起重机械安全技术管理的内容.docx

起重机械安全技术管理的内容1起IE机械的选购安装及检蛤1.1 选型企业在选购起申机械时，首先要对本企业的使用范围、工作烦繁程度、利用率、额定起曳量等因素进行绘合考虑，选和适合本单位使用要求工作级别的起H机.根据拟定的技术参数，进行市场调研.选择的供货厂家,必须是具备特种设备安全许可证的专业起电机制造企业.并芍察制造厂家加工设备的配套性.生产的规范性，产品的先进性，进行比较后选择价格合理，质量好，性能优良,安全装置齐全的起重机械，设备到货后,开箱验收时要检查随机技术资料是否齐全.的机配件、工具、附件是否与清单一致，设备及配件是否有扭伤、玦馅等，井做好开箱验收记录。1.2 安装单位的选择起史机枪的安装队伍可选择有安装资格的制造厂家，形成制造、安装、西试一条龙的服务模式。除此之外，选择的安装单位必须是具有名'级质域技术监督部门顽发的£特种设备安装(维修安全认可证的专业队伍.并具有安装相应起重量的安装资格.安装单位确定后,安装前要协助安装地位办理特种设备开J1.报告，并检查安装队伍的施工组织方案、安装设备、安装程序、技术要求、安装过程中隐蔽工程蛉收记录、自检报告等是否符合要求。安装完毕后要监督安装单位进行全面自检和运行试验、核荷试验.确认自检合格后,中报特种设饴检验机构进行安装验收，胎收合格并取得了安全使用许可证后，方可投入使用。验收合格后，使用单位应将起重机随机技术资料、安装资料及拉脸报告书等有关技术资料存档。以后在使用中发生的定期检验、大修、改造、事故记录等资料也一并存入起柬机械安全技术档案.2起Ht机械使用管理规章制度全面贯彻£特种设备安全监察条例8等法规政策.通过采用技术、经济和组织管理一系列措施.应用先进的科学管理手段与方法，对起曳机械实行综合管理，做到周密规划、择优选购、合理配置、精确安装、正确使用、精心维护、科学检修、安全生产、定期检脸、适时改造、适时报废等全过程管理.以获得起理机寿命周期费用经济,综合效率最高,确保安全运行.促进企业生产发展技术进步和高效经首。2.1 安全技术档案起重机械使用企业要建立健全设备安全技术档案，起曳机械档案包括：(1)起业机械出厂技术资料、产品合格证、使用维护说明书、易损零件图、电气原理、电涔元件布置图、必要的安全附件型式试照报告、监督检验证明文件等有关资料.（2）安装过程中需要的技术资料,安装位置,月川时间.（3）特种设备抬依机构出具的蕤收证明或定期£检验报告书h（4）日常保养、维护、大修、改造、变更,检查和试脸记录。（5）设备事故、人身事故记录.（6）上级主管部门的设备安全评价。（7）特种设得及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪潺仪表的维保及检测记录.2.2 起重机械安全管理制度要保证起重机械安全运行就要有完善的管理规余制度,使作业者有章可循.管理者有法可依.健全与落实特种设备组织管理机构，配置强有力的专业管理队伍，并保持相对稳定以适应管理工作要求，管理制度应有如下内容：起田:机械事故应急救援预案.（2）职能管理部n与司机的诗位贡任制。（3）安全操作技术规程.（4）雄保大修、改造、报废制度.（5）日常检查及定期检吏维脩保养制度，（6）管理、操作推修人员培训考核制度.（7）操作人员交接班制度。（8）起重机械安全技术档窠管理制度.2.3特种设备事故应急措施和援救预案根据4特种设备安全监察条例3笫31条规定，特种设在使用单位应制定特种设盖的步故应急措施和救援预案.特种谀备使用单位应设立以单位额导牵头特种设备安全管理部门为主.相关部门配合的紧急事故救援领导小组，明确职设，费任到人.报据本尔位特种i殳备使用情况，划断可能出现的故障、引发的险情、意外事故的发生，制定出适合本单位起重机械特点的应对措施.该措施应包括对起重机械出现事故后的处理原则,紧念情况下所采取的程序、方法、步骤及相关部IJ人员的职责、分工协作等，并定期组钮现场演习。3起重机械运行管理3.1 操作人员的管理操作人员在上河前要对所使用的起立机械的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准进行学习掌握.经当地技术监督部门培训取得理论知识和实际操作技能两个方面考核,合格后,方能上岗操作.3.2 起董机械的“三定”管理“三定”管理是指定人、定机、定岗制度.起重机械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的确定,其中定人、定机是基础.要求人人有岗有货,起乘机台台有人操作管理：”定岗”责任是保证.3.3 定期检查维护管理起黍机械使用单位要经常时在用的起垄机械进行检查维保，并制订一项定期检杳管理制度.包括日检、周检,月检、年检,对起用机进行动态监测，有异常情况防时发现，及时处理，从而保障起重机械安全运行.(1) 日检，由司机负责作业的例行保养项目,主要内容为清洁卫生，润滑传动部位,调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音.(2)周检。由维修工和司机共同进行,除日检项目外.主要内容是外观检查,检查用钩、取物装S1.W丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可能性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及过热现象。(3)月检.由设在安全管理郃门殂织检查、同使用部门有关人员共同进行，除周检内容外，主要时起亚机械的动力系统、起升机构、回轨机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂钗、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电袋黄、控制器、过或保护、安全保护装词是否可靠，通过测试运行检杳起Ht机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆.经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测.了解掌娓起理机整机技术状态，检查确定异常现思的故障源.(4)年检。田单位领导组织设备安全管理部门挑头.同有关部门共同进行,除月检项目外,主要对起重机械进行技术卷数枚测，可取性试验，通过检测仪器，对起正机械，各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊笈2、测试探伤，通过安全装置及部件的试粉，对起重设备运行技术状况进行评价,安排大修、改造、更新计划.4起收机安全技术检告内容起重机械安全技术检验方法有两种.种是感讦检连：另种是利用糖试仪零、仪表对设备测控.4.1 感官检杳起重机械安全技术检杳很大部分凭检脸人员通过看、听、嗅、问、摸来迸行。4起重机械检胎规程3（22）296号所现定的起屯机帔检验项目中占总项目70%以上是感官检验.通过盛官的看、听、嗅、向、摸对起立机械进行全面的口观诊断，来获得所需信息和数据。看：通过视觉根据起重机械结构特点观察其重要传动部位、承力结构要点、故障现象破兆.听：通过听觉分析出起更机械设备各部位运行声音是否正常，判断异例声音出自部位，了解病因，找出精源.嗅：通过嗅觉分辨起重机械运动部位现场气味,辨别零部件的过热、磨损、过烧的位置.问：向司机及有关人员血伺起由机运行过程中，易出故隔点，发生故障经过、类别，判定起氧机安全技术状况.推：辿过用手触攒起乘机运行部件.根据温度变化、振动情况,判断故障位置和故障性质-4.2 测试仪器的依杳根据国内外起重机械发展趋势,现代化的应用状态监测和故障诊阍技术已在起重机械设计和使用中广泛推广.在起重机械运作状态下,利用监测诊断仪器和专家监控系统,对起屯机帔进行检（监测,随时掌握起重机技术状况，预知整机或系统的故障征兆及原因，把事故消除于萌芽状态.4.3 起Hi机通用部件的安全检锂（1）吊钩。检杏吊陶的标记和防胶装式是否符合要求，吊钩有无裂皎:、剥裂等缺陷：吊饰断面磨损、开口度的增加依、扭转变形，是否超标：吊钩JS部及衣面有无疲劳变形、裂钗及相关箱轴、套磨损情况.（2）钢丝绳，检连别纹绳规格、型号与滑轮卷筒兀配是否符合设计要求。铜坦绳固定端的压板、绳X、契块等纲统绳固定装置是否符合要求.钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、俄蚀等是否超标。（3）制动装置”制动器的设置制动器的型式是否符合设计要求，制动