XXX站站房改造屋面网架安装工程施工方案.docx

XXX站站房改造屋面网架安装工程专项施工方案编制：审核：20xx年04月16日K编制依据I1»«1.2规规程*2、总体概况屋面钢结构网架设计柢况.7工程重点、难点.7.73.2机具准冬3.3I1.3.4检验、试验B4、施工安排1441组织机构及职责分工*144.2MZ部位及内容.15.1641Tin"或.16、丰客站T方法和TT.175.1.175.2网架加工制作.225.3平台拼装.275.4*中385.5马道安装.385.6.485.7知的翼T“.535.8、廉点施工措施*6.3的网架材料质量要求钢网架安装质量要求.辆网架濠装质量要求顺量控制Jfi7.1成品保护制度7.2成品保护具体措施.8、安全、环保保证措*安全保证措施季节性施工保证措施.8.3监清监控环保与文明旅工9、成本节均措施10、分包管理10.1分包商入场管理10.2临时用水、用电管理10.3子E管&*»*»*10.4质量管理10.5安全文明带工管理.10.610.7资金管理10.811、附件附件一：拼装平台满堂扣件式辆管脚手架计算书附件二，铜网架散拼应力计算书62626266707273737474747578798086S6868X898992939394951、编制依据1.1 技术文件WXXX站站房改造工程施工图纸、£屋面网架施工深化图EXXX站站房改造工程施工总承包合同女XXX站站房改造工程施工组织设计2. 2规范、规程规范、规程表1-1序号规范、规程名称规范编号01£钢结构设计规范GB50017-200302建筑结构荷载规范GB50009-201203建筑抗震设计规范GB5I1-201004空间网格结构技术规程JGJ7-20I0056钢结构工程施工质量验收规范GB5O2O5-2I06£钢结构防火涂料应用技术规程CECS2407钢网架螺栓球节点JGr110-200908£钢网架螺栓球节点用高强螺栓GBT16939-199709，钢网架检验及验收标准BJG12-199910E碳素结构钢GB/T700-200611£钢结构制作工艺规程DGJ08-21612钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB.T11345-2013136建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200114，建筑施工高空作业安全技术规范JGJ8O-2O1115工程测量规范GB526-2OO71.3其他6中华人民共和国安全生产法（2002年6月29日人大通过）£建设工程安全生产管理条例（2003年11月24日国务院颁发）6危险性较大分部分项工程安全管理办法（京建质200987号）2、工程概况2.1总体概况工程概况表2-1工程名称XXX站站房改造工程工程地址XXX站位于XXX省XXX市建设单位XXX站房工程建设指挥部设计单位XXX勘察设N院集团有限公司监理单位XXX铁建工程监理有限公司质量要求工程施工质量符合国家和铁道部相关标准、规定和设计文件要求，单位工程一次验收合格率100%o创优指标工程总体质量达到当地优质结构工程标准确保“XXX市优质结构工程”确保XXX市竣工优质工程“天衢杯”合同工期20xx年09月15日2OI5年12月25日，总工期465日历天实际工期20xx年09月15B20xx年12月30日2. 2屋面钢结构网架设计概况屋面钢结构M架为正放四角锥螺栓球节点网架，M架支座为下弦多柱点支承,网架轴线尺寸为77.7m*33.611,覆盖面枳2610m-；网架结构找坡，坡度5%,厚度为1.7m-2.52m,网架部分重员为92.7吨。网架所用钢材为Q235B,结构设计安全等级为二级，设计正常使用年限为50年，防火等级为二级。屋面为金属屋面，采用360度直立锁边镀铝锌压型钢板，板厚为0.8e,板型采用有效宽度为468r三,肋高72mm,擦条与网架上弦球支托板焊接连接，主擦采用H200*100*3.2»4.51111型钢，间距同上弦杆螺栓球间距，次檄采用CMO*50*20*25m型钢,间距不大于1.7m,并于下弦位置设拉条。次橡与主橡上的次榭支架栓接连接。屋面板通过自攻螺钉和元宝形可滑动支座与次德连接.第2页共103页图2-1屋面网架侧剖面图图2-2屋面网架总平面分布图第45!共103页图2-3屋面网架正剖面图第5W共103页网架平面图两架便面图m网架正立面图图2T屋面网架平面图第6W共103页3. 3现场情况站房B区屋面钢网架安装区域混凝土结构已施工完成，涉及钢结构网架安装的预埋件已提前预埋完成，且混凝土强度达到设计要求，并经市质量检检测单位检测合格，混凝土子分部验收通过。满足钢结构网架安装条件。因受施工场地限制，屋面钢结构网架杆件、构配件进场后分类放置在站房B区一U楼板依盖范:囹内（ZC-ZE/Z4-ZU轴,可避免受雨水淋湿。拼装场地设置在站房B区一层无楼板粒盖范用内（ZA-ZC/Z5-Z10轴）、二层（ZC-ZE/Z5-Z10轴），便于起重设备吊装至作业点。屋面钢结构网架安装前，站房B区内两台吊塔全部拆除，地面场地平整、夯实。便于两侧满堂架搭设及起重设备的移动、吊装作业。2.4工程重点、难点2.4.1管理方案难点（1）本工程施工场地狭小，钢结构安装施工中，不具爸大型吊装设备的使用条件.（2）施工工期紧张，施工现场多工种交叉作业，如何确保施工安全及互不干扰在施工安排、管理方面难度较大。2.4.2技术方案难点（1）钢网架杆件、螺栓球种类、型号繁多，容易混淆，准确无误的安装难度大。（2）网架跨度33.6m,散拼过程中控制好网架整体挠度、沉降量:、整体稔定性以及控制好累计偏差难度较大。3施工准备3.1 技术准备（1）组织施工技术人员在施工前认其学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑、装修和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否致。（2）认真熟悉施工图纸，明确各杆件、构配件之间的连接形式、位置关系、受力情况等“（3）了解吊装设备的性能、吊装起重高度、仰角、理量等相比关系及极限值，询保吊装作业在设符安全操作范围内进行。（4）对支择体系的稳定性、施工荷载进行计算、验第，明确支控架体所能承受的最大限制，并在施工过程中严格控制。(5)明确材料加工及进场前的试、检验项目，确保进场构配件全部满足规范及设计要求。明确施工过程中检查、验收内容，确保施工安全、质星:100%满足要求。(6)在施工之前对施工队、施工班组人员、机械操作人及进行技术交底，特别是对安装顺序、连接点强度要求、精度控制做深入的技术交底。对所有施工作业人员进行专项安全和技术培训，加强班组的技术索侦及安全意识。3.2机具准备施工机械设饴计划表表3-1序'弓机械、设得名称规格、型号数量用途备注1汽车吊25T2卸车、拼装、吊装租赁2千斤顶(机械式)D50T2支撑租赁3千斤顶(机械式)D25T2支撑租赁4电焊机ZX7-1002焊接自有5气割1焊接自有6水准仪1测量、校核自有7经纬仪DJ1测量、定位自有8电动角磨机2调整、安装自有9管钳及扳手若干安装、紧固自有10钢卷尺5m,50m若干测量、检查自有11倒髭2吊装自有12起重吊装带5T2吊装自有13钢丝绳M26,IOM30卸车、吊装自有14钢丝绳M20,IOM5卸车、吊装自有15卡扣M2660卸车、吊装自有16卡扣M20IO卸车、吊装自有注：进场机械均按照GXXX建设工程大型施工机械安全管理办法B京铁建2013)154号文件准备相关资料报监理单位验收，合格后方可进场实施机械作业。图3-125T汽车吊图25T汽车吊主要性能与参数:项目数值最大额定总起重量25000kg基本臂最大起全力矩970kN.in最长主臂最大起重力矩510.12kN.n主臂最大起升高度32.5m副臂最大起开高度40.3m外形尺寸(长X宽X高)12750×2500×3225mm主臂长10.232.Om副臂长7.5m25T汽车起重机起重性能表:工作半径(m)吊.长度5)10.213.7517.320.8524.427.9531.5325