6.包装米饭加工生产线（报批稿）.docx

ICS67.260CCSX99SH中华人民共和国国家标准GB/TXXXXXXXX包装米饭加工生产线Packagedriceproduction1.ineXXXX-XX-XX实施XXXX-XX-XX发布国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的艰定起草.请注意本文件的某些内容可俭涉及专利.本文件的发布机构不承也识别专利的责任.本文件由中国轻工业联合会提出.木文件由全国食储加工机械标准化技术女员会(SAC/TC551)IH1.i.本文件起草单位：南京乐鹿科技股份有限公司、轻工业杭州机电设计研究疣行限公F.佛山巾TtttS区质量技术监督标准。编码所、江苏大学.河北永创通达机械女备有限公司、龙岩湘科用房设各成年花1«公司、福建宏绿食局有限公诃、广体冬燕食品有限公司、淅江期疣中央阴尻设;&有限公司、阜阳职业技术学阮.本文件主婴起草人：籁夏荣、徐竣、侯军魂.邹小波、孙文勇、何红勤、黄坤龙、黄庆标、郝大海、刘艳芳、陈新星、王建勤.郭天宇、黄晓并、赵会和、刘行军、张卫民、石古勇、张国华、李志华.包装米饭加工生产线1后困本文件规定了包笠米饭加工生产姣（简称"生产战"）的外观睡1»、机械电气安全、卫生、性使等要求,描述了相位的试脍方法规定了检验规则.标志、包奘、运输与贮存的内容给出了使于技术规定的基本用魁及工作条件.并界定了相关的术谙和定义.本文件适用于生产常温保随期不少于180天包装米坂的生产段的设计、生产.安装、检验、验收和贸易.2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规位性弓I用而构成本文件必不可少的条款.其中.注日期的引用文件.仅该日期时应的版本适用于本文件；不注日用的引用文件,其景新板本（包拈所有的佬改单）适川于本文件.GB/T1SO（所有部分）用力容器GB/T191包装他运图示标志GB2894安全标志及其使用导则GB/T4208外壳防护等级（P代园）GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设招第1部分：动用技术条件GB5749生活饮用水卫生标准GB/T7932气动对系统及其元件的一IK规则和安全要求GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造股要求GB/T123252008电使版量供电电乐假沌GB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/T13277.1-2023压缩空气第1储分：污染伪净化等级1330613384142S31570616754标牌机电产M包袋通用技术条件轻工机械通用技术条件机械安全设H通则风险评估与风险减小机械安全铮功能设计原则GB16798ft,M机械安全要求GB/T17888（所行部分）机械安全接近机械的同定设施GB/T19891机械安全机械设计的*生要求GB500732013洁净厂房设计规范JJF1070定1包装IafIa净含员计地枝脸规则JB/T7232包装机械喉声声功率汲的测定简易法QB/T1S88.1轻工机械蜉接件通用技术条件QBZT1588.3轻工机械装配通用技术条件QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件.3.1米饭packagedrice以高阻隔性能材料包装的即食米饭.32生产线效率production1.ineefficiency杨定生产时，生产战单位时间内生产的成储宣n与制定生产能力的比值.3.3充填误差fi1.1.ingerror涅米Ut与设定曲幅例程度.3.4包装米饭合格率qua1.ifiedpackagedr»ceratio生产浅校定生产时，外观、淤时.排开试验合格的包装米板攻破（以盒计）与所检杳包装米愎总数ffi（以盘计）的比（.4基本配置及工作条件4.1 基本配工生产践由以下主要设符如成：a）大米清洗湿泡系统；b）空盒供绪系统；C）米充地装汽；d）灭他能；e）注水使时装置；f）热饭设备；g）均口装置;h）灭丽冷却奘置；i）啖干装j）真空检测奘置（可选）；k）称欧检罚设;I）金届校利设备；m）喷聘设备.4.2 工作条件4.2.1 生产战工作环境过度应为5-35°C,相对湿度应为30%-70%,海拔高度不成大于1OOOm.4.2.2 生产炒电沟电压与额定电压的偏制应符合GB/T123252008中4.2和4.3的规定.4.2.3 生产用尿缩空气应符合纨成生产线各堆机的规定,用缩空气气源用力不应小于0.6MPa.质缩空气的净化等级应为GB/T13277.12023（4:3:2.4.2.4 饱和水蒸气压力应为0.4MPa0.6MPa.用于直接接触悚料的饱和水蒸气，过滤用慢不应低于1pm.其他场合应用的饱和水蒸气过iM度不应低于25m,经过过注后的网和水蒸气管道应采用S30408或共他更高等级不快物材料.4.2.5 封口置换用冢气过池桶硬不应低于OQ1.m.4.2.6 生产工艺用水应符合GB5749的规定，水源压力应大0.3MPa.4.2.7 低温冷却水进（1压力应为0.2MPa-0.4MPa.4.2.8 空气沽净度等级应符合GB500732013中表3.0.1规定的5拨.5要求5.1 基本要求5.1.1 生产战庖符合木文件的要求，并应按住过HI定程序批准的图样和技术文件制造.5.1.2 生产找的各牛机配出应符合生产过程工之要求，生产线庖布局合理、操作方便.流程顺畅,便于淮护和维怪.5.1.3 生产线空运转向平也运动部件动作以依、悔调.无卡RI和异常碗声.5.1.4 生产践的气动、润滑系统等首路应通畅，无阻塞和泄涌现软，管路布置应整齐有序、固定军旅.5.1.5 牛.产贱零部件、整机装配应符合Q8/T1588.3的规定.5.1.6 生产线机械设计的R生要求应符合GB/T19891的规定.与大米直接接触的材料应符合GB16798的规定.5.2 外观质量要求5.2.1 乍.产规外观厕Irt应符合GB/T14253的规定.5.2.2 外海加工表面不应有限碑、划伤、锚蚀等块陷.5.2.3 外衣丁加工表面不应有凸斓.凹陷、气孔笠缺陷.5.2.4 电镀件钝层表面应细致、均匀,不应仃明显利落、起泡、斜孔、麻点和局部无能层等缺陷.5.2.5 涂漆应符合QBZT1588.4的规定,涂漆层应光滑、平整.酒色、光活均匀一致.5.2.6 焊接件应符合QB/T1588.1的规定.外理焊舞应牢固，燥缝表面呈光滑均匀的（片状波女.连续婵不应出现网断、咬边、坪痛、孤坑、烧穿、衣面气孔和裂纹等嫉解.5.3 机械.电气安全要求5.3.1 机械安全防护装附应符6GB/T8196的规定.5.3.2 机械安全设计应符合GB/T15706的规定.5.3.3 应有清晰触”的操纵、洞料等指示标志.5.3.4 各零件、螺松及螺件等冠固件应可儆固定,防止松动，不应因震动而脱落.往衽运动机构应彳j极Ri位置的保护装置.5.3.5 生产税程设备的固定设够,如楼桶.阶幡、护栏、工作平白和通道等应符合GB/T17888（所有部分）的规定.5.3.6 机械设各的气动厌统应符合GB/T7932的炫定.5.3.7 蒸汽系统的主管路应仃保温/热措施.不便做保温的肾路应有明显的而超安全警示标志,林志应符合GB2894的规定.5.3.8 生4线应在操作人员控制但赁以及通过风险评价确定的其他位寅配住急停装置，J1.设计应符合GB/T16754的邂定.5.3.9 生产端各小机设应具有连做，互惯等通信和连线接口，并应设置安全熟停开关，前后设名的恁停开关应形成连锁安全保护.5.3.10 电气柜防护等纺不应低FGB/T4208中规定的IP54防护依别，在浅消洗（C1.P）区的电气元件防护等级不应低于GB/T4208中规定的IP65防护级别.5.3.11 所有外根可导电部分应按GB/T5226.1-2019中8.2.1的要求连接到保护联结电路匕.接地标F或接地假点与易触及金属部件之阿峋屯BI值不应超过0.1.5.3.12 生产线各设备动力电路导线和保护联结电界向增加500Vd.c时测径的绝缘电阻不应小于1M.5.3.13最大试6电乐（两倍的领定电源电压值或1OOOV的较大者）施加在生产线各设备的动力电路导税和保护陕结电路之间应绘受至少IS时间的耐压试5.无击穿放电现象.5.4 卫生要求5.4.1 与大米接触的拿金刚材料不应采用与大米相近颓色的材科.5.4.2 任H。大米接触的轴承应为H湖滑型；润滑型轴承如他干产品周转区域，轴承冏国应具仃可第的解卅装置以防止大米坡污去.5.4.3 与大米接触的材料表面粗陡度Ra值不应大于0.8m.5.4.4 将造成大米污袋的竽件、榆送通道等，通将拆卸和安装.5.4.5 所育大米输送3技区域处原设为可你的遮挡防护，以他大米受到污染.5.5 性能要求5.5.1 生产线的生产能力应达到额定生产能力要求.5.5.2 包装米饭应符合：a）外观通整洁、无破按、无歪膜，喷码位置内准礴，喷码直清堪.车固；b）血密封，封口股斯开力成为IoN30N.5.5.3 生产线技术指标应符合表1的要求.表1生产线技术指标项目中健技术折标<200g200g-400g生产线效率之90%先埴谀弟911包装米改亦含量贽求9±4.519包装米城合格率之98%空运技噪曲（f*iS）dB（八）75i和水热气俯力£!*kgAg1收电ICWMCg40.45耗水Stkg/kg2.55.6 生产或壬要设备要求5.6.1 大米清洗浸泡系统应采用场清洗结构.5.6.2 火例翁应符合：a）承压部分设计制造应符合G8150（所方部分）的规定；b）卷内蒸汽由磔分布的均匀性应小于1eC;c）德汽乐力物利原统反应灵圾.具名自动检测、补锁功能,一个灭菌冏期内压力波动小于0.15MPa.5.6.3 注水预封装置应符合：a）注水精度为±1g；b）封口股缭送辄表面应光滑，瑞于滔洁、消毒；C）具有在线膜切换.展跑偏自动纠正以及自动报警功能.5.6.4 蒸愎设备、灭曲冷却装置应符合：a）便于拆卸.方便运输及现场粒装；b）设备内应有fi动清洗装置,自动清洗无法冲洗到位部位应易于拆洗；c）设的栉体隔层磔埴先把热材料，表面温度不均过50'C.旦与空温的弟仙不大于30K;d）设任内层结构设计、剂作应确保还汽不涔入地热层；e）设底部排水管布防蒸汽泄漏、防污水倒流装H.6试验方法6.1 试险条件试收条件应符合4.2的烧定.6.2 基本要求检直6.2.1 空运腾试蛤生产线装配定或1.，遇"：*"*连续空运转时间不少于4h.检查运行情况.6.2.2 气动.润滑系统等管路的密封性试珍采用下列方法进行在封性检杳:a）将肥电水或洗涤液涂抹在气动元件的密封处和管路连接处，视察是否M'1.;b）用脱脂棉在洞滑系统管路的密封件和管路连JS处周明轻轻擦拭,猊察脱脂标上有无油痕.6.3 外观质量试验采HH1.视检女.6.4 机械、电气安全试验6.4.1 目视检杳生产线各设备机械安全.6.4.2 在切断电气装置电源.从空载电压不超过12V（交流或汽流）的电源取得恒定电流,艮谈电流,；卜徽定电流的1.5倍或25A（取二者中较大能）的俯况下，让该