光伏（风电）电站项目主变压器施工技术方案.docx

4光伏（风电）电站项目主变压器施工技术方案1编制依据2工程概况3施工用主要机、罂具.1. 1安全工具3. 2机械/设备和工具4施工劳动力计划4. I人员准备4. 2劳动力计划5施工工期及作业条件.5现场环境准备.5. 2文件准备5. 3工期计划6,施工方法、步骤及作业程序56.1施工流程图56.2技术准备56.3工序交接66.4工作流程67作业的质量要求127.1施工质量保证措施127.2验收标准157. 3验收程序238安全保证措施237.1 安全管理组织保障措施238. 2安全管理制度239. 3应急处置方案259工程建设标准强制性条文2610安全、健康/环境控制措施2610.1 安全管理2610.2 健康/环境管理3011绿色施工3111.1 现场文明施工管理措施3111.2 废物管理3211. 3粉尘控制3311.4 高温条件下施工控制措施3411.5 夜间施工措施341编制依据1.1 220MWp光伏电站项目EPC总合同1.2 22OMWp光伏电站项海工组织设计2工程概况变压器基础位于升压站内，为现浇钢筋混凝土结构，分为变压器基础和油池结构。变质器基础尺寸为7mX9.15mX高度1.2nu顶部设计3道P5O型号钢轨，用于变质沿安装就位。油池结构为变压器基础外用，结构为钢筋混凝土基训墙，尺寸为13.5m×11.5m,基础墙断面为宽度025mX高度1.85m.池内填充厚度25Cm直径3cn-7cm碎石。变压器基础底部采用0.6m厚土垫层（砾石）+1.Om厚砂+05m厚碎石换填。土垫层（砾石）底部标高为320m,基坑顶标高为-O22Om0变乐器基础基坑开挖基底尺寸为I1.4X7.9×2.98+10.2×3.85×1.25m,基坑周边坡率M=067,台阶处为直角。3施工用主要机、器具3.1 安全工具安全梯、警示带、安全标志牌等。3.2 机械/设备和工具编号设符型号规格数量备注1真空滤油机2001.1台2汽车吊30t13高空作业车IOm14塑料布20kg5棉纱布20m6无水乙群15瓶7废油桶2001.若干8倒链2个9梅花扳手若干10套筒扳手1套11干湿湿度计1只12线轴1个135把14电焊机1台15电动扳手1套16液压千斤顶50t4台17高压泵站2台18液压推移机2台19钢轨4根20路基板6块21道木若干22夹板4个23滑板4个24叉子1个25撬棍I个26钢丝绳1对27氯气IO瓶28压力表2只29兆欧表1台30直流电阻测试仪1台31变比测试仪1台32容量特性测试仪1台33接地电阻测试仪I台4施工劳动力计划4.1 人员准备4.1.1 建立健全、有力的项目管理机构.4.1.2 根据工期计划和施工所需人数，保证充分的用工需求。4.2 劳动力计划本次施工所需要的各类人员计划序号人员数量备注I施工负贡人12技术负贪人13安装工IO4普工IO5试验员3合计255施工工期及作业条件5.1 现场环境准备做好场地交接工作，耍求施工场地具备水、电、道路通行、场地平整等基本施工条件;同时清除现场障碍物，并对现场周围做好必要的围挡和防护.5.2 文件准备521做好施工图纸等资料交接、交底工作。522场地交接完毕，手续齐全。5.2.3获得EPC总承包商下达的开工指令.5.3 工期计划作业代码作业名称工期（天）计划开始计划完成1187主变压器及其辅助设备安袋452024面92024/9/226施工方法、步骤及作业程序6.1 施工流程图rtPrq>araticnfcvCorstnrtion开箱检宣及潸克Uradngcheckandinverter、"Itt件被出试蛤ArUdnmCheCkandtett绝绦油处西将Imu1.aungcIwquifiedx1.1.etettWtA三½三S三1Rada1.aicheckandc1.earing微盘SJ油钛等安装vta1.1.aofaatoandCorsdvatoKdeN2纠sca1.ingbreakingS5身棺58升高座、卫鸳等安装MXnbOdyChKkandInsuDationofhBingscat,bushmRandetc油直空、注油V3curax.1.fi1.hng建油徜环Hctcdaxedmen芟体左nUt黔6HMa1.ingtest桧或蛉收及整改InspectiariacceptanceandxciiftcXion6.2 技术准备6.2.1 施工图纸齐全，并由技术负贡人组织进行图纸会审，确认图纸无问题。6.2.2 施工场地能够满足施工要求，材料和设备均已到货。6.2.3 施工技术措施编制、审批完毕并下发.6.2.4 技术人员按照施工技术措施,对施工人员进行技术、安全交底.63工序交接变压耦安装前，项目部QA/QC、技术人员共同对变压器轨道及控制柜基础进行验收,合格后与土建专业办理工序交接单。6.4工作流程6.4.1 越工方案6.4.1.1 变压器进场路线主变运输车由A379道路,至坐标41°28(X).0"N64°28'52.5"E处,转至小路,行驶约Iokm左右，至现场升压站东南处，沿正式道路进入升压站,行车路线详见下图根据现场车辆进场顺序为：优先T2主变，其次为TI主变，当运载车将T2主变运至平行于T2主变基础，停靠于主变与开关站中间区域时.沿主变区域圈架设硬质护栏，并张贴警示标志，同时安全工程师需要到现场进行安全评估并进行安全交底后方可进行卜.一步准备。6.4.1.2 变压器装车方向变压器装车方向：车头向前，高压二次侧明车辆左边，一次例朝右边，详见下图6.4.1.3 变压器的平移就位方案卸车用具材料准备T钢步道板运输就位T变压器运输进场T变压器和车前检件T道木探搭设铺垫钢板T变压器顶升T变压器下穿钢轨T变压器拖运到道木垛上T逐头顶升,抽钢轨T移开平板拖车T将变压罂推移至基础台并进行精确就位T拆除液压千斤顶，清理施工现场T施工完毕T查看及拆除冲击记录仪.6.4.1.4 变压器的安装方案a.为了减少变压器的露空时间，安装顺序为：冷却器支架安装T冷却器安装T储油柜安装T低压他升高座及套管安装T高压储套管和引线安装T中性点套管和引线安装T铁芯接地套管和引线安装T储油柜联管安装T气体继电器、用力释放器和温度计等仪表安装。b.变压器设备安装完毕将所有法兰紧固后，对整个变压港进行抽真空，并维持24h.再进行变压器真空注油。c.准备热油循环：变压耦通过上部和下部的渡油阀门与漉油机连成封闭环形，其循环方向为：滤油机一变压器顶部一变压器底部一混油机，其油温应控制到60°80°之间。热油需持续进行，直到通过的油量对应变压器油量（按厂家说明书）的2倍以上为止.d.热油循环完成后，需要再次取油样送检.6.4.2 施工工艺流程6.4.2.1 变压器的平移就位工艺流程车辆定位T然后依次进行道木铺设一本体顶升T铺设钢轨T本体推进T本体定位6.4.2.2 变压器安装的工艺流程准备工作T不破坏本体密封的附件安装T破缸T变压器附件安装T抽我空注油T热油循环T再次取样送检T解放T控制箱安装6.4.3 施工方法和要求6.4.3.1 变压器的平移就位的施工方法a.施工前必须对施工工器具进行仔细检隹、校验，安装单位及监理方确认变压器的各相位和方向，并确认现场场地基础良好后方可使用。车辆按设备要求的方向、中心位置尽可能靠近变压器基础。b.车辆停放熄火后，挂入档位，拉好手制动闸，将主要车轮用三角木进行垫擦，用垫木在车辆底部的两边主梁部位做好支挣，保证车辆的水平和稔定，不允许发生倾斜1>c.检查冲击记录是否小丁变压器厂家说明书数值和观察变压器压力表是否为正压。d在车辆旁与设齐基础之间，以设备的支撑位置平行从地面搭设井字形枕木平台，枕木要求尺寸致，依据高度计算出枕木搭设的层数，使最上一层枕木与设备纵向铺设，以满足滑道的稳定性和承用面积，枕木平台的基础必须满足承压要求，搭设的中心位置应在设备重心对称和设备设定的底座支撑部位，同时应预留出足够放置千斤顶的位目（该处受力部位不允许枕木之间出现空隙应满铺）。e使用四台50吨液压T斤顶（根据设备重址使用符合规定重疥的千斤顶）分别逐端按每5cm起升设备，同时将起升高度之间用木板或枕木垫实，确保安全，待至滑道所需高度后，分别放置二组平行组合滑道，将滑板放置在滑道之上，然后将设备缓慢落下，滑道必须放置在支撑平台和设备底座、乍辆允许部位的中心位置，滑道间距不宜小于2m.钢轨应位于同一平面内，并相互保持平行，同滑道上的钢轨受力应致，以免产生抽轨现象'采用较长的滑道时，应间隔4-5m设-定位卡，用于固定钢轨间距，对于超长设备应考虑设置多组滑道，液压千斤顶应置于坚实、平整的基础上进行顶升。液压千斤顶与设备顶点间应采取防滑措施，千斤顶底部与枕木间放置专用垫衬钢板防止枕木沉陷，保证有足够承压面枳和稳定性。f.设备顶升、下降时只允许在设备两端分次交替进行，两端高度不宜超过2（Xkm,严禁四个顶点同时进行顶升或越层升降，顶升时千斤顶应保持同步。g,在顶升或下降过程中应根据设备高度变化及时调整垫木厚度，保险垫木与设备底部净空高度保持在2cm以内，h.当设备与滑道对齐后，在滑道上方安装滑轮，抽擦垫木，调整千斤顶使变压器落在滑楔上，检查设备底部及周边情况，确定设备达到安全平移条件，将推力淞锁定右滑道（钢矶）上，推动设备平稔向前移动，推力泵行进速度和距离必须保持一致，如此反复宜至需要位置，为确保安全，在设备离开车辆后，必须将设备用同样的方法降至最低允许高度后，再进行水平移动。设备从乍板上运送到道木垛上方过程中运输司机配合调整车板，防止受力不均导致钢轨折断。i.在顶推过程中，设备前后应有专人看管，负货调整油管，监查枕木平台、滑道、支墩、行进、设备附件等情况，各岗位作业人员间应保持密切联系，发现问题立即停止施工，及时采取相应安全保障措施。j.有防护要求的基础，枕木下必须铺设保护材料，以保证基础面层不受损坏。k.待设备至基础中心位置时，调整中心线，平稳缓慢降落设备就位，进行中心线精确调整，达到设备就位要求。I.顶升与推移采用液压泵站控制,液压泵站额度压力为40MPa.流量以4升，分为宜。m.平移示意图6.4.3.2 变压器安装的施工方法a.变压器的