化工毕业实习报告.docx
化工毕业实习报告化工毕业实习报告3篇随着人们F1.身素养提升，我们都不行避开地要接触到报告，报告具有语言陈述性的特点。那么，报告究竟怎么写才合适呢？以下是整理的化工毕业实习报告3篇，希望能够帮助到大家。化工毕业实习报告篇1在理论教学之后，通过生产实习的教券环节，学生能以比较长的时间感受或参与化工生产过程及化工单元操作，使学生对本专业所涉及的学问领域及概念有进一步的相识，对化工生产的流程、单元操作、设备的相识从感性到理性，以利于已经学过的即将学习的单元操作的理论计算的理解和驾驭，并为专业课的理论教学奠定良好基础。同时,对化工生产过程各环节有一个感性的相识。任务：了解和熟识尿素、氨肥、氮肥的生产、污水处理等化工过程、单元操作、工艺流程、设备、理论基础及化工生产过程对人员素养、技能的要求。基本内容：要求理解和驾驭尿素生产的工艺流程、生产原理、工艺参数、主要设备结构、性能和工作原理、参数以及相关单元操作。要求理解和驾驭PVC生产的工艺流程、生产原理、工艺参数、主要设备结构、性能和工作原理、参数以及相关单元操作。要求理解和驾驭该生产过程中，重要的检测和限制生产过程的仪表的工作原理，理解化工仪表及F1.动化在化工生产中的重要作用。本次生产实习我们到南阳市金田园科技有限公司进行毕业实习，河南省南阳市金田园生物技术有限公司位于南阳市宛城区经济开发区，是一座现代化的豆合肥生产企业。主要经营尿素、二钱、氯化铉、氯化钾、碳酸氢钺等单质化肥等公司现有员工200余人，工程技术人员16人，农业专家5人，高级工程师2人，企业占地面积50000平方米,注册资金1158万元。公司已通过ISO91.20xx国际质量管理体系认证，现已荣获中国工商银行南阳分行"AA+级信用企业"、"河南省产品质量监督检验院质量抽检合格企业主要了解尿素的合成工艺和氨氮的工艺流程。该公司新上了氨化工艺，喷浆造2.2 主要物质特性及新引进工艺氨的基本性质:氨在标准状态下是无色气体，比空气密度小，具有刺激性气味。会灼伤皮肤、眼睛，刺激呼吸器官粘膜。空气个双质量分数在0.5%1.0%时，就能使人在几分钟内窒息。氨的相对分子质量为17.3,沸点(0.1013MPa)-33.50,冰点一77.70»液氨挥发性很强,气化热较大。尿素的基本性质：尿素是由碳、氮、氧和氢组成的有机化合物，又称服(与尿同音)。其化学公式为CON2H4,(NH2)2CO或CN2H4O,国际非专利药品名称为Carbamide0外观是白色晶体或粉末。它是动物蛋白质代谢后的产物，通常用作植物的氮肥。无嗅，无味的针状或棱柱状结晶，工业产品为白色，含氮量为46.6%,熔点：1327?C水溶液呈弱酸性，加热时酸性增加。对黑色金屈和其它金屈有腐蚀性,特殊对铜腐蚀更大，对生铁无腐蚀作用。氯化钱：该产品目前主要有两种生产工艺：一是用我国闻名科学家侯德榜独创的侯氏制碱法，同时生产纯碱和氯化铉两种产品；二是生产碳酸钾等钾盐的副产品。氯化能很简单结块，通常用添加防结块剂的方式来防止产品结块。氯化钾：无色瘦长菱形或立方晶体，或白色结晶小颗粒粉末，外观犹如食盐，无臭、味咸。常用于低钠盐、矿物质水的添加剂。农业上是一种钾肥。其肥效快，干脆施用于农田，能使土壤下层水分上升，有抗旱的作用.但在盐碱地及对烟草、甘黑、甜菜等作物不宜施用。碳酸氢钱：又称碳核，是一种碳酸盐，含氮17.7%左右。可作为氮肥，由于其可分解为NH3、C02和H20三种气体而消逝，故乂称气肥。生产碳钱的原料是氨、二氧化碳和水。碳酸氢铁为无色或浅粒状，板状或柱状结晶体，碳铉是无（硫）酸根氮肥，其三个组分都是作物的养分，不含有害的中间产物和最终分解产物，长期施用不影响土质，是最平安的氮肥品种之一。喷浆造粒：把料浆（混合物、溶液与溶质）中的水分（能汽化的液体总称），通过喷射到一设备中，用加热、抽压的方法，使料浆中的水份汽化并分别后，留存的不会气化（在肯定条件下）的固体形成粒状的过程称喷浆造粒。如磷铉颗粒肥料的最终制造工序。2.3 实习内容2.4 氨的合成2.4.1 合成氨概述：德国化学家哈伯1909年提出了工业氨合成方法，即"循环法"，这是目前工业普遍接受的干脆合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题，将氨产品从合成反应后的气体中分别出来，未反应气和簇新氢氮气混合重新参与合成反应。合成氨反应式：N2?3H2?2NH3合成织的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的进展，合成氨技术趋于成熟，形成了一大批各有特色的工艺流程，但都是由三个基本部分组成，即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。2.4.2 原料气的制备：以水煤气为原料，在铁钵脱硫剂和氧化锌脱硫剂的作用下，将水煤气中的无机硫和有机硫脱除到05ppm以下，配入肯定量的水蒸汽和空气分别在一、二段转化触媒和肯定温度条件下制取合成氨所需的氢气和氮气，在肯定的温度和变换触媒的催化作用下，使CO变换成C02和H2,为尿素车间供应富余的中间蒸汽，同时净化碳化气体中残余的C02和CO,为后工段输出合格的原料气和净化气（其中CO和C02的含量25PPm）。243脱硫工段：从原料气压缩机一段缸出来的H然气在压缩机段间冷却器1370与冷却水进行换热。从原料气压缩机出口出来的混合气进入一段转化炉IO1.-B的对流段，被预热约3990,接着进入加氢器102D,在加氢器中有机硫化合物被氢化，生成硫化氢。在加氢器中，基本上全部的有机硫都变成硫化氢。接着气体再进入氧化锌脱硫槽108-DA/DB,每一个脱硫槽内装有21m3的条状氧化锌脱硫剂，气体中的硫化氢与氧化锌反应而被氧化锌所吸附。脱硫的最好方法是在过量氢气存在的状况下，将这硫化物催化转化成硫化氢然后再使硫化氢与氧化锌反应达到脱除的目的。以焦炉煤气为原料,压缩至2.1MPa后进入精脱硫装置,将气体中的总硫脱至01.ppm以下.焦炉气中甲烷含量达22.4%,接受纯氧催化部分氧化转化工艺,将气体中甲烷及少量多碳燃转化为合成甲醇用的一氧化碳和氢;经压缩进入甲酥合成装置.2.4.4 碳化工段：有造气车间转化岗位中低变工序送来的（压力S085MPa,CO2含量为“）低变气从碳化主塔底部进入塔内，气体由下而上与塔顶加入的副塔液逆流鼓泡汲取大部分CO2,含CO25%10%的尾气从塔顶导出，经碳化副塔底部进入塔内，与塔顶加入的浓氨水进一步逆流汲取，使CO2含量降至41.6%,尾气由塔顶导出，有固定副塔底部进入塔内，与塔顶加入的浓氨水或回收塔稀氨水进一步逆流汲取，使CO2降至小于等于0.4%,NH320gm3气体从尾气管导出再从回收段底部进入回收清洗塔，与由清洗塔顶部加入或回收塔加入的软水再次逆流汲取，去除气体中所含的NH3和CO2使CO2含量42gm气体由清洗塔顶部尾气管导出，经汽水分别器出去后，然后送压缩机三段压缩。山汲取送来的浓氨水经加压至1.O1.2Mpa,由副塔顶部加入塔内，与碳化主塔出U气中的C02反应生成碳酸铉溶液，再用泵从塔底抽出，加压至31.41.6Mpa,由碳化主塔顶部加入塔内，进一步汲取变换气中的而生成碳酸氢铉悬浮液，由塔底部取出送稠厚器供离心机分别。由软水岗位送来的07-1.2Mpa软水，由顶部加入清洗塔内，清洗塔气体中的氨后，经回收塔顶部与清洗塔底部的溢流管由回收塔顶部进入回收塔内。清洗回收固定副塔出口气中的NH3和CO2后，生成的稀氨水一部分由回收塔底部抽出，加压至081.2Mpa,由固定副塔顶部加入塔内汲取副塔出气中的NH3和CO2后，桶宓水压往汲取。回收清洗塔另一部分稀氨水加压至080.9Mpa,送往洗氨塔汲取合成驰放气中的风后，通过自动气动薄膜阀，压往汲取母液贮槽或稀氨水贮槽。
