水轮机调节系统及装置检修规程编写内容、快速与紧急事故停机、故障与处理、基本检修项目及质量标准.docx

附录A（资料性）水轮机调节系统及装置运行维护规程编写的基本内容各厂站宜结合本厂具体情况、设备制造厂技术资料，依照本文件及相关标准化文件编制本J一水轮机调节系统及装置的运行维护规程，并定期修iT。运行维护规程宜包括如下主要章节和内容cA.I范围本章应对规程的主要内容作出介绍并指出规程的适用范阚.A.2规范性引用文件列出所引用的标准.A.3相关设备主要技术参数A.3.1引水系统及水轮发电机坦主要参数A.3.2诩速器主要参数及能定值A.3.3油压装置参数及整定值A.4范本要求对圜速器及油压装置投入运行前应具备的条件、必需满足的基本要求作出现定.A.5运行方式对调速器及油压装置的运行方式作出规定。A.6运行探作对开机、停机、功率调整、运行方式转换.工况转换、特殊方式操作等作出具体规定.A.7巡检与雉护对日常巡检的内容及定期雉护的部位、组件、方法作出规定.A.8故障及事故处理对调速器及油压装置常见的故障及第故处理原则和方法、步骤作出明确规定。A.9附录现场运行规程可根据偌要附以下图纸资料：a）调速器电气系统图，b）谡速器机械液压系统图.C）油压装置系统图.d）炉叶接力器行程导叶开度的关系曲线或数表。O机组运转特性曲线.D机组飞逸特性曲线。g）转桨式机祖导叶轮叶协联关系曲践，数表.h）抽水蓄能机组抽水工况扬程-导叶开度关系曲线或数表.i）各控制模式下的现勾PID整定参数、特征控制参数.j）不同水头下空软开度统计值.k）不同水头下的最大负我开限统计值.D安全保护装置（如过速保护装置等定值.m）设备编码.附录B（资料性）水花机调节系统及装置检修规程编写的悬本内容各厂站宜结合本厂具体情况、设备制造厂技术资料，依照本文件及相关标准化文件编制本厂水轮机调节系统及装置的检修规程，并定期修订.检蟋规程宜包括如下主要章节和内容.B.I范围本章应对规程的主要内容作出介绍，并指出规程的适用范的，氏2规范性引用文件列出所引用的标准，8.3 相关设备主要技术参数8.3.1 引水系统及水轮发电机组主要参数8.3.2 调速器主要卷数及整定价8.3.3 油压袋置参数及整定依8.4 检修周期对调逑器及油压装火计划检修、状态检修、故障检修的基本要求作出规定。8.5 检博项目在本文件执行的基础上,结合本厂实际情况对调速器及油压装置的检蟋项目作出规定.8.6 检修方法及检修工艺对各检修项目的检修探作方法、检修工艺、检修质瓜要求作出具体规定.氏7检蟋后的调整试5金在执行本文件及GBT9652.2、DbT496、D1.1245»GBJT31464的基础.匕结合本J实际情况对检修后的调整试验项目、方法、技术要求作出具体规定.8.8 日常维护与保养结合本厂实际情况对调速器及油压装置的日常维护与保养作出规定。8.9 附录现场检修规程可根据偌要附以下图纸资料：I）输水发电系统详细参数,包括引水管道的长度、直径、水击波速、水流惯性时间常数7；等：2）水轮机详细参数，包括型号、转轮宜径、模组综合特性曲线、飞逸特性曲战、机组惯性时间常数刀/机殂飞轮力矩G/P、效率试验曲战、额定水头、额定流M、额定容此、额定转速等：3）主接力器详细参数,包括接力器个数f活塞直径/杆径/行程等：4）调节保证计算复核报告;5）调节保证复核后的实际整定的接力器关闭与开启曲代：6）各捽制模式下现行的PID整定参数、特征捽制参数：7）不同水头下空栽开度统计值；8）不同水头下的最大负我开限统计值，9）不同水头下空我扰动试验结果、甩负荷试验结果：10）机组运转特性曲线；11）调速系统选型计算书：12）时速系统使用维护说明书：13）试验报告（包括涉网试脸）：14）电气系统框图及晚理图：15）冏速器电气原理图及配戏图：16）外部端子接线图；17）诩速器机械液IK系统图：18）油压装置系统图：19）调速器及油压装置安装布置图：20）踊油笠第安装布过图：21）电控柜安装布置及盘面与结构图：22）系统油管路和设得布置图：23）压油装置组合网装配图：24）外购件用户手册或说明书：25）主配压税结构图：26）事故配压找，巾健关机装置，分段关闭装置/机械过速装置结构图:27）导叶接力潴行程与导叶开度的关系曲线或数表：28）转桨式机组叶轮叶协联关系曲戏微衣；29抽水节能机组抽水工况扬程/导叶开度关系曲缓或数表：30）设备编码.附录C（规范性）快速事故停机与紧急事故停机C.I快速快故停机Quickshutdown指水轮机调速系统处于运行工况下当机组设备发生故障事故时,通过向调速器发送快关信号，从而作用于调速器的快速铮机阀（如急件也破阀），使接力器在最短关闭时间（网保计驾设计要求的关机时间）内关闭而实现机组停机,快速步故秒机具体分为机械少故快速停机（QSD-M）、电气步故快速杼机（QSD-E）3a）机械事故快速停机QUiCkShUtdoWn.mechanica1.fau1.ts（QSD-M）在机组机械部分发生故障事故的情况下（例如,机组瓦温过高、机组运行中调速系统低油年/低油位.机组运行中突然发生异常振动和提动）,即时动作调速器的快速停机阀：为避免不必要的机组转速上升，在快逑停机过程中，发电机出口断路器应i1.1.时跳升（在反击式水轮机今叶开度的空载位置附近、冲击式水轮机折向器完全折入或者达到零功率输出时）.b）电气事故快速停机QUiCkShUtdOWn,e1.ectrica1.fau1.ts（QSD-E）在机组电气部分发生故障事故的情况下（例如，发电机的电气部分出现差动、过电流、失破、过也压等），发电机出I陆路器应立即跳开，并即时动作调速器的快速停机回，实现机组停机，C.2紧急W故停机Emergencyshutdown在机组过速、水轮机调速系统出现严重故障、电站突发某线特定危险（如水淹厂房）的情况下，或省紧急事故停机按钮触发时，需要进行紧急事故停机，此时将由其他组件或装置（如事故鼠压网、jftt关机装词等跨越调速器关闭主接力器使机殂容机，或关闭主进水徊（球斑、推阀、简阀、快速门）实现机组停机（如果Ur以动水关闭），也可采用2种方式一起作用。紧急事故停机信号应通过硬接线联接到一套简单可靠且独立于机组主控制系统的杵机装置上,或联接到一套完全冗余的控制系统中.紧急事故停机具体分为自动紧急事故停机（ESdA）、人工（手动）紧急,M故停机（ESDTB）.a）Af91.Automaticemergencyshutdown（ESD-A）在机组过速、水轮机调速系统出现产取故障、电站突发某些特定危险的情况卜，自动紧急事故停机流程将会自动触发,为避免不必要的转速上升,在自动猿急事故停机过程中.如果可能的话发电机出门断路港宜延时跳升（在反击式水轮机导叶开度位于空教位就附近、冲击式水轮机折向器完全折入或者达到机组零功率输出时）。b）人工紧急故停机PuSh-bu1.tonemergencyshutdown（ESD-PB）当运行人员发现异常情况决定人工t急停机时,可手动按下紧急事故停机按钮实现机组停机.由于在这种情况下，机组控制系统及爰置的故障类型尚不明确.因此在紧急事故停机动作的同时.发电机出口断路器应立即跳开，C.3汇总衣以及联合触发情形表C1汇总了快速事故停机和紧急事故停机的不同情形.为了保证机组的安全,联合触发的正确动作应遵守机组安全规定.基本规则是：a）紧急步故科机的优先徽高于快速下故停机；b）发电机出口断路器立即跳开的优先级高于延时跳开。例如：若自动紧急事故杼机的同时伴随电气事故下的快速杵机信号,则将涔越调速器.并立即跳开发电机出11断路器,使机组紧急停机（其结果类似于人工/手动紧急事故停机）.表C1.-示例I-快速事故快机和紧急事故停机情况汇总触发情形触发判据词速湍状态动作S无效QSD-M机械事故F的快速事故停机机组机械故障事故延时跳开发电机出口断路器（在空载开度附近或者PgO时挑开）通过向讯速器发送快关信号，使接力器在最迈时间内关闭而实现机组修机，QSD-E电气事故下的快速事故停机机组电气故障事故立即跳开发电机出口断路器ESD-A自动紧急事故停机过速故B如果可能的话，宜莺时跳开发电机出口断路潺（在空载升度附近或者PR），或最迟导叶开收为零，或折向器完全折入时跳开）由其他殂件或装词跨越调速器关闭接力器使机殂仲机，成关闭主进水阀/快速门（如果可以动水关闭）实现机组停机.ESD-PB人工蒙急任故停机由运行人员决定无关立即跳开发电机出口断路器联动情形紧急事故停机的优先级高干快速事故停机：发电机出口断路器立即跳开的优先缎高于延时跳开。注：隹议在机组正常冷机结束后，操作快速停机网和/或紧急停机阀：建议对快速停机阀和/或紧急停机可定期进行功能检杏.C.4非主流示例也有某些发电企业和设备制造厂以另一种不太主流的方式实现快速事故停机和紧急事故停机的安全保护功能,即采用在任何故障事故情况下都会比动独立设置的事故停机偎组件.该事故停机网组件的动作优先于调速器,在这一解决方案中，只有两种触发情形：-快速事故停机,机组发生机械故障事故或网速系统发生严重故障事故时：-紧急事故停机，机组发生电气故障事故或运行人员按下紧急事故停机按钮时.表C.2汇总了该示例中快速千故停机和紧急少故停机的不同情形，去C2-示例11-快速出故停机和紧急事故停机情况汇总触发情形触发月据诩速器状态动作无效行效QSD快速事故停机机组机械故障事故或调速系统产故障事故无关延时跳开发电机出11断路器（在空我开度附近或者PC=O时跳开）由其他姐件或装置跨越调速器关闭接力器使机组停机，或者关闭球网、媒阀或快速门（如果可以动水关闭.ESD紧急事故停机机姐电气故障事故或运行人员按下紧急事故容机按钮无关立即跳开发电机出口断路器联动情形紧急事故停机的优先级高于快速事故杵机：发电机出口断路器立即跳开的优先级高于延时跳开。注：建议在水轮机正常停机结束后，操作独立设置的事故停机何；建议对该停机阀定期进行功能检附录D（规范性）水轮机调节系统并网运行基本模式在机组并网运行时，水轮机调节系统宜具有如下所述的几种施本工作模式。D.1功率调节根据负荷分配要求增，减机组有功功率.机组1.CU向调速器发送模拟盘或数字址（通信方式）形式的功率给定值（目标功率），由调速器自行跟踪功率给定，实现功率闭环调节.注1功本洲“模式卜投入一次同顿功他时，一次调领以动率为调节目标，这与领车训节模式不同，详见D1.T1245.D.2开度调节根据负荷分配要求增/M导叶或喷针开度，从而改变机祖有功功率。开度调节为调速器并网运行的必备圜节模式.注：开憧调方模式下投入次调城功能时，次调嫔以开位为调节目怀这与嫉率谓节模式不同，详见DJT1245.D.3水位调节冏速器在水位调节模式下，将电站前池水位信号作为控制目标，根据开度-水位关系曲规控制机帆导叶/喷针开度进而控制水库水位,改善来水量的优化自动调度.D.4流奴调节诩速器在流Gt调节模式下，将流量作为控制目标，通过中枢控制站（集控）手动或自动设定目标信号.从而作用于调速湍的升度限制或开度给定.同时把导叶或轮叶开度或喷针开度折算成与流量成比例的做作为反馈信号；实现对沿着同一河流的若干梯级电站系