公司设备管理制度.docx

浙江超力机械工具制造有限公司制度浙超字2008OOo6号=锂誉刖编制设备部审核黄立伟批准制度编号2008OOo6号受控编号受控持有人一、设备运用、维护规程的制订、修改与执行设备运用、维护规程是依据设备运用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作运用和维护设备的法规。公司各生产部门都必需建立、健全设备运用规程和维护规程。规程制定与修改的要求1、公司首先要依据设备运用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并依据设备在生产中的地位、结构困难程度以及运用、维护难度，将设符划分为：重要设备、主要设备、一般设备-:个级别，以便丁规程的编制和设备的分级管理。2,凡是安装在用的设备，必需做到台台都有完整的运用、维护规程。3、对新投产的设备，公司婴负货在设备投产前30天制订出访用、维护规程，并下发执行。4、当生产打算采纳新工艺、新技术时，在变更工艺前10大，生产车间要依据设备新的运用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。5,岗位在执行规程中，发觉规程内容不完善时要逐级刚好反映，规程管理专业人员应马上到现场核实状况，对规程内容进行增补或修改。6,新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。7、对运用多年，内容修改较多的规程，第：年要通过群众与专业管理相结合的方式，由公司组织全新修订、印发，并同时通知原有规程作废。8、当设备发生严峻缺陷，又不能马上停产修夏时，必需制定牢靠的措施和临时性运用、维护规程，由设备部批准执行。缺陷消退后临时规程作废。设备运用、维护规程必需包括的内容（一）设备运用规程必需包括的内容：1,设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等:2、设备交接运用的规定，两班或：班连续运转的设备，岗位人员交接班时必需对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异样状况，原有缺陷变更,运行参数的变更，故障及处理状况等：3,操作设备的步骤，包括悚作前的打穿工作和操作依次;4、紧急状况处理的规定：5、设备运用中的平安留意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽平安爱护装置等：6,设备运行中故障的解除。（二）设备维护规程应包括的内容：1、设备传动示意图和电气原理图：2、设备润滑“五定”图表和要求：3、定时清扫的规定：4、设备运用过程中的各项检隹要求，包括路途、部位、内容、标准状况参数、周期（时间）、检查人等；5、运行中常见故障的解除方怯：6、设备主要易损件的报废标准；7、平安留意事项。设备运用、雉护规程的贯彻执行1、新设备投入运用前，要由公司设备部专业主管领导布置贯彻执行设备运用、维护规程，规程要发放到有关专业、肉位操作人抗以及修理巡检人员人手一册，井做到积累不离岗。2、生产单位要组织设备操作人员仔细学习规程，设备专业人m要向操作人m进行规程内容的讲解和学习辅导。3,设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上微。4、生产单位每周都要组织班组学习规程，车间领导及设备管理人m,每月要对生产班级规程学习状况进行抽杳，发觉问题刚好解决，抽杳状况纳入考核。二、设备管理内容。设备技术状况的管理1、对全部设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设爵和非完好设备，并分别制订具体考核标准。2、各单位的生产设备必需完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，井层层分解逐级落实到岗位。设冬润滑管理（一）对设备润滑管理工作的要求I1、各单位机动部门设润滑专业员负成设备润滑专业技术管理工作：设备部或乍间机动科（组）设专职或兼职润滑专业员负货本单位润滑专业技术管理工作：修理车间（工段）设洵滑班或刑滑工负贵设备润滑工作。2,每台设备都必需制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并仔细执行。3、各生产车间要仔细执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油点），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。4、对大型、特别、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。5,润滑专业人m婴做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作.6.仔细做到废油的回收管理工作。（二）润滑“五定”图表的制订、执行和修改.1、厂矿生产设备润滑五定"图表必'须逐台制订，和运用维护规程同时发至岗位。2,设备润滑“五定”图表的内容是：定点：规定润滑部位、名称及加油点数：定质：规定每个加油点洵滑油脂牌号：定时：规定加、换油时间：定量：规定每次加、换油数量：定人：规定每个加、换油点的负贡人。3,岗位操作及维护人员要仔细执行设备涧滑“五定”图表规定，并做好运行记录。4、润滑专业人员要定期检隹和不定期抽隹涧滑“五定图表执行状况，发觉问题刚好处理。5,岗位操作和维护人员必需随时留意设备各部涧滑状况，发觉问题刚好报告和处理。（三）润滑油脂的分析化验管理.设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、湿度等因素的影响,使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过逑分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间.经化验后的油品不符合运用要求时要刚好更换润清油脂.各厂矿对设备润滑油必需做到油具清洁，油路畅通.（四）设备润滑新技术的应用与油品更新管理.1、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏状况，要组织探讨攻关，逐步解决“2,油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作支配中，并经过试脸，保证平安方可加以实施，油品更新前必需对油具、油箱、管路进行清洗。设备缺陷的处理1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能解除的应马上解除，并在日志中具体记录。2,岗位操作人员无力解除的设备缺陷要具体记录并逐级上报，同时细心操作，加强视察，留意缺陷发展。3,未能刚好解除的设备缺陷，必需在每天生产调度会上探讨确定如何处理4,在支配处理每项缺陷前，必需有相应的措施，明确专人负货，防止缺陷扩大。设备运行动态管理设备运行动态管理，是指通过肯定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢驾驭住设备的运行状况，依据设备运行的状况制订相应措施。（一）建立健全系统的设备巡检标准。各车间要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许的值），并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。（二）建立健全巡检保证体系。生产岗位操作人员负货对本岗位运用设备的全部巡检点进行检查，专业修理人先要承包对重点设省的巡检任务,各车间都耍依据设备的多少和困难程度，确定设附专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包Jii要的巡检点之外，要全面驾驭设备运行动态。（三）信息传递与反馈生产岗位操作人员巡检时，发觉设备不能接着运转需紧急处理的问题，要马上通知当班谢度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检套表，并按时传递给专职巡检工。专职修理人员进行的设备点检，要做好记录，除支配本组处理外，要将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总.专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负货将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向设备部传递.设备部列出主要问题，除登记台帐之外，还应刚好输入计算机，便于上级大公司机动部门的综合管理。（四）动态资料的应用巡检工针对巡检中发觉的设备缺陷、隐患，提出应支配检修的项目，纳入检修支配。巡检中发觉的设备缺陷，必需马上处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理:本班无实力处理的，由设备部领导确定解决方案。道要设备的重大缺陷，由公司领导组织探讨，确定限制方案和处理方案。（五）设备薄弱环节的立项处理凡属下列状况均属设备薄弱环节：1、运行中常常发生故障停机而反纪处理无效的部位：2、运行中影响产品质量和产量的设备、部位：3,运行达不到小修周期要求，常常要进行支配外检修的部位（或设备）：4、存在担心全隐患（人身及设备平安），且日常维护和简洁修理无法解决的部位或设备。（六）对薄弱环节的管理设符部列出设备薄弱环节,按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案；设备部要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修支配；设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价看法，经有关领导批阅后，存入设备档案。