对装配生产线平衡的研究.docx

装配生产线平衡的探讨摘要随岩快速多变的市场箭求及企业的发展,在流水线生产的模式下，如何提岛生产线的整体效率,削减工序间的在制品，以及追求同步化生产越来越受到重视.企业生产中通常用平衡率这一Ift化的指标来评价一条流水段平衡性的凹凸.它在某种程度上确定新企业设;的利用率，并限制着生产战生产实力的提商。论文通过对装配生产战平衡的探讨,结合自身企业产品的特点,对现有生产进行了改奔,说明白现有工业工程技术在生产规平衡改善中的作用。首先,木文叙述了生产战平衡理论及评价方式,及影响线平衡的要素,同时依据工业工程基础理论定义了改善生产税平衡的方式.对于本文所探讨的机种N机型,针对其线平衡率不高的何趋,遹过分析现状,找出/问越所在：工时量测不合理：有明显的瓶颈站位存在：人机利用率较差：作业工序支闽不当.然后依据生产线平衡的步骤及方法,运用了统计分析的X-。管制方法,及学习曲城的理论,.重新确定了工时：并依据工序节拍均衡的原则,通过时工业工程理论中ECRS及人机操作分析方法的运用，调整了工序内容,使各工序节拍趋于一样,且精减了新分站位,节约了人力,设备成本,并使生产实力得到了提高。论文的运用方法：1 .结合统计制程管中的X。管制方法,来对工时量测进行计算.2 .运用学习曲线,结合实际生产状况,适时进行工时改善,降低生产线工时,提前J'人均产出.3 .运用人机操作分析法,调整测试站位的工时及人机安排.关键词：生产线平衡,工序节拍,人机操作分析,X-。管制,学习曲线RESEARCHONTHEASSEMB1.YPRODUCTION1.INEBA1.ANCEABSTRACTTomeetthevariab1.erequirementofthe三arket,itbeconesmoreandmoreimportanttoimprovetheefficiencyofproduction1.ine,decreaseIheStoraXCofha1.f-goodsandattainequa1.izationfortheie1.ines.Itisanpopu1.arindexfortheCoBPHnyIOeakCtheassess三entonapipe1.ine,anditisa1.soaffectthe1.inecapabi1.ity.Throughstudyingonthetheoryoftheassemb1.y1.ineba1.anceandcosbiningthethecharacteristicofthetherea1.production1.ine,wefinditisheIpfu1.topracticetheindustryengineeringtechno1.ogy.First,thispaperhasrecountedthetheoryofthepipe1.ineba1.anceandofhowtomakeeva1.uationforit.Thenbythetheory,thepaperdefinedthedetai1methodstoimproveIhe1.ineba1.ance.Forthemode1.ofNwhichisoneofthemostimportantroductsinourco0>any,wefoundsomeprob1.emsonthepipe1.inebyana1.yzingThesituation：unreasonab1.emeasurementforcyc1.etime：obviousneckstation：Iowefficiencyfortheuseofrnan-Bachine；iIiproperarrangeBentfortheoperation.Bystepsandmethodsofassemb1.y1ineba1.ance,thepaperpracticethestatisticnethodofxocontro1.andthestudy-curve,sonewmanhourwas三ade.Thenfo1.1.ovingECRS(E1.iminate,Cmbinc,Rearrange>SimpIify)princip1.eofIEandBan-aachinethe11ethod>weadjustedoperationcontentandmaketheoperationcyc1.ereachunanimity.DuringtheiIiprovement,rea1.somadethecostdownforsoestations,operators,11achinesandincreasedtheproductioncapacityof1.inegreat1y.Theorypracticeinthepaper：1. Tomeasurethemanhourwithxomethod.2. Throughstudy-curve,i三provetheman-hour.3. Touseman-machine三ethodandadjustthea1.1.ocationOfoPeraIOrandmachine.KEYWORDS：production1ineba1.ance,operationcyc1.e.man-machineoperationana1.ysis,-。contro1.,study-curve书目摘要ABSTRACT第一章绪论1. 1课题背景及探讨意义1.2 国内外探讨现状1.3 本课题探讨方1.4论文的创新之处其次章理论概述2.1流水线生产线平衡理论2. 1.1生产线平衡定义2. 1.2装配线平衡原则3. 1.3线平衡的效果评价4. 1.4影响线平衡的要素2. 1.5线平衡改善方向2.2IE基础理论2.2.1方法探讨分类2.2.2程序分析的四大原则2.2.3操作分析种类2.2.4动作分析十大原则2.3作业测定（也称为时间探讨）2.3.I时间探讨分类2.3.2时间探讨实施步骤2.4学习曲线理论2.5保证质量要求2. 6本章小结第三章N机型生产现状分析2.1 N机型装配线简介2.2 N机型生产线中存在的主要问题3. 3本章小结第四章N机型生产线平衡方案实施4.1工序节拍平衡改善的步骤4. 2询定组装及包装段各工序站位的工时4. 2.1学习曲线分析4. 2.2以XC统计法确定工时量测值4. 2.3重新确定各工序站位的工时4. 3提高瓶颈站位的生产实力4.1 调整工序作业内容4.2 .I工序作业调整的基本原则4. 4.2工序作业内容调整方案实施5. 4.2.1站位作业内容改善6. 4.2.2站位分布调整7. 4.2.3线体规划与品痂相结合8. 5人机法的应用9. 6其它管理方式及技巧的应用10. 7本章小结第五章N机型生产线平衡方案实施效果评价5.1工艺流程变更的相应措施5. 2调整后的生产效率11. 3改善后的产能及人力改变5.4本章小结第六章结论与展望参考文献致谢第一章绪论1. 1课题背景及探讨意义随者全球经济的发展，科学技术的飞跃，市场需求的改变，国内国际企业的竞争日趋激烈，企业竞争优势体现在痂量.成本，交期，服务，平安等各方面。在进行原料加工生产的制造业中，全员劳动生产率水平的凹凸可作为企业经营管理水平的重要经济指标之一。现国内外正经验着新的产业革命-精益生产，亚新定义企业价值,消退一切不必要的奢侈。在实际加工生产中，奢侈主要表现在：不必要的工序：原料或半成品或成品自口地搬运：因上道工序的不刚好,下一道工序只能等待等。这些会造成无谓的工时损失，生产线平衡即是衡量产线工序水平的重要指标之,也能反映出企业综合管理水平的凹凸。对于流水生产线而言，节拍时间是衡量生产线的生产实力，各个生产工位的作业时间不行能完全一样才造成各个工位的生.产节拍不同，即产生作业负荷不均衡的结果。实现均衡生产，有利于保证设备，人力的负荷平衡,从而能提高设备和工时的利用率，同时还有利于建立正常的生产秩序和管理秩序，以保证产品质fit和平安生产：均衡地进行生产还有利于节约物资消耗,削减在制品，加速流淌资金的周转,从而降低生产成本：并通过运用各种科学的改善技术,提高了全员的综合素养。流水线生产是种高效率的生产组织方式，为了让流水线发挥出圾大的效能，必需使流水线各工序的生产实力均衡一样,也就是使流水线达到平衡。本人所在公司华硕电脑,创立十余年,在世界顶尖工程技术研发团队支持下，华硕的产品线完整法盖至笔记本电脑,主板、显卡、服务器、光存储、有线/无线网络通讯产品、1.CD、PDA随身电脑、手机等全线3C产品.遍布全球20多个国家和地区的分支机构，以及十万余名员工，于1989年在苏州建厂。N机型型号产品是本公司厂的产品，该产品小巧粘致,具有播放音乐功能。其电路板采纳SMKSurfacemounttechno1.ogy,表面贴片技术）制程，而整个机台则采纳流水线组装,测试及包装的生产工艺。以流程表示整个生产工艺过程如图1：图1产品1：艺流程其生产过程的竞争力将肯定程度上确定着本厂后续成长的空间。自实际生产中视察，H前生产中还存在生产效率低,设备利用率不高等问题点。改善其生产现状,可提高本厂竞争力,为后续争取更多的订单作好打算.1.2国内外探讨现状流水线生产i股可分为两种:加工生产线,装配线。加工生产线是一系列机器上制造与加工零件,例如冰箱的部件。装配线则是在一系列工作台上相制造出的零件组合在一起,包括部件装配线与产品总装线。装配线（包含自动化,半臼动化和手工装配线）是制造行业中应用很广泛的生产方式,生产线平衡是这种生产方式评价的重要指标,因此探讨人员对其进行了大量的探讨工作。目前国内外对于流水线平衡的理论探讨已达到相当高的水平,提出了各种算法：JaCkSOn算法,分枝定界算法,遗传算法,随机算法,启发式算法等,用建立模型并求解的方式来解决-股装配线的平衡问题，DJackson算法:在满足优先约束的基础上,列举全部安排组合，从而找出最优的那一个；21分枝定界法:把全部可以安排到当前位置的全部可行的作业元素当作第一个分支,接着考虑全部可能安排的状况,就是下一层的分支；3）遗传算法:借鉴自然界自然选择和自然遗传学机理上的概率性搜寻法；41随机算法:即随机的排列算法,一次运行不肯定能得到较好的结果,但通过多次运行,结果会比较好。以上皆是从数学算法上来进行求出最优解，在第一生产线的IE工程师很难理解现有的理论和方法,且这些方法往往带有困难的计算,给实际应用带来困难“还可以通过仿真技术来模拟生产中可能出现的状况，该方法恻重于对系统中运行的逻辑关系的描述，能够对生产调度方案进行评估,分析系统的动态性能,并选择系统的动态结构参数,其中数学模型是仿真的基础,只有建立起正确的数学模里和数据，才能得到正确的仿真结果。这同样给现场管理人员带来肯定专业技术上的难度。西方的工业化己经经验J'将近一个世纪的发展,从20世纪初泰勒等人的工作探讨与时间探讨,到80年头左右计算机技术在工业领域的应用及至90年头通讯与网络技术的发展,工业化的内涵和外延都发生了很大改变。应用工业工程（IndUStriaIEngineeringjE）理论和方法的企业在发展取得了很大进步，同时也获得了可观的效益。对于我国企业,因经验了支配经济到市场经济的转变,大部分企业仍处于研发投入不足，工业基础薄弱及管理水平不高的状态,且主要从事设备及人员密集型的产业，急须要提升整体水平。传统的装配线理论主要把留意力放在劳动力的有效利用上，对设备及设施的利用不充分,且通常把问题看成静态并找寻最优的解决方案.工业工程分为基础工业工程与现代工