化工原理课程设计-精馏塔有批注.docx
南京工业大学化工原理课程设计任务书专业：生物工程班级：0503姓名：的地设计日期：2008年6月30H至2008年7月11H设计题目：甲.H塔设计条件：进料ff1.：F=65吨/天进料组成：Xf=45%(w%)进料状态：25也塔顶产品：XnN96%(w%)回收率：<1>98%塔顶压力：常压指导老师：祝宁东，陈晓蒋2008年6月24日,/MtItWi户11：KHa31线国内a<tx>i-Ir«4,*u*u*a*u*三ttit*明书ff表5四工艺S1.1.三与图-6Ji物性败-7六工艺M”-86.1 汽液平雳数抠和汽液平衡（T-x-y>图-86.2 物料薇«-96.2.!数据换兑-“96.2.2物料衡算一-96.3理论短数计算96.3Ij和F1.比IKJJCi系”96.3.2理论板数图解IO6.3.3严格法计JZ忸拟过程-11七和W：夕*117.】塔内物性计算I1.1 .1J平均分子贵的计算一II7 .1.2液相f均密度-“17-1.3汽相¥均密度-127.2塔校与塔SS计17-127.2.1 1输段珞柱-127.2.2 提墙段塔径-r-137.2.3 ff13?.3J1J37.4埴科塔的/体力学性能137.4.2 泛点气速-147.4.3 林端段-147.4.4 -147.6塔内附件逐界75.1液体吨淋装置选挣”-,1475.2液体再，）装y?xi57.5.3块料支摔装置遗择1573.4除沫器选择-167.6 Wtftt1.*VAW'-167.6.1 塔顶回就许首径-167.6.2 进料管管径-177.6.3 塔顶蒸汽出口笆-177.6.4 1塔顶产;U1.管-177.6.5 塔釜出料管管径”187.6.6 塔釜回流管管径”187.7 其他Wftt187.7.1 筒I*7.7.2 手tJ1.M197.7.3 207.7.4 补:MaMs07.7.5 塔总窗度计尊-20八塔设计计算敷的JC-21九协助设备-219.1 防助设省及零邮件的选择,-219.1.1 塔顶冷凝器的选抵-219.1.2 塔底再沸JB的选挣-229.1.3 塔底预热溜的选界-229.1.4 进同系"-239.1.5 .$卜I?.<十Jt1.R-23一盲工业中醉的用途落常广泛,除可作很多有机物的良好溶剂外,主要用于合成纤消、甲酸、制料、医药、农药、染料、合成发白质等工业生产,是一种JW本的有机化工原料,甲肿和汽油（柒油）或其它物质可混介成各种不同用途的工业用或民用的欷型燃料，甲醉和汽油混合可作为燃料用于运输业.塔设%是化工，制药，环保等生产中广泛应用的气液传J员设得,依抠塔内气液接触部件的形式，可以分为埴料塔和IS式塔，板式珞M1;逐级接触逆流操作，城科塔M于微分接触操作，工业上对塔设备的在耍婴来：1）生产实力大（2）分别效，书高（3）操作珅性大（4）气体阻力小结构简洁.设备取材而广等，塔型的合理选择是锐好塔义各设计的泞要环节,选择时应考虑物料的性横，操作的条件,塔设备的性能以及塔设的的制造.安装.运转和就理等方面的因点.板式塔的探讨起步核单,共流体力学和传陆模型比较成熟.数据牢靠尽管1.j埴料塔相比效率较依、通觉较小、压降较离、柠液量较大,但由于结构前沽、造价较低,、适应性强、易干放大等特点,因血在70年头以前的很长段时间内塔板的保时始终处于领先地位.然血.70年头初期出现的世界能漱危机边使填料塔技术在近20年来取得了长足进展由于性推优R的箱填料相继问世特殊是规整填料和料型塔内件的不断开发应用和姑础理论探讨的不断深化，使填料的放大技术行/新的突破,变更/以极式塔为主的脑面.在我国，随苻石油化工的不断发展，传展分别工程学的探讨不嘀深化，使域科塔技术及其应用进入r一个出新的时期,其工业应用与发达国家井药齐驱，进入世界先进行列.埴科塔在塔径较小D0.6）时坟川史为普Jfi,场科塔山埴料、塔内件及简体构成,坨料分规侬Him和敢装Mim两大类，塔内件有不同形式的液体分布装？I.埴料内定装汽或埴料压紫笠Fh埴料支承装置、液体收如再分布袋Fr及气体分布装置齐，与板式塔相比，新梨的埃科塔性能具有如下特点t生产实力大、分别效率高.压力降小.操作弹性大.杼淞其小等优点.本设计是甲酹MfS1.由于须要回收率达到988塔顶产品浓度网,选用了分别效车海.压降低的埴料塔.二、ttW目甲静精满塔65吨/天45%（含醉w%）其余为水进料25C回收率98%塔顶产丛浓哎96%三、设计说明书符号表七林单位进料流附kmo1./hD塔顶产品流fitkno1.),W塔底产品流量kmo1./hM摩尔质信kg/kmo1.N理论塔板数R回摊比P压强Pat温度气体枯度PUsV气相原尔旗:knM)1.,hW液柏摩尔海量kmo!X,塔顶产品浓度X*塔底产品浓度X液相庠尔分数y气相廉尔分数a机分的相劝挥发度n回收率P密度kg11气速11Vsa川科比衣面枳1.ngit力加遂度m，Je空隙车ZfntftmU喷淋nm喷淋密度mVm2hr汽化潜热kj&gK传热忝数W11"CC比热切，A面枳m*HIn进料泵将物料送至填料精简塔进行轮编操作.塔顶上开蒸汽采纳全凝器冷凝后.部分进行回说,另i部分作为塔顶产拈冷凝后送至储梢，塔翁采纳间接激汽加热.区、*tt*I.,.一*tttW4tMt<T.IH.使HSfti川>f.水的物性参数：分子显18压强p×IO-5pft温度tIt率度P/(kgfm')比热容(7×01HJHkg-K)钻度“X1.O'HPas汽化Jfe1.1./OJZkQ1.010999.94.212178.78-10999.74.191130.5327020998.24.183100.4234830995.74.17480.1239840992.24.17465.3245050988.14.17454.9348860983.24.17846.9853070977.84.16740.6055580971.84.19535.5068090965.34.20831.48625I(X)958.44.22028.24640甲醉的物性杂效：分子m32压强p×IO"5-Pa温慢tcrttP/(kgm,)比热容cpX10'VHkg-K)数收p1.,1.(mPas)汽化热H/(kjkg>1.01O«092.3660.825IO8012.4580.700170207022.5120.600205307822.5500.524242407722.5720.470270507642.6180.400289607542.6750.510310707462.7300.3J9325807362.7700.278344907252.8310.2453601007142.8920.225372六、工艺计算6.1 汽横平IHMe和汽液平行(T-x-y)H表6T汽液平衡数据表压强ZkPa温度/X2甲削!摩尔分却%挥发度。液相中X汽相中)101.32592.90.05310.28347.0523390.30.07670.40018.02855188.90.09260.43537.553681M.60.12570.5057.09596485O.3I50.54557.92692883.20.16740.55856.29177882.3O.!8I80.57756.15163981.60.20830.62736.397161W),20.23190.64$6.110851780.28180.67755.35406977.8().29090.68015.18229776.70.33330.6918A.48996676.2035130.73475.11373973.80.4620.77564.O2I9O172.70.52920.79713.49500271.30.59370.81833.082031700.6M90.84922.59077668O.77OI0.89622.57750566.90.87410.91941.612987IS6-1甲醉水的1.-x-y图6.2 、物Xff算6.2.1 敷指换算X1.2i.质里分数换口到摩尔分Jk：X100%=93%X，=j+陪X100%=31.5%m.vjftwF=65/J=6'x°-kgh=1.20.8w&Z2物用V算
