图集；18、XXX省住房和城乡建设厅关于加强建筑施工安全生产工作有关事项的通知闽建建201523号；三、施工及劳动力计划（一）施工进度计划高大模板区现浇碎结构与相邻结构同步施工，流水施工作业，其施工进度要求参照地下室/主体施工进度的要求组织实施。工序施工进度计划时间详见附件。（二）材料与设备计划工程主要材料/设备需要用量计划表序号材料名称单位数量148.3X3.6A3钢管t1002扣件个50003U形可调支托个40004木楞材80*80m3105方钢t156胶合板m280007步步紧个10008MJ225木工锯台台39经纬仪台110水准仪台111全站仪台112塔吊台1（三）劳动力使用计划劳动力安排计划表序号作业工种模板工程进场时间1模板工10按工程实际需要分批进场2架子工10按工程实际需要分批进场3电工1按工程实际需要分批进场4普工5按工程实际需要分批进场累计26注：人员配备根据工程实际情况适当加以调整，以满足施工需要。四、施工工艺技术（一）材料规格及技术参数要求1、钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的Q235A（3#）普通钢管，其规格为48.3x3.6（计算管壁厚值取=3.0）,且每根钢管的最大重量不应大于25.8kg。购买钢管时应有产品质量合格证、质量检验报告；提供复印件的，应由原件保管单位注明原件存放处，并加盖原件保管单位公章。不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。钢管上严禁打孔、钢管使用前必须涂刷防锈漆；且应按进场数量的3%对钢管外径及壁厚进行抽样检查。新旧钢管外观质量必须满足表-1要求。钢管质量检验要求表T项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质检验报告3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4外径、壁厚外径允许偏差不超过-0.5mm壁厚允许偏差小于（10%S和0.2mm取大值）5端面应平整，偏差不超过1.7mm6防锈处理必须进行防锈处理，镀锌或涂防锈漆10管7钢管锈蚀程度应每年检查一次锈蚀深度应符合W0.5mm,锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查8其它项目同新管项次3、4、5其它项目同新管项次3、4、52、新购买扣件应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证；扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架（GB15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用符合碳素结构钢（GB/T700）中A3的规定。在抽检时螺栓拧紧扭力矩达65N.M时不得发生破坏。严禁使用有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的扣件，扣件表面应进行防锈处理，不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、帽口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净，表面应进行防锈处理。采用铸造扣件的直角扣件重量不得小于L1kg、旋转扣件重量不得小于1.15kg、对接扣件重量不得小于1.25kg。当进场扣件数量少于1万件时，直角扣件、旋转扣件和对接扣件各抽取10件进行检查，当扣件数量超过1万件时，三种类型扣件各抽取20件进行检查。3、可调托撑应有产品质量合格证、质量检验报告；严禁使用有裂缝的支托板、螺母。可调托撑进入施工现场时，应对可调托撑螺杆外径、支托板厚、螺杆与支托板焊缝高度进行抽样检查，抽检数量按进场数量3%进行抽检。可调托撑螺杆外径不应小于36mm,支托板厚不小于5mm,螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高度不小于6mm。4、梁底模、梁侧模、板模采用18mm×91Omm×1830mm胶合板进行拼装。对拉螺栓采用热轧光圆钢筋制作。5、除钢管支撑系统使用的材料以外，木楞、方钢、胶合板、螺栓、步步紧等材料的技术参数均应满足施工规范的要求。（二）工艺流程安装钢管支撑架T主次隔栅T铺钉胶合板及拼板T梁板轴线标高调整T面板拼缝连接一刷脱模剂质量检查T下道工序。（三）施工方法高大模板工程是主体结构施工过程中的关键工序，其安装质量，速度将直接影响工种的施工质量，工期及工程成本，故在主体碎结构施工阶段应重点解决高大模板的制作安装，严格控制其分项质量。为了保证施工质量，制定以下模板施工方案。1、支撑系统：1.1、 报告厅1轴-3.5m5轴-1.9m交A轴N轴屋面无夹层的区域及超重梁的模板支撑系统立杆支撑点无结构梁板。搭设满堂钢管脚手架前，首先应进行地基处理，素土碾压夯实，密实度大于90%,素土之上1填30Omm厚毛石垫层，并干铺70mm厚碎石，再在碎石之上浇筑150厚C25钢筋碎地面，内配双层双向CIo200。根据现场实际调整垫层面标高，排水坡度不小于1%并每隔2m沿字母轴方向设置一道截面为100*200浅排水沟，同时为预防地表水渗透地基土，引起不均匀沉降，边、角柱外1.5m范围内一并按前述地基处理要求碾压夯实、浇筑碎垫层。碎垫层施工、养护参照混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015规定进行。开始搭设满堂脚手架立杆时在立杆底部设置50厚松木板作为垫板。施工图名为“712轴二层梁平法施工图”中的超重梁支撑在游泳池底板和周边回填土上。游泳池周边回填土的地基处理方法详前一段叙述施工方法。开始搭设满堂脚手架立杆时在立杆底部设置50厚松木板作为垫板。1.2、 超重梁跨度方向设二排支撑立杆，梁跨度方向立杆间距取550mm,垂直于跨度方向梁支撑立杆间距取550mm,梁边板第一根支撑立杆与梁间距取300mm,板底纵横向立杆间距均取IlOOmmo全部立杆支撑点的传力顶撑采用U形可调支托。局部支撑立杆平面布置如下图小意。报告厅1轴-3.5m5轴-1.9m交A轴N轴屋面无夹层的屋面板梁跨度方向设二排支撑立杆，梁跨度方向立杆间距取1