原料预处理装置停工方案.docx

原料预处理装置停工方案原料预处理装置停工领导小组动作说明和代号操作性质代号:表示确认:K3我示操作:（1表示平安确认操作:操作者代号：操作者代号表明白操作者的岗位1班长用H丧示:内操用N表示：外探川»表示.动作说明：1）每一个详细的操作动作由做价置引导,用“（调语动词+宾语补足语）+（操作者代号H（操作性质代号）”的诺言格式表达要阐述的内容.且每一句话“表明一项动作.2）将掾作者代号加在操作性质代号前，即去明操作者进行了一个什么性质的动作.3）同时操作在操作步骤语句后面有同时操作符号“的，就表示这个动作是随芾上一个操作同时进行的.停工统筹1.停工打算编制好停工方案经公司有关部门确认、会签。操作人员娴熟野驭开工方案。停工方案、工艺卡片上墙：编制好停工阶段临时组织体系，明确分工。详见附图1£停工阶段班组运行方式和组织结构图h1. 1停工要求（1）装置停工要达到平安、平稳、文明、卫生的要求，做到统一指挥，各岗位要亲密协作，有条不紊，忙而不乱：（2）参与停工的全部人员，必需严格按方案工作，工作仔细细致，每项工作都预先考虑好、联系好、打算好。要保证做到：不目虢、不用油、不超压、不超温、不损坏设备、不若火、不爆炸、不伤人、不足油、不出次品;（3）将需检修的300C以上法兰、人孔的螺栓用油点浸，以便于拆卸：（4）退油时，件塔和容器内存油尽量送往热区，严禁大员排入污油井。各种油品出装过线必需保持畅通；（5）电缆沟、仪表引线沟不得进油，沟内有油时，要用水或风赶走，若需动火则要作气体分析：（6）瓦斯放空肯定要在加热炉熄火以后进行，并伴以蒸汽掩护：液化气不许放入污油井，应放入低压瓦斯管线；（7）要处理的设备管线一律要吹扫干净，符合动火要求，动火要加的盲板肯定要挂牌并作表登记，动火结束后拆除：塔人孔要自上而卜打开：详见附-4原料预处理装置停工百板览衰（8）检修中消除出的硫化亚铁要刚好送往指定地点，统一集中处理：（9）停工扫战期间，装置内严禁动火；（10）装置停工要求做到：停得稳、放得空、扫得净，一次分析合格达到动火检修条件：（111停工过程中要留意限制好降量:的速度,留意限制好产品质量，按“宁轻勿重”的原则调整产品质量，做到少出污油：（12）降量降温燃嘴时，要求每熄灭一个吹扫一个，加热炉完全熄火后要留意不能向炉膛吹扫，应断开软管吹扫：（13）破也空过程中要留意严防空气倒窜入减压塔;（14）在停工过程中要留意控好各塔顶油水分液锻的液位，防止旅满跑油：（15）扫线时应按扫线流程走，严防油吊入蒸汽中：（16）扫线时应先扫回流线，后扫外送线；先扫田油线，后扫轻油线；重油管线要防止凝线：（17）执行HSE有关规定,扫线中不乱排乱放：（18）对外要加强联系,对内要加强协作。1.2停工前的打算工作（1）提前停电脱盐：（2）联系调度，装置内轻、出污油线给汽贯穿扫线备用；（3）停工前应将需检修的设备、管线、阀门、法兰等存在问题做好检修登记，并把装理检修改造的合理化建议书面汇报单元，以便支配检修改造：（4）提前35天落实件工的精神时间，并以此来支配收配好氨水、缓蚀剂和破乳化剂，以免收配过多造成不必要的奢侈和影响环保：（5）退油前质量流量计改走副线，上、下游阀关死：（6）联系调度支配好各种油品的去向及退油、扫线后路，联系电工、仪表、罐区、平安部、环质部、公用工程、检修、化验等外联单位做好相关协作工作:单位停工介入时间停工协作内容平安部、环质部整个停工阶段平安、环保罐区整个停工阶段油品去向生产部整个停工阶段水、汽、风正常电气整个停工阶段机泵停送电仪表整个停工阶段仪表吹扫、调校检修整个停工阶段检修、保运化验整个停工阶段油品分析、环境检测可燃气体检测、氧含量检测（8）消防器材、气防器材及各种平安设施打算齐全、好用，详见附录器5J平安那材、设施览衣；（9）装置含油污水地下管网清理畅通，落实好各项平安措施；（IO）打算好停工工具，详见附录表3原料预处理装翼停工用工具一览表3：(II)仔细组织员工学习好“停工方案”和“停工统筹图”，明确自己在整个停工过程中要完成的全部任务。电脱盘东婉给汽扫线.桧水冲洗；电股Ak的汽启摸、蒸罐(x>:30常年系统降ft.降温.原油退油、扫殴6：30常压塔各问液.侧线液程起先吹扫14：20常年系挂起先给汽煮塔、然«.蒸塔、17：30全装评.检有合格E交付检修第四天M压廉统起先沿汽强塔、A».燕塔、最母I900他电脱盐城1*.2#：停送电;退油;I7100加热炉熄火，流油及起先退油、打线B130常顶油改不价格就¾3OMf1.i塔各回流、他线流程起先吹扫14>30Ih003.停工进度原料预处理装置停工进度系统时间主要步骤联系单位联系内容16：30停注水、破乳剂第17：00抱电脱盐酸1#、24,停送电电118：00电脱盐摊建、2#分别退油脱大22：00电脱盐罐1#、2#退油结束.给汽吹扫盐第2天00：30电脱盐撬煮罐05：00电脱盐罐蒸搬系05：00电脱盐搬蒸揶结束,精汽降温统第306：00联系相关部门打开电脱盐阵人孔调度电脱盐罐开入孔大18：00联系化险采样分析化验中心电脱盐避采样分析06：00停工条件确认调度联系停工时间常06：30原油按25th的速度降量至801.h原油罐区通知城区原油降珏09：00常压炉以每50'Ch速度降温调度汇报停工进度压第211：00常压系统停吹过热蒸汽，过热蒸汽改放空调度汇报停工进度系天12：00停鼓、引风机调度汇报停工进度13：30停收原油，常压炉熄火调度汇报停工进度统14：00减压炉进料限制阀后给汽吹扫炉管内存油罐区泄油线退油14：10原油退油扫线常常底跨线至减压渣油后路外送Ii：20常压各回流吹扫赶油15：00常压各恻线抽空停泵17：00常底泵抽空后停泵17：30常压系统煮塔22：00常压系统蒸塔调度第3天02：00常压系统煮楸调度汇报停工进度04：30常压系统蒸罐22：30常压系统蒸塔结束，放空降温第4天01：30联系相关部门打开初恰塔、常压塔人孔调度常压塔开人孔04：30常压系统蒸楸结束，放空降温05：30联系相关部门打开初顶罐、常顶罐人孔调度初顶罐、常顶罐开入孔11：00联系化验采样分析化验中心采样分析减压系统第2天06：00停工条件确认调度联系停工时间09：00将减压瓦斯改放空10：00减压炉以每50Ch速度降温调度汇报停工进度13：00减压塔破真空、熄火谢度汇报停工进度14：30减压各回流吹打赶油16：00减压各侧线液位抽空后停泵16：30联系锻区，减压渣油退油渣油罐区通知罐区退液油17：00减底泉抽空后停泵17：30减压塔更原常压后各fW线和塔底再送油一次,抽空后停泵18：00减压各侧线吹扫挪区流程管线吹扫19：00减压系统煮塔调度汇报停工进度23：00减压系统蒸塔第3天00：00减压系统煮撬调度汇报停工进度04：OO减压系统蒸罐23：OO诚压系统蒸塔结束，放空降温第4天02：00联系相关部门打开减压塔人孔调度减压塔开人孔04：OO诚压系统蒸瑞结束，放空降温05：00联系相关部门打开减压各罐人孔调度减压各雄开人孔11：00联系化险采样分析化验中心采样分析第四节停工规程1.停工打算1.1.装置停车平安留意事项操作平安留意事项D要统指挥,任何动作均由停工指挥统下达，班长支配班员进行,每个动作后要刚好汇报班长.2）严格依据“操作免述制度”执行，对不清晰工作，班员有权要求说明清晰；3）严禁用任何风扫管线、设备，以防止爆炸者火。4）禁止向地面，下水道大气量排放油品乩斯。5）停工中应停止装置四周一切火源。6）设备管线吹扫完毕必需将外界联系的油、汽管线加白板，断开、做好登记编号、挂牌工作。降量、降温、停侧线过程中留意事项1）降量要平稳，侧线及回流按比例降量，关小汽提蒸汽直至关死。2）用意各伸开度严禁留压。3）停注水、注氨、注缓蚀剂时光关注入点一次御后停泵.4）降量时炉温要平稳，先灭油火后灭瓦斯火，常顶、减顶瓦斯停烧，适当关小加热炉一二风门，降温时要平缓降温。5）降量时产品质量耍限制合格.降温前肯定将侧线产品改次品罐，杜绝染透事故.6）降温过程中，留意三塔压力和温度，严禁超温柔超压，同时留意减一线集油箱液位，洗涤油回流量，防止超温柔填料结焦。7）停侧线时，留意将塔壁阀关死，限制一塔顶温度不超标.8）D1.O1.保持水封.9）降真空度及破真空时肯定要缓慢。10）停吹汽时，注入点一次阀要关死。1.2停工打算工作物品打算打算好停工所需的工具，检查装理消防、平安、照明、上下水系统的完好状况和必要的物资打兑状况。翁认打算足黄土、沙袋、铁圈B 确认打算足吹扫胶带、铁丝B 翁认打算好阀门扳手B 确认打算好空大桶B 确认装置照明完好B 确认下水系统无污泥畅通B停工方案、联系工作及油品后路打算编制、审批停工方案，检查潦程、盲板状态，确保装置内流程畅通1> 制定停工支配（统筹）、方案BK3 依据生产部支配的停工检修日期，做好停工动员，探讨停工方案BK3 明确设番管线吹扫的详细要求BK2 依据方案报厂部审批做好检修支配BK3 对检修设招进行现场标记，对管道密封泄漏做好挂牌记录WK3 按调度确定的时间，分别联系电气、油品等单位做好停工各项打匏工作BK3 联系调度做好停工时油撇支配（包括污油罐）及停工蒸汽扫线支配BK2 作好养工线路及扫线的打算工作BK3 扫线、放空处的盲板应全部拆除wK3 检杳污油线，循环线是否畅通wK3 做好落工后加百板的打算工作及记录WK3对外联系工作做好对外联系工作，保证外部流程畅通，相关协作工作刚好跟进。 联系调度及罐区确认污油线,产品不合格线畅通BK3 联系调度做好停工吹扫蒸汽供应BK3 通知仪表及计量部门，现场协作停用计量仪表BK3拆盲板按停工方案须要拆除装置百板