无钙焙烧、铬渣零排放技术生产红矾钠高技术产业化示范工程环境影响报告书.docx

四川省安县银河建化集团有限公司无钙焙烧、将渣零排放技术生产红狙钠高技术产业化示范工程环境影响报告书（报批本）四川省环境保护科学研究院二。四年五月四川省安县银河建化集团有限公司无钙焙烧、将渣零排放技术生产红矶钠高技术产业化示范工程环境影响报告书环评单位：四川省环境保护科学研究院环评证书：国环评证甲字第3205号院长：廖激（高级工程师）主管副院长：叶宏（高级工程师）总工程师：陈达平（高级工程师）项目负责人：任勇编写人员：姓名职称证书号参与工作签名任勇高HA32050010号全文负责，工程分析谭孔庚高工A32050016号环境影响预测、环保措施论证梁荫工程师A32050015号环境现状、总论潘成武助工32050027号制图、损益审核；院环评质量评审组监测单位：绵阳市环境监测站1 总论I-I1.1 建设项目由来1-112评价目的和原则1-21.3 外环境关系1-31.4 编制依据1-31.5 评价标准1-41.6 评价等级1-71.7 评价范用和评价时段1-8ISiT三f1-91.9 评价重点1-91.10 控制污染与保护环境目标1-102企业现状2-12.1 企业基本情况及现厂项目组成2-12.2 生产工艺2-22.3 现厂原辅材料、动力消耗及主要设备2-62.4 环保设被及污染物排放2-72.5 现厂主要环境影响因素分析及主要环境问题2-112.6 银河建化水泥厂排污状况2-133建设项目概况及工程分析3-13.1 项目名称、性质及地点3-13.2 建设规模、内容及工程投资3-133总图布置及劳动定员、生产制度3-33.4 项目主要设备及原料、动力消耗3-33.5 生产工艺、格渣综合利用及产污分析MO3.6 项F1.排污状况分析3-213.7 项目主要治理措施及效果3-253.8 “以新带老”措施及“三本帐”比较3-273.9 全厂污染物排放达标分析3-303.10 总量控制分析3-303.11 项Fi选址及总图布置合理性分析3-334项H区域环境概况4-14.1 自然环境概况4-14.2 社会环境概况4-343项目俎止与区i三4-45环境质量现状评价5-15.1 水环境现状评价5-15.2 环境空气质量现状及评价5-553声环境质量现状及评价5-85.4 农作物、土壤及底泥环境现状及评价5-106环境影响预测及评价6-16.1 施工期环境影响评价6-16.2 工程营运期对地表水环境的影响分析6-36.3 营运期大气环境影响陨测分析6-56.4 营运期声环境影响预测及评估6-166.5 固体废弃物对环境影响分析6-186.6 企业附近区域内土壤含Cr量预测6-197风险事故分析评价7-17.1 潜在风险因素分析7-17.2 主要危险因素排序7-27.3 同类行业事故回顾7-27.4 风险事故影响评价7-37.5 风险事故的防范对策7-48环境保护措施及其技术、经济论证8-18.1 施工期环境保护措施及论证8-18.2 大气污染物防治技术及治理措施论证8-28.3 废水治理措施及论证848.4 地下水污染治理措施及论证8-58.5 工业固废治理措施及论述8-6会经济环境影响能妥善解决。2 .项目必须实施“达标排放、以新带老、总量控制”,必须满足“清洁生产”原则。3 .杜绝项目固废'废气、废水生产事故性排放，将项目风险降至最低，保护周围地表水、地下水、空气环境及土壤。1.10.2环境保护目标1.施工期主要环境保护目标为：拟建项目厂界外20Om范围内的农户。2.营运期营运期主要环境保护目标为：地表水：睢水河评价河段水质。地下水：厂区附近地下水及农户井水。噪声：厂界外100m范围内的农户。环境空气：睢水镇场镇：厂址的W方位，距离约2km,人口约0.5万人。厂生活区：位于厂西侧，距其它生产车间约300m.距本项目边界约600m。农户：主要分布在睢秀路两侧。环境保护目标表见附图2。2 企业现状四川省安县银河建化集团有限公司卜属有化工、建材等企业。本项目依托该集团下属的剑南化工厂进行建设；铝渣零排放综合利用以集团下属的水泥总厂为主的3家企业消纳3.44万必,占全厂扩建后格渣产生量6.6万t/a约52机其它由具备相关条件的水泥企业消纳。2.1 企业基本情况及现厂项目组成剑南化工厂位于安县睢水镇银河建化集团厂区内，该厂现占地72亩：有职工约1千人；厂区位于睢水镇区下游，距镇中心约2km：现有（有钙焙烧）红矶钠生产工段、格好生产工段、铭糅剂生产工段、红矶钾工段、氧化铭绿工段等生产装置，以及锅炉房、配电、原辅料储存、铭沈哲存、给排水等公辅及储运系统。具有工业红机钠2.5万t的年产量，同时具有铭酊6000ta,铝糅剂1万ta,红矶钾500ta,氧化辂绿101）0ta的生产能力和产量。其项目组成现状见表2T,主要产品见表2-2。原料及主要产品之间的关系见图2-1。现有4台回转窑，1#、2#设计产量O.87Jt/a,3#窑设计能力0.5万t/a.4#窑设计产量0.8万t/a;现厂实际年产量达2.5万t/a。工厂原全部采用有钙焙烧生产工艺，工厂已于2003年4月将现厂14、2*窑工艺改造为无钙焙烧。«2-1现厂项目组成表序号项E1.分类主要内容现行环境影响装束I主体工H2.5万1为红矶铺生产装置.6M0a格琳生产装置I万Ja错蹂剂生产装翼,508/。红砒钾生产装寅,100。1,，5叔化格绿生产装J1.格渲及用或：限酸、红帆船、拈用、路渣等砧行风险脸思：燃如俄气.铭矿¾将酒淞或水CrmHh沉温（回收利用）环液IS巨中利中和藤斗铝泥蒸汽竺AS博欲迈网反应簸双作上爆机烟尘、电商重怡域揖8洗精煤2.2万1永川煤9原煤2.3万1永荣煤10天然气350万h，县天然气公司11汽油29t市场购买12柴油611市场购买13电力1237万kWh国家电网14新鲜水21.5万m本厂取水站、地下水表2-4现厂主要设备表类别序号名称单位数量设备型号备注红矶钠生广:1烘干机台31.8×18.5.1.5X12为科2磨机台12IR3216缶料3烙烧W1.转帘台101.8X32、22X30、5×50烙烧-1列文蒸发器台1432m2、45m2、52rr一次蒸发5夹会蒸发器台7911r、16m二次蒸发6结晶滞台13K30001.红矶钠结晶7离心机台12SS1000N红矶钠脱水8锅炉台4SZ4-1.25.FS12-1.25-250动力珞酊生产9反应锅台215W酸化IO制片机台1中1700X170。钻粉生产11燃瓶炉台52800×1800×800燃破12离心喷雾燃机台4PZR-200、500、1500干燥13搪玻堵反应部台1150001.还原红矶钾及氧化济绿生产11反应悒台1中2200X2800*10合成15结晶器台130001.红研钾结晶16离心机台1SS1.OOO-N红矶钾脱水17双锥干燥机台2SZGsO(T1.50Q红现钾干煤18汾砰机台19FZ-35A19涡轮桥碎机台2HaToo珞绿20焙烧机台52.4×2.6×5.0n,放，雨水及其它nJ能被污染的其它清卜水均经检测达标后方能排出厂，本厂排水为间断排放。2、排放口状况现厂工业废水经三个排放口排入睢水河，从上游往下，第1排放口为铭酊生产尾气吸收塔废水及该片区经处理达标后的废水。第2排放口为全厂冷却排水、锅炉排污口及地下水截流井泵出排水等直排水：第3排放口为2000年技改红矶钠工段锅炉排污水、冷却排水等清下水排口，排污口位置见附图2和附图3。3、废水艇措施及污染源监测结果现厂生产工艺流程中铭解尾气净化水处理后达标排放；包装袋清洗废水、跑冒滴漏废水均经收集、处理后达标回用；其它清下水、地下水观测井排水均经检测、确保CN+达标后直接排放。主要废水产生、治理措施，及本次环评进行污染源监测统计的排放状况如下表。«2-6主要废水产生'治理措施及排放监测状况位贸产生工段废水种类治理搭旗Cr排放浓度(M)排放最(kga)排放特征Iti排放口铭酊酸化尾气吸收塔废水加入FeSaI、石灰水总脩3.73Cd也002废水；54000m*/a总Cr;201.42CiO.108超标间断排放24全厂排地下水观测井清洗包袋袋废水投总伟段水：68450m,a达标用水系统输入输出用水名称水及排水名称水般红风钠生产工艺浸取工艺补充水268.2浸取工程蒸发损失15红砒钠产品带走10.89付产Ia芒硝带走5.76格渣带走46.8芒硝洗涤问用水105.3红IR的母液33.75跑、冒、济、漏及清洁水处理后外排水30红帆钠姑品蒸发冷凝水231.3£入红讯钠工艺用水373.5£UK红机锢工艺H水）373.5循环冷却系统补充木103.5冷却蒸发损失58.5循环回用水1950循环冷却排水45冷却循环水1950£入（冷却）2053.5山（冷却）2053.5蒸汽供热系统涡炉补充水24祸炉蒸汽450蒸发工段返回蒸汽冷凝水315弼炉排污水7.5红矶钠蒸发冷凝水126化水站排污水3其它损耗4.5£入（热）465£出供热465表3-9拟建工程用排水平衡表（单位：m,d）蒸发损失R却砧环103.52053.5循环冷却水：IW一外排301950WJ1950在硅酸三钙中的浓度为1.14%1.28%,在硅酸二钙中的浓度为2.09'2.62%.在小酸钙和帙IB酸伤中的浓度为1.61%1.82%.以周溶体形式存在的六价格是酸溶格,速溶于水.在搅拌混;M土和砂浆时不溶出，不会对生产和痂工人员引发湿疹等疾筑.（3）水湿水化凝固后对六价年的固化作用水泥用水搅拌后，在养护过程中发生水