油压装置安装单元工程质量评定表.docx

油压装置安装单元工程质量评定表(例表)单位工程名称发电厂房工程单元工程量12t分部工程名称1#水轮发电机组安装施工单位XXX水电安装公司单元工程名称、部位油压装置安装检验日期X年X月×日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)结论合格优良1集油槽、漏油槽渗漏试验保持12h无渗漏充水，保持12h,无渗漏优良2压油罐严密性试验符合规范第2.0.10条要求试验压力7.5MPa,保持30min,无渗漏优良3集油槽、压油罐中心不超过5.0不超过3.0集油槽：横向6500,纵向oi5(压油罐：横向9200工纵向12902+3合格4集油槽、压油罐高程(设计19.75m)+5.0+3.0集油槽：19.755m压油罐：19.754m合格5集油槽水平度每米不超过0.20每米不超过0.10横向0.09mm/m优良6压油罐垂直度每米不超过2.0每米不超过1.0O.09mm/m优良7事故配压阀中心及高程(设计-5.8m)+10+5中心：横向576(,纵向21(高程：-5.791m合格8事故配压阀法兰水平度每米不超过015每米不超过010O.14mm/m合格9油泵及电动机中心0.080.05O.03优良10油泵及电动机中心倾斜每米不超过0.20每米不超过0.15O.13mm/m优良11油压装置压力整定值+2%-2%设计值+1.5%-1.5%设计值工作泵启动：设计值5.8MPa,整定值，5.75Mpa低油压事故停机：4.9MPa,4.92MPa优良12油泵试运转符合规范第6.1.5条要求电动机运转正常，油泵运行无异常，油泵输油量正常优良13油压装置工作严密性在工作压力下保持8h,油压下降值不超过0.15MPa在6.OMPa压力下保持8h,油压下降O.05MPa良14调速系统油质符合GB1.II2089汽轮机油的规定油质化验报告符合规定要求优良检验结果共检验14项，合格14项，其中优良10项，优良率71.4%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中IO0%符合质量标准。检查项目71.4%达到优良，其中主要检查项目100%达到优良优良测量人XXXX年X月X日施X单位×××X年义月×日建监设理单位×××X年X月X日注适用范围：工作容量大于等于17652J(1800kg-fm)或主配压阀直径大于80mm者。填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。1.单元工程划分：以每台油压装置安装为一个单元工程。2.单元工程量：本单元工程油压装置安装量(t)。3.各项目的检验方法如下。项次检查项目检验方法说明1集油槽，漏油槽渗漏试验充水检查2压油罐严密性试验油压试验检查3集油槽，压油罐中心用钢卷尺检查测量设备上标记与机构x、y基准线的距离4集油槽，压油罐高程用水准仪、钢板尺检查5集油槽水平度用水准仪、钢板尺检查测量集油槽四角高程差6压油罐垂直度挂线锤用、钢板尺检查7事故配压阀中心及高程用钢卷尺检查测量设备上标记现机组x、y基准线的距离8事故配压阀法兰水平度用方型水平仪检查9油泵及电动机中心用专用工具或塞尺检查10油泵及电动机中心倾斜用专用工具或塞尺检查11油压装置压力整定值用标准压力表检验12油泵试运转动作试验检查13油压装置工作严密性记录油位下降值换算检查14调速系统油质作油化验检查4.GB856488水轮发电力几组安装技术规范。(1)第2.0.10条：现场制造的承压设备及连接件进行强度耐压试验时，试验压力为1.5倍额定工作压力，但最低压力不得小于0.4MPa(4kgf/Cm2),保持IOmin,无渗漏及裂纹等异常现象。设备及其连接件进行严密性耐压试验时，试验压力为1.25倍实用额定工作压力，保持30min,无渗漏现象。单个冷却器应按设计要求的试验压力进行耐压试验，设计无规定时，试验压力一般为工作压力的两倍，但不低于0.4MPa(4kgf/cm2),保持60min,无渗漏现象。(2)第6.1.5条：油泵电动机试运转，应符合下列要求：a.电动机的检查试验，应符合GBJ23282电气装置安装工程施工及验收规范的有关要求。'b.油泵一般空载运行Ih,并分别在25%、50%、75%、100%的额定压力下各运行15111111,应无异常现象。c.运行时，油泵外壳振动不应大于0.05mm；轴承处外壳温度不应大于60°C。d.在额定压力下，测量并记录油泵输油量(取三次平均值)，不应小于设计值。5 .设计值按设计图填写，并将设计值用“(”'标明。实测值填写实际测量值。6 .合格项目数，指达到合格及其以上质量标准的项目个数。7 .单元工程质量标准。合格：主要检查项目全部符合要求，一般检查项目实测点有90%及其以上符合要求，其余虽有微小出入，但不影响使用。优良：检查项目全部符合合格标准，并有50%及其以上的检查项目达到优良标准(其中主要检查项目必须达到优良标准)。