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    电解电容进货检验标准.docx

    • 资源ID:1775732       资源大小:19.07KB        全文页数:3页
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    电解电容进货检验标准.docx

    常州XX电子有限公司产品检验规范器件名称电解电容工序名称进货检验编号QC/XX-E0-8.2.4-01进货-17第1页共3页序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQ1.备注1外观检验:包装应无破损、潮湿等,能保护到物料不受损坏,印刷供应商名称、产品名称、型号、目测I1.5数量、生产日期。外表无可见损伤、变形,无凹陷,无突起;表面套管完整无花纹、无起泡、破裂、不齐平;直径8以上的电解顶端切有“Y或十”形状防爆槽。本体标志内容正确、完整、清晰,用沾水的棉球擦15s仍清晰完整;引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断,与电容器本体结合牢固。附有供应商的出厂检验报告,报告内容必须与实物一致。要求外包装及最小包装要求贴有RoHS标记。2外形尺寸:用游标卡尺测量本体直径、厚度,引脚长度、直径、间距。应符合技术资料规定,散游标卡尺I1.5装料引脚整形或编带尺寸符合订货要求。编带机插物料,要符合机插物料技术要求。注:电解电容本体高度hW13、直径W¢10的,均可以满足编带机插要求。3电气性能:容量Cr检测及损耗角正切tg检测电桥I1.0容量误差:土20%(M)Ur:电容耐压将电桥的测试频率设定为120Hz,测试电压为IV,用电桥测出被测电容器的电容量及其损耗角正切值。Ur(v)6.3101625355063100160200250400450tg0.240.220.160.140.120.100.090.080.120.120.150.200.20注:当容量大于100oUF时,容量每增加10F,tg6增加0.02。设计审核更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准常州XX电子有限公司产品检验规范器件名称电解电容工序名称进货检验编号QC/XX-E0-8.2.4-01进货-17第2页共3页序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQ1.备注漏电流:用漏电流测试仪测量其漏电流(设定好被测电容的额定电压、最大漏电流和测试时间后,漏电流测试仪I1.0将电容正确插入测试座,到1分钟后读出漏电流值,测试期间电解电容无永久性损伤),其值应不大于产品技术资料规定值:IWO.O1.XUrXCr或3uA(两者取大值);注:漏电流标准规定比<100丫时10.01义无><0或3必(两者取大值),1.2100V时,IW(0.01×Ur×Cr)+IOuA0浪涌电压:在15-35环境下,将电容进行循环50次(充电电压为1.15倍额定电压,充电时间为直流电源I0.6530秒放电时间为5分钟30秒):试验后恢复4小时,外观应无可见损伤且无电解液流出,电容量变化率(相对初始值)CC<15%,漏电流及损耗角正切符合产品规定要求。4安全性能:直流电源I0.65防爆试验:针对直径三¢8以上顶端切有“Y或十”形状防爆槽的电解,施加电解电容反向直流电压,防爆槽或防爆孔必须在1分钟内炸开,若未打开,需停止试验(防爆槽不要对着人面部)。5可焊性:将器件脚引脚浸过助焊剂后,将引脚浸入250°C±5°C的无铅锡炉中,23秒,锡面距基体小锡炉/放大镜I0.652mm,沾锡面大于90九注:物料在入库时此项目必检(本项适用带引线式检测,非引线式免检)。6机械强度:管脚强度一抗拉力:任取一根引脚,使样品处于正常安装位置,沿引脚轴线方向施加ION的拉拉力计I0.65力时间为1O±1S,引脚应无断裂(除弯月形断裂)、松动,引脚和本体应无移位。设计审核更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准常州XX电子有限公司产品检验规范器件名称电解电容工序名称进货检验编号QC/XX-E0-8.2.4-01进货-17第3页共3页序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQ1.备注引脚强度一弯曲:将元器件引脚按相反方向连续弯曲两次(共四次)后。引脚无断裂、引脚和本尖嘴钳I0.65体无松动或脱落。7环境试验:稳态湿热:将电解电容器放在温度40±2°C,相对湿度90%95%的环境中放置8h,取出充分除去高低温湿热试验箱I0.65表面水滴并在常态(温度25±3°C湿度4080%)下恢复2h后外观应无可见损伤且无电解液流出,电容量变化率(相对初始值)CC<20%,漏电流符合规定值及损耗角正切<1.2倍的规定值,绝缘外套的耐压试验无击穿。低温贮存:将电解电容器放在规定的低温箱内(具体温度参照规格书)放置8h后,取出在常态高低温湿热试验箱I0.65(温度25±3°C湿度4080%)下恢复2h,外观应无可见损伤且无电解液流出,电容量变化率(相对初始值)CC<10%,漏电流及损耗角正切符合规定值。高温贮存:将电解电容器放在规定的高温环境下(具体温度参照规格书),放置8h后,取出在高低温湿热试验箱I0.65常态(温度25±3°C湿度4080%)下恢复2h外观应无可见损伤且无电解液流出,电容量变化率(相对初始值)CC<10%,漏电流<2倍的规定值及损耗角正切<1.2倍的规定值。8有害物质:符合有害物质管理标准;并且提交有效产品SGS或ROHS报告存档备案(在有效期范围内)。RoHS测试仪每批每种型号一次9检验要求及注意事项:项目为型式试验项目“(新品试样或小批试用做,老产品每1.节年做一次),正常进货检验免检;设计审核更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准

    注意事项

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