20-装配钳工-评价规范.docx

中国中铁职业技能等级评价规范职业编目：6-20-01-01装配钳工（2019年版）中国中铁股份有限公司制定说明为规范从业行的从业行为，引导职业教育培训的方向，为职业技能鉴定提供依据，依据4中华人民共和国劳动法,适应经济社会发展和科技进步的客观需要，立足培育工匠精神和精益求精的敬业风气，中国中铁组织有关专家，制定了6装配钳工职业技能标准（以下简称标准）.一、本标准以中华人民共和国职业分类大典（2015年版）为依据，严格按照国家职业技能标准编制技术规程（2018年版）»有关要求，以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想，对装配钳工从业人员的职业活动内容进行规范细致描述，对各等级从业行的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。二、本标准依据有关规定将本职业分为五级/初级工、四级/中级工、三级i级工、二级/技师、一级/高级技师共五个等级，包括职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面的内容.标准各部分相互对应、U次分明，对于不同级别中的相同工作内容，技能含SS逐级增加。三、本，标准起草单位：中铁高新工业股份有限公司、山海关铁路技师学院、中铁装备集团。参与编写人员：张海光、台玉春、王树斌、李文鹤、王伟、彭军洪、赵小明、谢义斌。1 .职业概况1. 1职业名称装配钳工。1.2职业定义操作机械设备或使用工装、工具、量具，进行机械设备、组件或成品组合装配与调试的人员。1.3职业技能等级本职业共设七个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技册。1.4职业环境条件室内，室外。低温、常温、离温,噪音、风沙。1.5职业能力特征具有一定的学习理解能力、视察判断推理能力和计算能力,手指和手评灵活,动作协调，无色盲。1.6基本文化程度初中毕业。1. 7职业技能鳖定要求2. 7.1申报条件具备下列条件之一者，可申报五级/初级工（1）累计从事本职业工作1年（含）以上。（2）本职业学徒期满.具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：（1）取得本职业五级/初级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业工作4年（含）以上。<2）累计从事本职业工作6年（含）以上。（3）取得技工学校本专业或相关专业（本专业或相关专业：机械设备维修、机电设备安装、机电一体化等）毕业证书（含尚未取得毕业证出的在校应届毕业生）：或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。具务以下条件之一者，可申报三级/高破工：（I）取得本职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业工作5年（含）以上。（2）取得本职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有高级技工学校、技师学院毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）：或取得本职业四级/中级工职业资格证书，并具有经评估论证、以高级技能为培养R标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。（3）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业工作2年（含）以上。具备以下条件之一者，可申报二级/技师：（1）取得职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业工作4年（含）以上。（2）取得本职业三级i级工职业资格证出（技能等级证书）的高级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业工作3年（含）以上：或取得本职业预备技和证书的技师学院毕业生，累计从事本职业工作2年（含）以上。具务以下条件者，可申报一级/高级技肺：取得本职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业工作4年（含）以上。1.7.2培训要求（1）培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时：中级不少于400标准学时：高级不少于300标准学时：技师不少于300标准学时：高级技师不少F200标准学时.<2）培训教师培训初、中、高级装配钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格：培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格：培训高级技册的教师应具有本职业高级技和职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格“（3）培训场地设备满足教学需要的标准教室以及具备必要的实验设招、测试仪表和工具的实践场所。1.7.3 鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审.理论知识考试以笔试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求：技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平:综合评审主耍针对技师和而级技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达60分（含）以上者为合格。如考生在技能考核中违反悚作规程或未达到该技能要求的，则技能考核成绩为不合格。1.7.4 监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1：15,且每个考场不少于2名监考人员：技能考核中的考评人员与考生配比不低于1：5.且考评人员为3人以上单数：综合评审委员为5人以上单数.1.7.5 签定时间理论知识考试时间不少于90Inin。技能考核时间：五级/初级工不少于150nin,四级/中级工不少于15011in,三级/高级工不少于180min,二级/技如不少于24Omin,一级高级技师不少于240Inin论文答辩时间不少于45min。综合评审时间不少于20min.1.7.6 签定场所设务理论知识考试在标准教室进行：技能考核在具有相应鉴定设施和必要仪器、仪表、工具、设备的场所进行.2.基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则（1）遵纪守法，爱岗敬业。(2)精益求精，勇于创新。(3)爱护设备，安全操作。(4)遵守规程，执行工艺。(5)保护环境,文明生产。2.2基础知识2.2.1基础理论知识(D识图知识。(2)公差与配合.(3)常用金属材料及热处理知识。(4)常用非金属材料知识。(5)主要工艺计算2.2.2机制加工基础知识(1)机械传动知识。机械加工常用设备知识(分类、用途).(3)金属切削常用刀具知识。(4)典型零件(轴类、箱体类、齿轮等)的加工工艺(5)设备涧滑及切削液的使用知识。(6)工具、夹具、室具使用与维护知识.(7)液压传动系统安装与调试(8)气动系统2.2.3钳工基础知识(1)划线知识。(2)钳工操作知识(塞、银、锯、钻、绞孔、攻螺蚊、套螺纹)。2.2.4电工知识(D通用设备常用电器的种类及用途。(2)电力拖动及控制原理基础知识。(3)安全用电知识。2.2.5安全文明生产与环境保护知识(1)现场文明生产要求。(2)安全操作与劳动保护知识。(3)环境保护知识。2. 2.6质量管理知识(1)企业的质量方针。(2)岗位的痂地要求.(3)岗位的质量保证措施与责任。3. 2.7相关法律、法规知识(1)£中华人民共和国劳动合同法3的相关知识。(2)中华人民共和国安全生产法的相关知识。3.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师和一级/高级技师的技能要求和相关知识耍求依次递进，高级别涵盖低级别的耍求。4. 1五级/初级工鼠业功能工作内容技能要求相关知识要求I.加工与装配准备工作1.1读图与绘图1.1.1能够读懂轴承座、辘盍、手轮、套等一般零件R1.1.1.2能够读懂常用设备一股部件的装配图、简单机械的装配图e13熟练使用绘图工具“1.1.4会由简单零件图。H.5零件图的尺寸，形位公差，表面粗糙度和技术耍求的株法方法。116看懂简单管路图。111正投影的基本原理、三视图。1.1.2零件图中技术要求及各种标注的含义。I .1.3案件在装配图中的表示方法。S4绘图的方法与步骤.II .5常用零件图的画法及代号标注方法。116读简单装配图的步寐与要求。.17管路困识困方法。1.2零件加工、装配121按图制作一般样板、零件的方法。123按材料单合理配料下料。124能够读懂简单零件的加工工艺。125弹簧的加工工艺。126流体机械简单管路安装工艺.1.2.1金属拉那工（加锌造、能造、焊接）知识.122相关职业（如车、优、刨、昌）一般工艺知识。123钳工常用工具规格、型号、功的。124公差配合、形位公差和表而粗糙度的知识。125常见金属材料牌号及含义。126拜黄知识。127切削液的合理选择。128流体机械结构组成及工作榜点。129管路的下料与安装连接皿范要求。2加工与装配2.1划城2.1.1 能够进行一极零件的平面划我和简单的立体划级。21.2能进行角度划线。2.1.3 就域使用分度头。2.1.4 工件的找正与借料方法.2.1.5 管材的下料准备2.1.1 划线的目的及要求。2.1.2 划线工具、量真的使用及保养方法。2J.3划发用濠料的种类、配制方法及应用场合。214划线基准的选择原则。2J5分度头传动原理及分使方法。2.2司单零件加工用迨。钻、鼓孔及攻221能够利用钳工工具加工零件，公堂等级1T9,表面粗域度Ra3.2/m2.2.2能够在同1.平面上估按23个孔，并达则以下要求：公爰等22公差配合、形位公差和表面粗粮度国家标准。2.2.2理蚊的种类、用途及各部尺寸之同的关系22.3常用切削液的种类、选择职业功能工作内容技货要求相关知识要求螺效级IT9,住置度公差FO.2mm,表面想精度RJf>m223能够攻M20以下的螺纹，没有明显的假得2.2.4能筋刃磨标准麻花钻头。225管媒蚊加工。方法及对工件质量的影响224怏换夹头的构造及使用方法2.2.5麻花钻头切削部分的几何参费。226说体用无缝钢管国家标准。2.2.7份螺纹规格及加工方法.2.3利削与研磨2.3.1 能够乱川75OmmX1.50Omm的平板达2级（不少于12点）2.3.2 能够研庭100mEX1.a）EE的平面，井达到以下要求：表面粗ft¾R.0.4n平百度0.02mm.23.1科削眼始平板的原理和方法.2.3.2研磨磨料的选择和研磨的基本方法。3.精度检验11装配与调整3.1.1 能够进行普逋车床尾座、台虎钳等筒单部件的装配或荷单巩传设备的总装配，并达到技术要求。3.1.2 起空设备的使用方法和安全操作规程“3.1.3 加工基本知识。3.1.4 能第对参件进行选配装配法的测量与分组。3.1.5 -锻工件的矫正与弯击.3.1.6 步轮泵的装配和试脸。3.1.7 密封件使用。3.1.8 能够合理选择、正唬使用游标卡尺、内卷百分表等常用量具检验钻、绞孔及攻螺纹的质量。3.1.9 熟媒操作台站。31.1.0卡握工件在台貂上加工时的装夹方法.3.1.10 州按管路图进行简单管路的连按、安装。1.1.1 配的基础知识及四种装犯方法及要点。1.1.2 常用起