铁路施工项目部物资设备现场储运管理标准.docx
铁路施工项目部物资设备现场储运管理标准为加强现场物资储运各环节规范化的管理，以标准化的储存环境、仓储作业和保管保养，确保物资能按时、按质、按量地向施工现场供应，提出本物资设备储运作业管理标准。1储存设施及设置要求（1）各类仓储设施建设的规模标准必须与满足原材料质量管理和施工需要相适应。（2）库房、料棚等必须留足物资搬运通道和消防通道；露天料场必须进行场地硬化和按规范配置垫木或垫块，并配设必要的桁吊、吊车等装卸设备。（3）所有固定的物资存储设施必须进行地面硬化并设有坡度和排水设施。料场或拌和站硬化地面开裂冒泥的，应立即处理。（4）袋装粉态材料正常储备必须按规定设置专用库房保管，现场临时需用粉态材料必须采取防雨、防潮和苫盖设施措施。散装水泥、粉煤灰、矿粉等粉料存入密闭的散装罐或仓内。拌和站储备罐设备必须根据混凝土生产需用量设置充足，并在场地建设时，预留充足的场地，以备施工进展随时增设的需要。（5）粗、细骨料的堆放仓必须加设棚盖，必要时设置侧面封闭围挡，同时在拌和站设置冲洗设备。粗、细骨料清洗用水不宜循环使用，困难条件下，采用循环水时，应设置多级沉淀池，保证水质符合要求。（6）外加剂等水剂等在拌和站需入库储存，不得露天储存，并严格按储存温度与湿度标准等执行。（7）隧道防水板、止水带、桥面防水材料等重要物资的库房，必须考虑产品的特性，确保物资储存期内的质量稳定。（8）火工品按相关规定设置特殊专用库房。2物资储存基本规定（1）仓库、料场要进行合理分区，物资堆放要合理，做到上苫下垫，苫垫率要达到100%；堆码整齐、安全稳固、过目成数；物资料签齐全，标志明显;库内存料及设备无积尘，料区无积水，料垛周围无杂草；苫盖包装物和装卸工具分别堆码保管得当。（2）存储材料要妥善码垛，确保储存材料质量，并遵循以下标准规范：有序堆码：将不同品种、规格、型号、等级（牌号）、批次（炉号）的材料，分别堆码，以免混淆。定量堆码：将材料按垛、行、层等定量堆放，以利于清点和日常发料。稳定垛形：在保持材料通风良好的条件下，尽量使料垛与地面、材料与材料之间有较大接触面积，以保证料垛稳固，不致倒塌。垛高适当：一般不超过地面和材料本身的荷重能力。物资堆码时包装标记一律朝外,过磅、检尺物资堆码应分层记量,标记清楚。（3）露天存放的物资，要根据地势、物资特性确定垛高垛顶、垛围要牢固可靠，不渗漏雨雪。经常检查排水沟是否畅通，遇堵塞应随时疏通；物资发放材料后应随时苫盖。（4）不同规格、不同料源的粗细骨料不得混合堆放。未经检验或检验不合格的材料不得进入生产加工区域，待检区域应与生产加工区域隔离设置；对于不合格的材料单独存放、标识并坚决清退出场。（5）钢材储存，应采用不低于20Cm高的支垫（现场），并采用篷布遮盖，防止锈蚀、污染、压弯；通风状况良好、干燥，按不同品种、规格型号（含批炉号）堆码整齐、标识明显；钢筋加工和存放应在棚内进行。（6）工地袋装水泥库须设专人管理，地面平整干燥，做到防雨、防潮、防变质；按进料日期、品种、等级、批号检验状态分期分批分别存放。（7）隧道防水板应注意勿使包装损坏。堆放时，应衬垫平坦的木板，离地20cmo不同类型、规格的产品应分别堆放，不应混杂，避免日晒雨淋，注意通风；平放贮存堆放高度不超过5层，立放单层堆放。禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触，且隔离热源。（8）土工膜、土工布应避免日晒、雨淋、沾污、重压、抛摔及机械碰撞等，保持外包装完整；远离热源和化学污染。（9）危险物品应按有关规定进行存放。氧气瓶、乙燃瓶应分开（间距不小于IOm）,采用非易燃建筑材料搭棚存放，并悬挂安全标志；润滑油料应专门设库房存放，燃油存放库房（罐）周围应采用围墙或通透式围栏进行隔离，所有油料均应设专人进行管理，其库房醒目位置均应悬挂安全警示标志。（10）其它金属、非金属及构配件等现场存放还应遵循以下标准：易于滑滚的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过2m。片石堆放高度不得超过1m,条石、块石堆放高度不得超过1.5m,砖块堆放高度不得超过2m,并应平置堆放，互相压叠。用人工堆放袋装材料时，其高度不得超过1.5m。堆放钢板及钢杆件时，其高度不得超过Inb每层应用垫木隔开。3物资标识管理规定（1）施工现场的各种物资设备应分区存放并设置标识牌。各类原材料标识应规范、正确、明显，检验状态必须明示。标识牌形式统一、一料一牌。（2）材料标识：分原材料、（半）成品标识。标识内容齐全、填写规范、更新及时。（3）拌和站、钢材及其它原材料库（棚、场）标示牌包括但不限于以下项目：材料名称、规格型号、生产厂家（产地）、进场日期、批（炉）号、进场数量、检验日期、检验状态、代表数量、检（试）验报告编号等内容。（4）钢筋加工区等（半）成品库标识牌标识内容包括但不限于以下项目：材料名称、规格型号、厂家（产地）、使用部位、检验状态检（试）验报告编号等内容。（5）机械设备、大型构件等标识牌至少包括以下项目：设备名称、规格型号、编号、厂家（产地）、进场日期、机修负责人、操作司机、负责人、使用状态等内容。4运输、搬运和装卸管理（1）铁路高性能混凝土用粉煤灰发运与装卸实行专项管理制度，从料源地装车、运输到拌和站卸车入罐全过程实施“监装、监运和铅封”等措施，由工程承包单位安排专人负责管理。（2）粗、细骨料在运输中必须遮盖，防止运输中二次污染；受污染的原材料必须在进入拌和站前进行二次冲洗。（3）现场物资搬运及装卸作业要文明，做到轻起、稳放、保护好原厂标牌、标记；装卸、堆码时要按照物资性能和操作要求，并使用必要的防护安全用具。（4）组织安全装卸作业，加强劳动保护，做到设备安全、物资安全和人身安全。（5）现场的日常搬运和装卸应遵守以下规定：搬运、装卸作业场地应平坦宽敞，跳板应坚固牢靠，并有防滑措施，跳板的坡度不大于1：3o在装卸、搬运管材、钢筋、型钢等细长构件时，动作协调一致，并有专人指挥。搬运、装卸易燃、易爆等危险物品时，必须符合国家现行有关规定。在搬运装卸有毒有害和腐蚀性物品时，不得用身体直接接触。在运输物资时应绑扎牢固，安全可靠，不得超高、超宽、超载、超速；在运输超长物资时应采取专门措施进行支托和捆绑。装运爆炸、剧毒、放射源等危险物品的车辆必须加棚加锁或使用集装箱运输,不准他人乘坐，不准装载其它物品。氧气瓶、乙燃瓶等危险物品在吊装时，应用钢筋笼或其他有效措施固定，防止脱落，吊装时氧气瓶应平放，乙怏瓶应立放。车辆运输严禁客货混装。
