光伏设备安装及调试技术方案.docx

光伏设备安装及调试技术方案1应遵循的规范光伏发电站施工规范GB50794-2012冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001施工图纸及现场情况。1.1 一般规定1.1.1 设备的运输与保管应符合下列规定：1) 在吊、运过程中应做好防倾湿、防震和防护面受损等安全措施。必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。2) 设备到场后应作下列检查：包装及密封应良好。开箱检查型号'规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。产品的技术文件应齐全。外观检查应完好无损。D设备宜存放在室内或能避雨,雪'风、沙的干燥场所，并应做好防护措施。2)保管期间应定期检查，做好防护工作。1.1.2光伏电站的中间交接骁收应符合下列规定：D光伏电站工程中间交接项目可包含：逆变器基础,电气配电间'支架基础,电缆沟道、设备基础二次灌浆等。2) 土建交付安爰项目时，应由土建专业填写“中间交接验收签证单”，并提供相关技术资料,交安装专业查脸。中间交接骗收签证书可按本制度附录A的格式填写。3) 中间交接项目应通过质量验收，对不符合移交条件的项目，移交单位负责整改合格。1.1.3光伏电站的隐蔽工程施工应符合下列规定：D光伏电站安奘工程的隐蔽工程应包括：接地奘黄'直埋电缆。2)隐蔽工程隐蔽之前，承包人应根据工程质量评定验收标准进行自检，自检合格后向监理部提出验收申请。3)监理工程师应在约定的时间蛆织相关人员与承包人共同进行检查骗收。如检测结果表明质量验收合格，监理工程师应在验收记录上签字，承包人可以进行工程隐蔽和继续施工；验收不合格,承包人应在监理工程师限定的期限内整改，整改后市新验收。1.2支架安装1.2.1 支架安装前应作下列准备工作：1) 采用现浇混凝土支架基础时，应在混凝土强度达到设计强度的70%后进行支架安装。2) 支架到场后应作下列检查：外观及保护层应完好无损。型号'规格及材质应符合设计图纸要求，附件'备件应齐全。产品的技术文件安装说明及安装图应齐全。支架宜存放在能避雨'雪、风、沙的场所，存放处不得积水，应做好防潮防护措施。支架存放应将型钢长圆孔置于上或下的位置；横向应有倾角，型木不能用松木，要用50*50的其他材质的方木。环境应通风，型钢尽量分散堆放。2)如存放在滩涂、盐碱等腐蚀性强的场所应做好防腐蚀工作。保管期间应定期检查，做好防护工作。3)支架安装前安装单位应按照方阵土建基础“中间交接验收签证书”的技术要求对水平偏差和定位轴线的偏差进行查验，不合格的项目应进行整改后再进行安装。1.2.2 固定式支架及手动可调支架的安装应符合下列规定：D支架安装和紧固应符合下列要求：钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不宜在雨雪环境中作业。支架的紧固度应符合设计图纸要求及外钢结构工程施工质结骐收规范GB50205中相关母节的要求。组合式支架宜采用先组合框架后组合支撑及连接件的方式进行安装.螺栓的连接和紧固应按照厂家说明和设计图纸上要求的数目和顺序穿放。不应强行敲打，不应气割扩孔。对热镀锌材质的支架，现场不宜打孔。手动可调式支架调整动作应灵活，高度角范围应满足技术协议中定义的范围。支架安装过程中不应破坏支架防腐层。2）支架安奘的垂直度和角度应符合下列规定：支架垂直度偏差每米不应大于±1°,支架角度偏差度不应大于±1°。对不能满足安装要求的支架，应责成厂家进行现场整改。固定及手动可调支架安装的允许偏差应符合表3.2.2中的规定表1.2.2固定及手动可调支架安装的允许偏差项目名称允许偏差（m）中心线偏差2梁标高偏差（同组）W3立柱面偏差（同组）W31.2.3支架的现场焊接工艺除应满足设计及规范要求外，还应符合下列要求：D焊接工作完毕后，应对焊缝进行检查，2）支架的焊接工艺应满足设计要求，焊接部位应做昉腐处理。3）支架的接地应符合设计要求，且与地网连接可生，导通良好。4）在安装完支架未安装电池组件之前，应对磨损型钢和已装螺栓进行涂刷防锈漆,喷锌、桐油等，进行二次防腐。在安装完电池组件后对压块螺栓和电缆桥架等也需要进行二次防腐。1.3光伏组件安装13.1 组件安装前应作如下准备工作：D组件开箱前查骁：查看外包装箱有无明显损坏变形。如果有明显损坏变形及时告知材料员，交由材料员处理，如果无明显损坏变形则继续开箱”3）组件开箱后查晚：开箱后先从侧面查看组件有无破损。如果有破损及时告知材料员，交由材料员处理。组件搬运时，必须检查每块组件正背面玻璃有无崩边、破角、裂纹；检查接线盒有无脱胶,松动、脱落；检查光伏线缆及公母头有无挤压变形或破损。如果出现以上现象应先将组件妥善放置一旁，放置时要避免对组件造成二次损坏,严禁将有损坏的组件搬运至施工现场0发现以上问题的同时,应及时告知材料员，交由材料员处理。1.3.2光伏组件安装1)组件的二次搬运和施工过程保护蛆件在二次搬运过程中，不得拉扯导线，避免在搬运过程中磕碰组件，轻撤轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得重压，不得造成玻璃的划伤或破损。组件在施工现场堆放时应在每两块组件之间放百弹性垫块避免组件面板直接接触,并且要摆放整齐。2)组件安装首先将铝合金压块安装于柳条上。螺栓由外而内穿入，为了保证压块及组件的可调余量，不得将连接螺栓紧固。组件安装放线：每行组件的边线放线绳.组件边线放线绳要与株条中心线平行。东西方向的组件下边沿要平齐。放线完成后进行组件安装粗调，安装过程中必须轻拿轻放以免破坏玻璃表面，施工人员安装组件过程中不应在组件上踩踏，组件安装和移动的过程中，不应拉扯导线。组件的安装应自下而上，逐块安装，并预紧固压块螺栓。组件安装完成时，应及时将组件压块安装在组件板维之间，应安装在组件较短边的中间位置，组件安装时，必须依据放线绳，做到横平竖直，安装时应注意组件接线盒统一在组件上端。组件安装面的精确调平a、调整每行首末两块组件的平整度，使其上表面在同一平面上。重新校核调整每条放线绳固定杆的位置，以首末两块组件上表面高度为标准调整放线绳的高度，并将其绷紧紧固。b、以放线绳为基准分别调整其余组件，使其在同一平面内。C4紧固所有螺栓。d、同一阵列组件安装允许偏差如下表:项目允许偏差（E）组件边缘高差相邻组件间1东西向全长相同标高）10组件平整度相邻组件间W1.东西向全长（相同标高）5组件板缝偏差南北方向板缝1东西方向板缝21.3.3安全预防措施D光伏组件没有开关.只能通过将光伏组件挪离光照或者用布、硬纸板或者完全不透光的材料遮挡，或者将组件正面放置在光滑'平坦的表面上才会使组件停止工作。2）光伏产品在光照情况下会产生直流电,所以会有电击或者烧伤的危险。即使在没有连接负载或者外电路的情况下，组件也会产生电流电压。在光照大于5%的情况下，组件就会产生最大电压，随着光照强度的增大，产生的电流和功率也会不断增加。所以在阳光下对组件动作时，请使用绝缘工具，同时保戴撤胶手套。最好，在操作过程中，把电池板表面用不透光材料覆盖。3） 组件产生的功率可能会高于铭牌上的额定标称.工厂标准的额定输出是在光强100oWattS/m2,温度25'C,大气质量1.5的情况下测量的J雪和水的反射也会增加光强，因此会造成电流和输出功率的增大。另外，温度低于25'C时组件的电压和功率也会相应的增长。4） 太阳能电池组件的表面为钢化玻璃，但是操作时仍要小心，不合理的操作会造成组件表面的钢化玻璃破碎,如果正面的玻璃破碎或者背面的聚合物烧坏，任何和组件表面或者铝合金边框的接触都可能造成电击，尤其在组件潮湿的情况下。破损的组件必须由专业人员妥善处理。1.4. 流箱安装1.5. 1交底内容：1.6. 1.1施工准备1） 材料要求：箱体应有足够的机械强度，周边平整无损伤，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐、压接牢固；有产品合格证明书（证）。2） 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证明书（证3） 其它材料：电器仪表,熔丝'端子板、绝缘子'铝套管、卡片框，软塑料管、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰漆,焊锡、焊剂,应符合设计要求.1.4. 1.2主要机具：D度量工具：石笔'钢卷尺'水平尺等。2） 手锤、钢锯、锯条、扁铿'圆牡、刹线钳、尖嘴钳、液压钳、活动板手、锡锅,喷灯、锡条等。3） 手电钻'钻头、发电机、兆欧表、万用表、平口螺丝刀和梅花螺丝刀等。4） 施工作业条件：支架系统已安装完成。1.4.1.3汇流箱施工安装操作D汇流箱安装在方阵附近，防护等级一般为P65,连接箱主要有接线端子、防雷模块'直流断路器等组成。通过4螺丝将接线箱与支架固定。2） 汇流箱作好明显可靠的接地；导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺；金属面板应装设绝缘保护套。3） 汇流箱外壳应有明显可靠的PE保护地线（PE为黄绿相间的双色线）；PE保护地线不允许利用箱体或盒体串连。4） 导线剥削处不应伤线芯或线芯过长；导线压头应牢固可完；多股导线不应盘圈压接，应加奘接线端子，必须采用穿孔压接时，多股导线应压接后再搪锡，不得减少导线股数。5） 汇流箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分不应带电（特殊情况除外）。交底内容：6） 垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷；横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。7） 汇流箱上如有电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应安装单独熔断器。1.5逆变器安装1.5.1逆变器安装前应作如下准备：D逆变器安装前，建筑工程应具备下列条件：屋顶'楼板应施工完毕，不得渗漏。室内地面基层应施工完毕，并应在墙上标出抹面标高；室内沟道无积水、杂物；门,窗安装完毕.进行奘饰时有可能损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行奘饰的工作应全部结束。2）安奘有妨碍的模板、脚手架等应拆除，场地应清扫干净.3）混凝土基础及构件到达允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。4）预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固。5）检查安奘逆变器的型号、规格应正确无误；逆变器外观检查完好无损。6）运输及就位的机具应准备就绪，且满足荷载要求。7）大型逆变普就位时应检查道路畅通，且有足够的场地。15.2逆变器的安装与调整应符合下列要求：1）采用基础型钢固定的逆变器，逆变器基明型钢安装的允许偏差应符合表3.5.2的规定.表3.5.2逆变器基础型钢安装的允许偏差项目名称允许偏差（E）11M11Emm全长不直度<1<3水平度<1<3组件平整度<32）基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面Ioe。础型钢应有明显的可靠接地。3）逆变器的安装方向应符合设计规定.4）逆变器安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。5）逆变器与基础型钢之间固定应牢固可靠。1.5.3 逆变粉内专用接地排必须可靠接地，100kW及以上的逆变应保证两点接地；金属盘门应用裸铜软导线与金属构架或接地排可靠接地。1.5.4 逆变器直流侧电缆接线前必须确认汇流箱侧有明显断开点，1.5.5 逆变器交流侧和直流侧电缆接线前应检查电缆绝缘，校对电缆相序和极性。1.5.6 电缆接引完毕后，逆变器本体的预留孔洞及电缆管口应做好昉火封堵。1.6电气二次系统调度通讯设