油漆工艺危险源辨识与风险评价信息一览表.docx
油漆工艺危险源辨识与风险评价信息一览表序号辨识对象辨胴内容（危险因素）事故类型典型控制措施风险评价MBSR破别一、转运工段叉车工位作业1人的因素叉车厂区内行驶速度超过15KM/H,库房门口行驶速度超过5KM./H,造成车辆碰撞或伤人事故车辆伤害I、调节叉车油门踏板使叉车最高车速达到10公里降低叉车车速2、班前班后会进行安全培训3、车间各级管理人力按照SoT巡查标准进行巡查1616四级1人的因素停车、未拔钥匙,非叉车工操作叉车发生车辆碰撞或压伤人员车辆伤害1、员工在下车后把钥匙全部上交到班长处存放，避免其他人员随第:动车2、班前班后会进行安全培训3、乍间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查1313四级1人的因素叉车挑件过高、货物坠落砸伤人员高处坠落叉车在挑件行驶过程中离地高度不能超过20厘米班前班后会进行安全培训3、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡杳1616四级1人的因素叉车进入车间未鸣笛撞伤人员车辆伤害1、班前班后会进行安全培训2、车间各级管理人员按照SOT巡杳标准进行巡查1616四级I人的因素停车、未拉手刹导致叉车溜车发生车辆碰撞或压伤人员车辆伤害1、班前班后会进行安全培训2、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查1313四级1人的因素工段班组安排无证人员操作叉车发生车辆碰撞或压伤人M其他伤害1、叉车钥匙由班长专门管理，必须转车专人使用，杜绝无证员工私自使用车辆2、班前班后会进行安全培训严格按要求持证上岗3、车间各级管理人按照SOT巡查标准进行巡查1111四级1人的因素酒后上岗反应迟钝,操作叉车造成车辆碰撞或伤人车辆伤害1、班前班后会进行安全培训2、工作前按要求检查职工状态118118四级序号辨识对象辨识内容(危险因素)事故类型典型拄制措施风险评价MBSR级别事故3、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查2物的因素行驶过程中车辆制动失效发生车辆碰撞或压伤人员车辆伤害1、工作前按要求根据TPM检点标准对叉车进行检查，符合车辆使用状态后方可使用车辆2、班前班后会进行安全培训3、每月到义修班进行检修、保养I313四级2物的因素行驶过程中轮胎爆胎，车辆跑偏发生车辆碰撞或压伤人员车辆伤害1、工作前按要求根据TpM检点标准对叉车进行检S.发现异常及时维修处理2、每月到叉修班进行检修、保养1313四级2物的因素夜班操作叉车灯光失效发生车辆碰掇或压伤人员车辆伤害1、工作前按耍求根据TPM检点标准对叉车进行检告，发现异常及时维修处理2、每月到叉修班进行检修、保养1313四级2物的因素行驶过程中电器线路、短路打火造成车辆起火烧伤人员火灾1、工作前按要求根据TPM检点标准对叉车进行检查，发现异常及时维修处理2、每月到义修班进行检修、保养3、叉车内配备灭火器I616四级2物的因素行驶过程中水箱皮带断裂烫伤人员灼烫1、工作前按要求根据TPM检点标准对义乍进行检查，发现异常及时维修处理2、每月到叉修班进行检修、保养1313四级3环境因素厂区内地面破损、坑洼不平在拉件或挑件过程中，发生工作侧翻，砸伤人员其他伤害1、班前班后会进行安全培训2、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查，对查出的问题点及时铺设铁板，并起草报告进行修复I313四级3环境因素叉车尾气排放不达标,职工吸入有害气体中靠和窒息1、工作前按要求根据TPM检点标准对叉车进行检S.发现异常及时维修处理2、每月到叉修班进行检修、保养115115四级3环境因素雨雪天气、路面滑,叉车在行驶过程中侧翻造成人其他伤害1、雨雪天气必须将路面清理干净并撤颗粒盐2、叉车操作低速行驶(5KM/H)1313四级序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型拄制措施风险评价MBSR级别员伤害转为让线工位作业1人的因素升降机下未佩戴防砸安全幅被高空坠落物件砸伤物体打击1、班前班后会进行安全培训、宣贯2、工作前班长按要求检查职工劳保用品佩戴情况3、升降机区域安装警示帘，警示南下方严禁作业4、起重作业突发事件立即启动起重作业现场应急处置方案处置118118四级1人的因素拉车时压伤脚、手放置不正确挤伤手其他伤害1、班前班后会进行安全培训、宣贯2,工作前i工确认车身是否在工装上活动，拉小车时手部要握紧工装专用把手，确认身体与工装小车保持安全距离3、乍间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查118118四级2物的因素转运小车车轮脱落，车身侧翻压伤人员其他伤害1、年天工作前对转运小车车轮进行检修，对排查出有问题的小车进行停用并上报维修整改2、工作前按耍求检查职工劳保用品佩戴情况1919四级2物的因素升降机附件抻落、支撵脱落砸伤人员物体打击1、工作前按要求根据TPM检点标准对升降机进行检查，发现异常及时维修处理2、工作前按要求检杳职工劳保用品佩戴情况3、升降机区域安装警示帘，警示帘卜方严禁作业，每月到进行检修、保养4、起重作业突发事件立即启动起重作业现场应急处置方案处置118236三级3环境因索雨雪天气、路面滑.转运小车在拉车过程中车轮压伤人员其他伤吉I、雨雪天气必须将路面清理干净并撤颗粒盐2、叉车转运取代人工操作，叉车时速不能超过5公里每小时118118四级3环境因素厂区内地面破损、坑洼不平在拉件或挑件过程中，其他伤害1、班前班后会进行安全培训2、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡118118四级序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型拄制措施风险评价MBSR级别发生工作侧翻,砸伤人员查，对吉出的问题点及时铺设铁板，并起草报告进行修复3环境因素室外作业拉小车，天气炎热员工存在中暑现彖其他伤害1、按照规定发放防暑降温物品，每天去食堂拉取绿豆汤对员工分发预防中暑现象2、发放高温作业补贴3、班前班后会进行安全培训118118四级转运喷字作业1人的因素用工在喷字时未做皎防毒口罩中毒和窒息1、班前班后会进行安全培训、宣贯,工作前班长检查员工劳保用品是否佩戴齐全后方可上岗操作2、工作前按要求检杳职工劳保用品佩戴情况，按要求佩戴防毒口罩、挂胶手套、工作服，杜绝违章作业19218四级2物的因素班组领用辅料时未领取一个班的量，领取天的员，超量领取，存在安全隐患其他伤害1、保管员在开单时严格按照当班产量开通，并找主管副部长签字确认后方可发放辅料2、库管员严格按照辅料单发放16212四级2物的因素员工要热水烫自喷漆罐能够造成自喷漆旅爆炸伤人现象容器爆炸1、班前班后会进行安全培训、宣贯2,工作时按要求操作禁止用热水、电吹风对自喷漆罐加热，杜绝违章作业3、库管员严格按照辅料单发放118236三级2物的因素废弃空罐切割使用造成爆炸伤人或者环境污染容黯爆炸1、废弃自喷漆罐全部统一回收，班组领物料时用废弃自喷漆球以旧换新I18118四级3环境因素喷涂使用的废抹布、废版面乱扔，造成车间环境污染其他伤害1、班组内放置可回收和不可回收垃圾桶,按要求将废弃物存放到工厂危废库I18118四级4管理因素转运喷字在室内作业，作业区域内无排风设备，操作后漆雾扩散,对现场作职业病1、班前班后会进行宜贯培训2、配备相应的劳动防护用品，工作前班长检查员工劳保用品是否似藏齐全后方可上岗操作118118四级序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型拄制措施风险评价MBSR级别业环境造成膨响，人员吸入易引发职业病撤*升降机作业1人的因素员工在上线过程中拉平板小车时被小车压伤脚其他伤害1、班前班后会进行安全培训2,工作前员工确认车身是否在工装上活动，拉小车时手部要握紧工装专用把手，确认身体与工装小车保持安全距离3、严格按照四清楚卡进行操作，杜绝违章作业118118四级1人的因素班长安排无证协工进行特种设备操作其他伤害1、必须持证上岗，无上岗证人员禁止特种作业2、管理人员禁止安排无证人员操作特种设备1111四级1人的因素员工在升降机上线时调整车身不小心造成割伤手现象其他伤吉班前班后会进行安全培训、宣贯升降机区域安装警示帘，警示帘下方严禁作业工作前按要求检杳职工劳保用品佩戴情况4、员工严格按照岗位四清楚卡进行作业118118四级I人的因素酒后上岗后操作设备造成升降机故障引发安全事故其他伤害1、班前班后会进行安全培训2、班长在工作前对员工状态进行检查，发现酒后上岗人员禁止其上囱作业118118四级1人的因素升降机下上件员工未佩戴安全帽造成的债碰划伤物体打击1、班前班后会进行安全培训、宜贯2、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况，杜绝违章作业118118四级2物的因素维修班在检修设备时未先断电修复破损线路造成的触电事故触电I、维修工必须持证上岗2、在维修设备时按照维修班岗位四清楚卡进行操作必须先断电井挂好警示牌1313四级2物的因素升降机附件掉落砸伤工作员工物体打击工作前按要求根据TPM检点标准对升降机进行检查，发现异常及时维修处理升降机区域安装警示帘,警示帘下方严禁作业工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况118118四级序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型拄制措施风险评价MBSR级别1、每月对升降机进行检修、保养并填写记录2物的因素上线气扳机气线老化、破损击伤操作员工其他伤害I、工作前按要求根据TPM检点标准对设备设施进行检查，发现异常立即停止作业并及时维修处理2、班前班后会进行安全培训、宜贯3、手持气功工具附件根据实际情况按时更换达到最佳使用状态118118四级2物的因素气扳机套头长时间使用存在磨损甩飞现缭容易击伤员工物体打击1、工作前按要求根据TPM检点标准对设备设施进行
