某天津钢管集团720热轧管工程机电安装施工组织设计.docx

XXX钢管集团720热轧管工程机电设备安装施工组织设计XXX钢管工程项目经理部2024年10月7日目录1.概述1I.1编制依据11.2工程慨述31.4生产工艺简述41. 5本次安装工程的关钺和难点62施工总体方案62. 1指导思想、目标和承诺622J-,总言，i3施工总进度网络计划83. 1施工总进度计划83. 2保证施工进度计划的措施93. 3工期延误时采取的补救措施124施工劳动力计划135施工机具计划135. 1大型施工机械需用计划136. 2主要施工机具.最具需用计划136,工程施工准备157. 1技术准备156. 2劳动力组织准备167. 3物费准备168. 4机具准备177机械设备安装189. 1基础验收及施工测量189.2 .设备安装垫板和灌浆料219.3 零部件的清洗和装配。219.4 机械设备的调整227 .5地胆螺栓孔灌浆及二次灌浆238 .6设备检查、物收及保管工作238 .主要工艺设备安装248. 1多功能穿孔机机组安装：249. 2热扩机机殂的安装：2610. 五架定径机安装：2711. 5冷床的安装2812. 矫直机安装2813. 7附属设备安装：2914. 炉窑施工309 .管道及液压系统施工359. 1介质管道施工3510. 2液压润滑系统安装3711. 电气施工方法4111.1 施工准备及安装工艺流程4111.2 电气设备安爰4311.3 电气调试52H自动化仪表安装及碉试5911.1工程简介5911.2诙工方法5911.3仪表调试及试运转6512.质量保证措施6812.1质量方针及目标6812.2质量保证体系6812. 3质量保证措施6913安全保证措施7213. 1安全施工方针、目标7213.2安全保证体系7213.3安全保证措施7214文明施工（含治安保卫、消防、环保、防汛、成品保护）7714.1 文明施工目标及管理体系7714.2 文明施工管理措施7714.3 治安保卫、消防措施8114.4 环境保护措施831.极迷1.1编制依据1.1.1XXX工程技术有限公司XXX钢管公司。720旋扩管工程施工图方案讥1.1.2相关施工规范及制度1,工程测量规范GB5006-932,钢结构工程施工及验收规范GB50205-20023、钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范JGJ82-914、涂装前钢材表面处理规范SYJ4007-865,工业炉砌筑工程施工及验收规范GBJ211-876,冶金机械设备安装工程施工及聆收规范通用规范YBJ201-837,冶金机械设备安装工程液压、气压和润滑施工及验收规范YBJ207858、电器装置安装工程施工及验收规范GBJ232-829,冶金电器设备安装工程施工及验收规范YBJ217-8910、自动化仪表工程施工及险收规范GB50093-2003Ik工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-9812、工业设备、管道防腐工程施工及脸收规范HGJ229-9113、液压、气压和润滑系统质量检验评价标准YB92469214、冶金电器设备安装工程质量检验评价标准YB9237-9215、工业金属管道工程质量检验评价标准GB50184-199316、工业设备及管道绝热工程质量检验评价标准GB50185-199317,水泥基灌浆材料技术施工工程YB/T9261-9818、冶金建筑安装工程施工测量规范YBJ212-8819、工程测量成果检查验收和质量评定标准YB/T9008-9820、钢结构、管道涂装技术规程YB/T9256-9621、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200222、工业炉砌筑工程施工及骁收规范GBJ211-8723、工业炉砌筑工程质量检验评定标准GB50309-9224、机械设备安装工程施工及照收通用规范GB50231-9825、连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-9826、金属切割机床安装工程施工及验收规范GB50271-9827、锻压设备安装工程施工及验收规范GB50272-9828、工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-9829、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-9830、起重设备安装工程及验收规范GB50278-9831、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-9732、现场设备、工业管道焊接工程施工及脸收规范GB50236-9833、通风及空调工程施工及骁收规范GB50243-200234、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-9635、给排水工程施工绐验收规范GB50268-9736、工业设备及管道绝热工程施工及骁收规范GB50126-8937、火灾自动报警系统施工及险收规范GB50166-9238、工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-200239、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9240、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9241,电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-9242、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-9243、电气装置安装工程蓄电池施工及骁收规范GB50172-9244、电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50254-9645、电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-9646、电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-9647、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-9648、电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ147-9049,电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-9050、电气装置安装工程母线装置施工及脸收规范GBJ149-9051、工程设备安装工程检验评定统一标准GB50252-9452、工程金属管道工程质量检脸评定标准GB50184-9353、工业设备及管道绝热工程质量检骁评价标准GB50185-9354、自动化仪表安装工程质量检险评定标准GBJ131-9055、外商及设计制造厂商要求的施工技术规范56、工业企业煤气安全规程资料册GB6222-8657、XXX钢管公司质量管理办法1.2工程概述XXX钢管72O族扩管工程厂址位于XXK轻轨钢管公司站南侧。该场地东西长约600m,南北宽约350m。本工程位于该场地的中北部位置，西侧为预留石油割缝管车间,南侧为预留138PQF无缝管车间，东侧为138PQF无管车间的公辅设施。e720旋扩管机组采用了1台斜轧扩管机和1台多用途穿孔（均整机的配套，通过斜轧扩径和穿孔工艺的优化组合，灵活、优质、高效地生产出多种规格的大口径无筑钢管。车间生产的原料为空心坯管和实心管坯两种，其中空心坯管由本公司i460PQF连轧管机组供料，实心管坯由本公司提供连铸圆坯，也可由快锹车间提供能制三1坯。两种原料规格如下：坯管：外径：340mm,406mm,457mm壁厚：11.4mm56.8mm长度：6000-12500run米重：max560Kgm根重:max5000Kg管坯：直径：350mm、400nm,450mm、500长度：30006000mm米重：max1500Kgm根重:max9000Kg本车间生产的主要品种有高压锅炉及电站用无缝钢管、化肥设备用高压无筑钢管、气瓶和蓄能器用无钢管、管线管、机械结构用无缝钢管、石油套管和煤层管等。720旋扩管车间生产钢管直径范围为<1.>323<b720mm,壁厚7.990nn,钢管长度为600012500mm,年产量为8万吨无缝钢管。小720旋扩管机组：包括一条热扩管生产线，一条热处理线，一条精整线；与车间配套的水处理设施和配电设施，以及车间外部管线等。热扩管生产作业线包括台车式加热炉、步进式加热炉、高压水除鳞、旋扩管机组、均整机组、再加热炉、定径机组、冷床设备等主要设备。钢管精整作业线,设有钢管矫直机、切头切尾锯、倒棱机、水压机、超声探伤、测长称重、涂漆装置等设备。钢管热处理作业线包括车底式退火炉和回火炉及步进台架等设备。1. 4生产工艺简述根据成品管规格及品种的不同，本车间热扩管生产线具备四种工艺路线：(Dm盘式根扩管+锥形辐均整”工艺此工艺为主要生产工艺，采用空心原料管，适用于壁厚不大于40mm规格的钢管。原料管由吊车从原料区吊到步进式加热炉上料台架上，上料台架将原料管逐根放到上料辐道上，由混遒将管送到步进加热炉内加热，在加热炉中加热到UoO120(TC出炉。钢管经高压水除磷送进旋转扩管机进行扩管变形。在扩管变形过程中，扩管机顶杆头部向钢管内部喷射润滑剂，用于顶头润滑和冷却。扩管后的荒管则由后台拨料装置到横移台架上。荒管由辐道运到锥形辐均整机前，通过快速横移链进入均整机前台，然后由前台送进机构送入均整机进行均整变形。均整变形结束后均整机顶杆退回，钢管由均整机后台拨料装置拨到均整机后的快速横移链上，进入再加热炉进料轻道。加热后的钢管通过高压水除磷后进入五机架定径机上进行定径。定径后的钢管拨到冷床上进行冷却。冷却后的钢管经矫直机进行矫直。直度合格的钢管进入精整区进行精整处理。（2） ”锥形辐穿孔+锥形辑二穿+盘式辐均整”工艺本工艺路线的原料采用实心管坯，适用于生产壁厚IOnun以上的规格。管坯由吊车从原料区吊到加热炉进行加热，其中直径大于350mm或管坯长度小于350Omm的管坯在车底式加热炉中加热。从车底炉出来的管坯由吊车直接吊到锥形穿孔机的前台。在穿孔机上穿成毛管后，吊到步进加热炉加热后进行二穿操作。二穿后的毛管在扩管机上进行均整变形，在再加热炉上补热后进入精整区域。（3） “锥形混穿孔+盘式辘扩管”工艺本工艺路线的原料采用实心管坯，使用生产壁厚小于40mm的规格。管坯由吊车从原料区吊到加热炉进行加热，其中部分品种在车底式加热炉中加热。加热后的管坯在穿孔机穿成毛管，进入穿孔机后台。毛管被吊车吊到盘式幅扩管机前台，然后进入扩管机进行扩制变形。扩制变形后荒管被拨出扩管机后台，经横移台架送到步进再加热炉。钢管出炉后的工艺流程向第（1）工艺路线。（4） “锥形程穿孔+定径”工艺本工艺路线的原料采用实心管坯，适用于生产壁厚大于40mm的厚壁钢管。管坯由步进加热炉或车底式加热炉进行加热后，进入链形穿孔机穿制成毛管，经步进再加热炉上进入定径。以后的工艺流程同第（1）工艺路线。1. 5本次安装工程的关键和难点由于XXX钢管公司在软土地基基础之上，轧制线长、安装要求高，轧线设备密集，轧制工艺要求设备联系紧密，部分设备单体重量大，对于本次设备安装主要有以下的重点：