预应力钢筋安装质量风险控制 预应力钢筋安装质量风险表现形式及危害.docx

预应力钢筋安装质量风险控制质量风险点：预应力钢筋锈蚀、断裂：预应力施工机具使用不规范：预应力钢筋安装不规范等。颈应力纲筋筋蚀、断裂衰现形式及危害，D颈应力筋在施工阶段发生锈蚀，减小预应力筋截面积，预应力效果达不到设计要求，还易产生断丝或预应力筋整根断裂：当锈蚀严重影响握褰力时,会降低结构的安全性；2）预应力筋在施工阶段发生弯折、断裂，无法张拉：31张拉后未及时压浆，引起锈蚀。防控措施，D钢绞线应规范存放、专人保管：2）在临近张拉时放置钢绞线，并在张拉前采取必要的防锈措施：3）钢绞线穿束后应加强保护，避免受到外力而发生损坏：4）尽量缩短张拉与混凝土施工（压浆）的时间，并及时封闭端头（先张法）或封锚（后张法）。钢绞线外露处包戡防锈Si应力施工机具使用不规他表现形式及危害I1）张拉机具随意投放，保养不到位或不及时，导致设备损坏且不能及时雒2）张拉机具未按规定要求标定，张拉用油泵压力表指示不准，不能保证张拉力是否达到设计要求；3）张拉油顶与油表不配套；4）压浆用压力表损坏，无法控制压力I5）压浆管爆裂致使无法正常压浆.油表损坏无法读数油表污染无法读数防拄措施：D殂立预应力机具标定台帐并严格按规定要求配套进行标定：2）选用可靠性乩好的施工机具并专人负货保管、使用、保养，保证施工机具完好性，避免出现中途损坏、油表指针抖动厉害等同翘；3）有条件的可使用预应力智能张拉系统：4）选用质量较好的压浆管并严格控制压浆时的压力：5）为避免液压油混入杂质而导致油路不畅，应定期更换液压油。正常状态的油表应力钢筋安装不规范表现形式及危害：D光张法板梁钢绞线定位不准，实际预应力位置与设计不符：2）先张法板梁失效管端头未密封或发生破损，无法实现预应力失效功能；3）后张法施工波纹管横、竖向定位不准神，定位不牢罪，导致施加预应力位置与设计不符，构件易产生裂缝：4）钢绞线编束混乱，两端不能一一对应或管道内发生缠绕，影响张拉：5）铺板位概与设计不符，发生歪斜，导致预应力施加方向、位置与设计不符，影响梁体的结构安全：6）预应力筋与锚垫板不垂直，张拉时产生应力集中，可导致预应力筋断裂:7）锚卜螺旋筋遗漏或直径、匝数与设计图纸不符。钢绞线间拒与图纸不符失效管开裂波纹管定位钢筋漏焊锚板位应与设计不符（设计不少于5匝）防控措施，D设计时应充分考虑到施工情况，尽量避免各种钢筋安装时相互干扰，确保钢筋间距、钢筋与波纹管间距不影响混凝土浇筑与振捣：2）施工人员应严格按照设计要求认真进行钢筋骨架制作、预应力钢材布置和波纹管定位，施工管理人员应加强工后豆核；3）选用材质较好的塑料管做失效管，并做好密封和保护工作：4）应重视钢绞线编束、整束工作，可在钢绞线上做好标记以利于查找；5）加强铺垫板安装质量控制，确保预应力筋轴线与锚垫板垂直，也可采用球面预应力锚具：6）当预应力筋受非预应力筋干扰时应由设计单位优化调整。竖向预应力筋安装较为规范管道坐标复核