机械行业较大危险因素辨识.docx

机械行业较大危险因素辨识与防范指导手册二。一六年二月前言为进一步强化安全生产基础能力建设，提高机械行业企业较大危险因素辨识与防范能力，提升本质安全水平，有效预防、遏制各类事故的发生，特组织编写/机械行业较大危险因素辨识与防范指导手册。该手册结合了机械行业企业的安全特点,针对易发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为,依据国家、行业法规、标准和技术规范，通过吸取相关事故教训，运用对照经验法、类比法、事故分析法等方法，提出J'机械行业企业较大危险因索辨识的主要内容及其防范措施，供有关企业在开展较大危险因素辨识及制订防范措施中参考，供监管部门作为重点执法检查内容参考。由于机械行业门类众多，企业差别较大，加之编写时间和水平所限，本手册中难免存在不足之处，欢迎大家在参考使用的同时.，多提宝贵意见，以便于及时改进完善。(3)(5)(6)(1O)(13)(!)(19)(23)(25)一、铸造工艺二、锻压工艺三、焊接工艺四、机械加匚1：艺五、热处理与电爆工艺六、涂装工艺七、电气设缶八、特种设备九、公用辅助设备设施十、建筑及消防机械行业较大危险因素辨识与防范指导手册一、铸造工艺序号场所J环节，Ktt较大危阳因索助发生的小故类小主要1»范依据(一)造型高低压造贸"()冷却水管汨水、JEftMii接效我助%液而引起评炸It他也炸(1)应设置水冷比系统以液压系统检翼和报警装JS1.，:g巾木送入型般的安全设罐!，设备处护检f*N血使用能质顿定笠A,或设置专人监办铅造机械安全要求<,.<GB八9”II?J高压造型讥合型区防护m强也不处和淞刎泄物人,应在合R1.XM设性移动式防护跟.KjF口处应通过四个机械限位开关与控制系块相耦合(2)Mfr-WEfi-½¾.并能抵枇溶液S潴.«任铸单元安安技术要>CB1,6求第522»(二)熔化与浇注冲天炉炉体炉体格蚀严重连接用:位不牢胤及泄爆口损坏，与以妖水泄漏和炉体爆炸.柳体打击灼於其他库炸应任常定期校注炉底门两套机械团链装附是否正常、闭镯是否车向、炉底板是否才裂收落.:，油牛口的硼保验放压力的速度的保证炉体访构不受损,设起部位不会对操作乔造成伤害.(冲天炉与冲天炉加料见安全要求(GB21101)»S(S/$2i条2电孤炉金属炉½接地装眼不艮引起金尿炉光用电.导致周也微作石曲电触电应将会寓炉光和部件H接接地或将部件与接地的炉光机Niff1.iIW并安长过电Ik谟电JJ当炉壳与人地之间出现危致电东时'修切断电弧炉供电.<r，各运Mf分校采取机M床位装双'H具收可"*<电热然装的安全第2七分.”电。炉装置的势殊要求卜(GH条"17I1/1744SSsss.s率Z8域(S6I6So>S，#整*§«?遂浅宅约H媒¢WN-2i1.车|三曳蕨总长is布理舞we数aH.Ef我OK较J-用主一0荚0舌一o修春SH091.OJ-9*二二笠窗三HS一维向布俎W卷«£)?g4K-£工工1.j*526*电f3»-$洌*t三Mit筮e三宅K叱S4三3½箜，&生»议(一一SWSS<«*«S5a-«娓6=-点6三¼*85*¼8-)SEak型浅是铝&S.R线回s-,三«¾S53sss(一).W-Ss(«).蚕，Wi4zw.东当MU空HSss=cw½i三3s«8*SSM½st回S®®偿S二c½H恺。三密军久-阻iak三曲-s”生应谷味送每4c1.三W三-2SC.A亡*ae(一).孕总点W=S磐斓坦迪Mw要右«置!S壬二.三三8iuIn杭嚓长丰W«或出实afc39<H-«宫8-«尚爱央3=一)2½1.2ssC)鹿-R梅鎏sisn三1.fis堂PS怨*w舒rssa»-M-Wu卸曲定茶配妥邮5R出-唯密M1.tfe淑GF-1.二E-=眠照£UaM*工«中-二一蛭圾SSHSt,H÷S三8s<s-s«a三"*«*琏=RK3三«vmsb-itts-v3Es-4M僚0sss.sw.1.芸s挺谢S-)安«<纪W£州段少?到WS.WMJtsW号文一漫WwYw-y三3S8我aW1S««)«««G-w受奏-SK好裁工«金叶8窈出;三三8«介-K3头¾绘÷2SH¼上野8比生生sshSs世豪处於藜举«»My£-发ffW*2登e-要我S三号«£想9Us三三3二二注C-S*C-二、锻压工艺序号I均用.，,环节/Ste较大危险因素%发生的M故类里主要防他措施依据（一）锻造I依班机博头优裂,改军邮件松动，IR打时飞出伤人.物体打击机械物害.设台上的螺钉、螺母和销钉等连接件均应采取可除的防松描傕；双柱式殷造机械武设J1.可粽的保随杆且让按车向'（2）桂虹的InaI应设H锌杆谖冲装置，摔头与馋口的供案对，1'MKW.根的日不用松动：林头痛尢裂蚊、尤破劭.（3）上述内容应在抵班工作的进行怏查.（联压机械安全技术条f1.）<CBIT：?I'i:514ift*口动殷压机府仑器与制动JS未联以取失灵与疝滑块患外运动情人机械伤否（11应改算制动条统，井能用SJ滑块的运动和支拽措块.且在叼因地我慨帆,设备油护枪修时应使M能豉情定装比或i»世专人Ifi护自动敢诔机安仝技术版求一”"2'”第条M1.1.3空气蒸汽锋模馆的检杵作业的未空转和预热M伤人物体打奇机械忧害空气钝开傕前应空转IftKJM1.t*HftJJt在工作前衣出热（1】、联道乍间安全与环保通则IGBI33第条T26（二）冲压I冲”;机械安全光电保护和双手操1.我贾失灵,导致人体进入冲族区机械伤害应优贸种或多种安仝装多个（W间接触危险区域则应企”则嗯RHXM<»CBJTHJ-”“第,S”条和第5>II条的规定.机械JK力机安仝技术较求'GBZ"7）第条SS，t冲压生产规防护榭栏开口处未设田联HI装H或联倏装置失灵.导致人体进入冲模区.机械伤Sf（1）冲压生产线r作区防护栏的开口处,应与E机联机通保主机运动停止后防护例栏的门才陆够打开.（2）设法维护检伍时应使用使地银定装T1.机械乐力机安全技术t）（GBI7607>55531。条一3一序号场所，环节/ffit?找人危冷因索。发生的曲故类中主要防延措电依据I冲模调整利设缶检修未使用安全怆等防护场旅上滑块下行挤、机楹怖者.冲杈安装调整成设需检修，以及需要停机描您故冷时.应便川安个怆马次个阿卡Mrr检修时应使用能我锁定电Br或设置专人监炉并对所有液乐都发做到有效控制.冲原车间安全生产生第>«jBU76)SII三、焊接工艺序母场所，环节/部位较大危险因素%发生的M故类里主安防超指能依据IW1.fi'切判作业区域术设胃助护跳板E发生火灾*火灾JI他母炸<.在允许操作的地方和坤接场所，应或？I不可燃辨板眈解凝麻开以形成焊极斩四间（2）及时消除作业周边及下方的M携导爆物所.»定阴消打饵接通风除尘管道中的积碳等杂物<><G>焊按。切冽安全940*4I4*有瞅空间作业场所蜒聚在WS空间内的助燃M埠气体和行海气体导轨爆在和人员空息.中毒和空总儿他饵炸<1）够时作业曲必须应办理作业审批手续.（2）产丛生.产加工过片中.必须在工艺文件中注明安全要求.（3）WfiE（WJJ）的授体理均必须兵品足妨的通W.条件（包括F1.想和机Wj通风.<«>动火作业曲应检测低凹处.地域利容缪内的可燃气体含1.超标时浮禁作业.（煤技与切剂安全>（GB1I4S）SSI条3X可燃气体停<w1B气瓶受热导故瓶体库处和可想气体泄漏引国火灾。火灾KtJtft”氧气根与乙快版与明火距离不少于1O米，不再攀逅热源：乙焕HS应用就回火防止K-,减压程在气Ifc上应安装牢固,采用螺蚊连接时应拧足五个螺扪以上，采用专n的夹口压第时应平整牢周.3）软管材质应符合要求,只无泄漏、解拂、老化.（溶解乙生气HS安全监察规程下第六十四条第；&炸接与切冽安><GB941«）X1.O2/144>I电饵设备一次魏漫燎破损.-次践接头过多或搭接在可燃气体管道上.导致人¢1电电和可18气体爆除.触电其他爆诈一次线绝缘无破损.二次回路直直接与裱炸工件直接连接成压接.二次回路指点应紧固，无电气裸，推头直采用电/胡合卷，且不超过3个.（2）想机在市投地（或推宇）装置的焊件k送行操作，应避免用机和工件的双克接地.,禁止摇钱或利用厂房金H结构、泞道.轨道、设品可移动那位，以及PE戏等作为饵接二次问路.<机机制造企业安全生产标准化规范（AQ/TTOI>）4J<IS255四、机械加工工艺序9I场用/环节/ate牧人危殴因本同发生的半故类里主要防能措瓶依史（一）金瓜切削加工乍床'饯尿微床和钻床防护跟屎损，自动进”FM«无弹出防护装置导致i2备削件和加工件飞出伤人，机械伤Sf（1）火可能造成级垓、吸入或a入、划M等他段的运动Sf件和性动装九应设孔防护跟，防护31的安全题离应符合<机械安全防止上下肢触及世映区的安全距离的相关N定并碇保方效（2）转购部位的连接馆，力柞的突出肉或应符合标准.（3）&右雉护检优时应使用能M锁定袋T1.金M切削机床安全防第W>IGBIs;<II5231I聃削机Hj砂轮白装政或防护玳*«.GK1.tK阱的砂轮飞出伤人.机械折害WIMJitr（1>妙就女装舵W进行机f3W发现砂轮行装我或J1.也也t¾产禁使用.（2）WRSi'WWWJi:.»»KaW»»1««®*«.防护草钢板应具行一定的强度，（3）砂轮与卡弁从冬Ii之间应村以美性1的衬坐.窈削机械安全规科<司»>IGB4<ro35（二）韬锭金肮机械加工H（构筑物的也构筑物的结构与布局不符合要求.发生，魏泸朋如RJt他也炸建筑彻质i&ia符合粉尘爆炸泄乐指南要求的黜"口>CBTI