光伏发电工程主要项目施工程序、施工方法说明.docx

光伏发电工程主要项目施工程序、施工方法说明第一节铜结构的施工（一）平面分区施工1.1. 主要施工工艺工程形式主要有：钢支架安装及避雷接地。1.2. 钢支架安装工程工程钢支架为定型纲支架运送至现场后施工方负责即货、保管及安装。（二）施工的各项资源位置施工国学习、会申埸制施工用代算及工科分析编制单（i工杈论工必织般计提出构配件加工计划恙尖加工Hi赁""，一）,、，”."埒创安全文明论工史底单钢结构的焊接.钠结构的连接袍工机具适备进场、安装、调试按空工计划进发劳动力纲”构的安芸、调试1,开工前工作顺序图2、钢结构加工主要机械设备表序号机嫉名生型号找ft*国别产比族定功率KW/台生产能力M3/H1电焊机BX3-3001015序号机嫉名价型号规格tt*国别产电核定功季KW/台生产能力M3/H2我十.乙块十13、劳动力配备主要劳动力配备计划表福工队序号工种备注钠支架安装、避需按地作业队1据车司机2所有纲然构的安赛及预理件的加工制作及防寄挂地.2汽车司机23焊工104油漆工65精工156电工5小计40现场实除员工40(三)主要工程施工方法1支架底梁安装：(1)混凝土基础的安装，混凝土基础予埋件应竖直安装与校良好的结合，混凝土基础予埋件应控制在公差允许的范围内，预埋件用电焊把槽钢底枢焊接起来。槽钢底框的对角线误差不大于±10E,检脸底梁(分前后横梁)和固定块。如发现前后横梁因运输造成变形，应先将前后横梁校直。(2)根据图纸区分前后横梁，以免将其混装。(3)将前、后固定块分别安装在前后横梁上，将螺栓紧固。(4)支架底梁安装。将前、后横梁放置于钢支柱或基础上，连接底横梁，并用水平仪将底横梁调平调直，并将底梁与钢支柱(混凝土予埋件)固定。IiJr(>irJi后+M梁小品1词支架安装示意图2电池板杆件安装(1)检查电池板杆件的完好性，并检查是否有变形校正后逆行安装。(2)根据图纸安装电池板固定杆件。为了保证支架的可调余量，不得将连接螺栓紧固。3电池板支架安装面的粗调(1)调整首末两根电池板固定杆的位置的并将其紧固其(2)将放线绳系于首末两极电池板固定杆的上下两端，并将其绷紧。(3)以放线绳为基准分别调整其余电池板固定杆，使其在一个平面内O(4)预紧固所有螺栓。4太阳能电池板安装4. 1电池板的进场检脸(1)太阳能电池板应无变形、玻瑞无损坏、划伤及裂纹。(2)测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应符合电池板贴牌上规定电压值。4.2电池板安装(1)电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横宽重压，电池板重量较重的在安装过程中应两人协同安装。(2)电池板的安装应自下而上逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固电池板螺栓。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻瑞：电池板的连接螺栓应有弹簧垫图和平垫图，螺栓先进性予紧。电池板安装必须作到横平竖直，同方阵内的电池板间距保持一致：注意电池板的接线盒的方向。4. 3电池板调平(1)将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两遍，并将其绷紧。(2)以放线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平面内。(3)紧固所有螺桧。螺栓外露出部分及螺母涂刷油漆，做防松处理。并且在各项安装结束后进行补漆。4.4电池板接线(1)根据电站设计图纸确定电池板的接线方式，单个方阵的连接方式为17串。(2)电池板连线均应符合设计图纸和规范的要求。(3)接线采用铜芯线，接线前应先将线头做搪锡处理。(4)接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串电池板连接完毕后，应检查电池板串开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线,，保证后续工序的安全操作。(5)将电池板串线汇集在汇线箱内，通过接线端子与控制器的连接电境连接，汇线箱应做可弥的接地处理。(四)施工时间及人员的安排支架的安装计划用时20天，即从5月10日开始安装第一个支架到5月30日完成最后一组支架的安装结束。首先由5个焊工进行支架与预埋件进行焊接，随着支架的焊接辅工开始组立钢构，5人一组进行组装支架。第二节分站房电气控制柜及配电盘的安装1、安装叁柜主要机械设备表序号机城名称型号规格找童国别产地备注1压线钳BX-300102冲击钻22型13手电拈6-22cm4兆欧表500/1OOOv5剥线,钳6尖嘴钳7斜口钳8万用表MF-5009接地摇表500VI1.2、确定盘柜基础位优并找平，水平度误差应小于2mmm控制器摆放在预埋的槽钢基祝上放平稳，然后用螺栓把机柜固定在槽钢基础上面，配电盘安装于埼面时应安装牢固。(1)与接地系统做可靠的连接，不应与其他设备串联接地。(2)按照盘柜说明书及安装手册进行接线,，接线必须准确无误，牢固可靠，相同极性采用同色导线。(3)接线试脸前应检查输入与输出及接地不应短接。(4)接线步骤先连接负载和电源输出端，然后对系统进行检查，具备通电条件时，连接太阳能电池板揄入线路。(5)当采用铜芯线时在接线之前应进行搪锡或采用接线端子连接。(6)对每组电缆作线标或作标示。3、注意事项(1)盘:柜在使用过程中有一定的发热量属正常现象，但要保持室内的通风散热、干净清洁。(2)安装时注意对机柜及各种电兔元件的保护。4,人员及时间在每完成一个方阵的组件和汇线箱安装后，把所有要进入分站房的也境线汇集在分站房内。裸露的线头应作绝缘处理。安装在柜一组需要5名电气安装人员，完成一个分站房的所有电器设备需要5天时间，先完成机柜之间和负载的电缆连接。拉开所有间刀和开关：然后把进线接入相应的接线端子上，测量每路进线的电压是否在设计危围内，最后通电进行试通电带载调试工作。分站房电气设备的安装从5月30日开始，历时20大，分站房电气设备的安装预计到6月20日全部完成设备的安装和调试工作。第三节接地工收施工顺序：接地网的定位放线T基坑开挖（打入按地级）一接地极与支架的焊接一接地网连接T连成接地网。施工机具：电焊机。施工人员：5名电算工和5名辅助工，共需施工人员10名。施工顺序：接地极打入地面以下2.5米的地里，接地极与接地极的距离不小于5米，然后用扁铁将接地极相连接，组成一个闭合的接地网络，然后采用40X4的热镀锌扁钢把接地网络与方阵支架采取焊接的方式进行连接，接地网与支架的连接点每个方阵不少于2个连接点。在接地网络各拐角处应作成弧形，扃铁的放置方式最好为侧立洋接，接地极网和接地极应可靠的焊接，焊接长度不小于8011m,焊接部位应作防腐处理，接地电阻不大于10Oo每个方阵都有一个独立的接地网络。就近的太阳能电池板方阵支架、接线箱、控制器、配电箱、变压器等均需按地。施工时间：从6月20日开始焊接至这项工作结束共需22天时间，完成时间为7月12日。第四节电境线敷设施工顺序施工准备T放线一电缆敷设T电境的固定一电缆接线。施工工具：压线钳、美工刀、剥线钳、钳子、万用表等电气用具。施工人数：15名电工和10个辅助工人。施工时间：计划在7月10日开始进行电缆敷设，整个周期需要20天时间。施工方法电缆(线)管敷设：首先是放电绽放够长度后，用电缆钳剪断电缆放入先前挖出的电境沟内，电统线的上下两方用细沙进行覆盖100MM后的沙土，线连接电气控制柜的连线。检查无误后，把电境接入到汇线箱内或者是控制器内。各连接电缆两头必须用线号进行区分或进行标示。(1)室外预埋管，要求两端做成喇叭口，并去除毛刺，保持光洁。(2)电缆管的弯曲半径符合所穿入电境半径的规定，每根电缆管最多不超过3个弯头，直角弯不应多于2个，采用钢管保护时，应在外表涂防腐漆、皱锌管锌层剥落处也应涂漆：(3)对于暗敷的套管，做好隐蔽工程记录、脸收合格后，方可隐蔽；(4)电境敷设A、电缆及其附件到场后，按要求进行检查：B、电缆技术文件是否齐全；C4电缆型号、规格、长度是否符合订货要求：D、电缆外观应无损伤，附件齐全：E、电缆封端严密：F、电缆符合有关的IEC标准，所有的电缆应是新的且电缆的芯线均采用铜芯。G、电缆敷设前，对电缆进行绝测试，低压电统用100oV摇表测试，动力电缆绝缘电阻不小于Ie)兆欧。H、电缆敷设采用支架滚动敷设，这样可以避免电缆受到过大的应力。I、电力电境和控制电缱分开敷设，在电缆沟内敷设时，控制电统在电力电缆的下方，和各种设备及管道距离符合要求。J、电缆敷设时，先编好电统表，安排好先后顺序以避免交叉。K、电缆在电缆头附近留足备用长度，其最小弯曲半径不得小于其外径的10倍，中间不允许有接头。1.、电缆的两端，转弯处挂电缆牌，电缆牌的内容编号、电境规格型号、起始端。M、直埋电统敷设时，埋深不小于0.7米，上下铺不小于100毫米厚的砂层，并严格按要求遮盖水泥盖板保护，电境与道路和其它管线交叉时，需穿钢管保护，直埋电缆必须离建筑物1米，在直线段每幅50100米处，转弯处，进入建筑物处设立标志桩。N4电缆的封头1）、交联电力电缆的封头严格按生产厂家的电缆收缩密封剂或环氧树脂。2）、户外电缆进线箱的电缆进线3）、当电缆进入电境进线箱，每根电境采用合适的夹件来固定；第五节进线箱的安装1、电缆箱的安装A、配电箱订货前根据图纸及控制要求进行复核，确保无误后方可订货;B4到货后，开箱检查济查柜内元器件质量及数量，应确保元器件无桢坏，导线接线固定可靠：C,箱安装前，做好基础槽纲的制安工作，槽钢埋设前除锈调直，并按图纸标高安装，再进行水平校正，其水平误差每米不大于1m,累计不超过5mm。槽钢基础用扃钢和接地网可靠连接。D,户外落地箱固定好后，要进行内部检查、清扫，柜内各构件间连接牢固，各种设备擦干净，柜内没有杂物，盘面标志牌标志齐全,正确并清晰。第六节主要电气的安装：1变压器施工我方采用汽车吊，将变压器吊至拖运架，再由拖架将变压器毡运到基础，再用4台液压千斤顶降至基础上。(1)、主变压器附件安装升高座安装：安装前先完成电流互感器的试脸：电流互感器出线端子板应绝缘良好，其接线螺栓和四定件的垫块应紧固，端子板应密封良好，无渗油现象，应使电流互感器铭牌位置向油箱外侧，放毛塞位置应在升高座的最高处。(2)、差套管安装：出套管表面应无裂缝、伤痕，套管、法兰颈部及均压环内壁应清擦干净，套管应经试脸合格；充油套管无渗油现象，油位指示正常，油标应面向外俯，合管末屏应接地良好。(3)、压力释放器安装：压力释放器的安装方向应正确；问盖和升高座内部应清洁，密封良好：电接点应动作准确，绝缘良好。(4)、储油柜安装：储油柜安装前应清洗干净，柜中的隔膜应完整无破损。(5)、油位表安装：油位表动作应灵活，油位表的指示必须与储油柜的其实油住相符，不得出现假油住。油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。净油器安装：内部应擦拭干净，吸附剂应干燥，共滤.网安装方向应正确并在出口侧；油流方向应正确。散热器、油泵、油流继电器安装：打开散热