设备采购方案.docx

设备采购方案.doc设备采购方案1(1)项目开工报告后，采购经理配合计划控制工程师，根据项目主进度计划及设计计划编制采购计划。在执行采购计划过程中，采购经理应对采购工作进行监督和检查，必要时应及时修改计划并报项目经理。(注：描述采购实施主要工作计划与时间)(2)项目设备、材料采购对外招标前，应根据设备、材料的类别，根据设备、材料合格分承包方的选择和评定程序从合格的供货厂商名单中选取推荐供货厂商，经项目经理批准,必要时征求业主意见。(3)向制造厂发出招标邀请，询价书的准备和发送见有关工作程序的规定。设备、材料询价书分商务和技术两个部分，技术部分由设计部有关专业人员负责编制，设计经理审查认可;商务部分由采购经理组织编制，采购经理审查设计部提交的技术文件的完整性后，与商务部分合并组成询价文件，一并发往经审查认可的厂商进行询价。(4)投标评审对厂商的报价资料进行综合评定，其中技术部分由设计部组织人员评审，设计经理审查认可；商务部分由采购经理组织评审，并审查认可。评审主要指标如下：(5)确定合格厂商询价、报价综合评议后，选择在技术、价格和交货日期等方面均较合适的厂商，确定合格厂商名单，报项目经理审查批准。(6)召开厂商协调会当有需要时，为了对主要设备尽可能取得更多的详细数据,同时与制造厂商定和澄清有关技术上和商务上的问题，可召开厂商协调会进行设计交底。会议由项目经理主持，采购经理组织设计组、采购组有关人员参加。技术部分和商务部分分别由设计经理和采购经理负责商谈。会议纪要经双方签署后，可作为订货合同的组成部分或附件。(7)签订订货合同经过技术评议、商务评议和厂商协调会，确定订货厂商(即分承包方)后，采购经理代表公司与厂商签订订货合同。(8)设备图纸资料的提供与认可因为采购组是公司项目组与分承包方的联系部门，所以先期确认图纸资料(ACF)、最终确认图纸资料(CF)以及设计人员的审查意见必须按计划通过采购部门递交。为了保证设计和制造的进度，采购经理负责组织设备图纸资料的催交工作。(9)设备监制、检验与催交对于采购的一般设备和材料，由采购组派人到工厂监制并参加检验和试验工作。对于有特殊要求的设备，在订货时应明确委托第三方检验。此外，采购组还应按供货计划负责催交工作。(10)运输由采购组负责，也可以委托分承包方负责办理设备、材料的托运工作，但应确保安全运到指定交货地点。对于国内重大工程项目以及国外工程项目，采购组要配备专职人员，作好以下工作：a.编制项目所需设备、材料运输计划；b.编制运输规程，对运输路程、资料、包装以及标志等问题作出规定；C.选择经济而又迅速的运输路线；d提供运输费用行情，作为对运输公司运输报价评价的参考;e.处理特殊的运输问题。(11)设备材料接收设备材料到达现场后，如由施工单位接收，应由采购组驻现场人员交付施工单位直接检查验收；如由本公司接收，则由采购组驻现场人员检查、验收和保管。设备分级管理方案1设备分级管理方案一、目的：更科学的抓住主要矛盾，分清主次，突出重点，又能兼顾一般，使有限的设备发挥最大的经济效益，降低企业生产成本,提高企业生产效率，充，分发挥现有设备经济社会最大效能。二、管理总则：L对公司设备进行科学的分级管理。2 .规范设备管理的程序3 .增强操作人员对设备的维护保养意识。4 .提高设备管理部门及人员的业务管理素质。5 .加强维修人员的管理，使设备维修工作上台阶提质量。6 .准确地统计企业设备的数量并进行科学的分类，分析企业生产能力。7 .明确职责分工、编制设备维修计划、进行维修记录和技术数据统计分析。三、分级原则、原理、定义：1、按照生产设备在公司的日常生产经营、公司形象要求、主导性。2、按生产因素（产品质量、产量）、安全因素、检修因素（可靠性、维修性）比重。3、按经济因素（价值）4、备用因素、备品备件因素（设备备品备件存储、采购的难易程度）。5、保养维护级别、影响的重要程度及权重，分为ABC三个等级。2、按事物之间“关键的少数和次要的多数”的关系，对错综复杂的现象进行分类，从中找出最关键的少数（A级）和次要的多数（B级和C级）从而把主要精力集中于关键的少数，以达到事半功倍的效果。将ABC分级运用到设备管理中，就是把品质繁多的设备，按照一定的标准进行分类排队，然后针对不同类别的设备，分别采用不同的管理方法，提高效率。3、根据设备在生产上的重要程度，可将设备分为关键设备（A级）、主要设备（B级）和一般辅助设备（C级）A级设备是企业的关键设备。一旦出现故障，将引起公司主要生产线停产、对人员、生产系统、机组或其他重要设备的正常使用直接关联的设备。B类设备是工厂主要生产设备，是指该设备损坏或自身和备用设备均失去作用的情况下，会直接导致生产线的可用性、安全性等降低的设备。C类设备属于结构比较简单，生产中的辅助设备，平时维护工作较少，检修也简单的设备。四、正文(A)级：公司日常生产中的关键设备，且是唯一的生产单元，无备用和替代。设备一但停运或故障，将对公司的生产经营指标，产品质量安全，公司对外形象，都造成重大影响或损失。A级设备管理项目及类别确定：A级设备管理：1、A级为重点关键设备，是公司各部门管理的重点，为公司重点特护对象。是完成生产任务重要物质基础，对设备的使用有特殊要求。2、严格执行持证上岗操作制度，操作人员必须经过岗位培训考核合格并有操作证。操作人员须选择责任心强技术熟炼生产人员。3、设备润滑必须严格实行五定（定人、定点、定时、定质、定量）而且每班有专人负责按照保养手册落实，严格填写规范的设备运行及检查润滑管理维护记录，做到严格油品对路,加密油品检测，且由工程管理部门监督汇总管理。4、日常维护保养不得随意拆卸部件，以免影响设备精度和性能，清洁材料按说明书规定，不得随意代用，清洁过程严格按照清洁程序进行。5、操作人员要认真操作，精心维护。发生事故，立即停车保持现场，逐级上报。6、按照手册规定，关键部件要定期精检、精调。7、工程管理部门建立公司关键设备台账，整理设备资料存档。各生产工序建立关键设备运行、润滑、故障台账，按周报工程管理部门。8、工程管理部门工程师每周对公司关键设备进行检查，发现隐患及时组织处理，各生产工序对负责关键设备进行重点巡检，发现问题及时处理，确保设备完好高效运行。由工程部门组织相关部门及人员，定期对设备进行评价工作。设备的技术状况指标、运行状态指标、产出产品的质量指标，是否满足GMP要求，同时总结设备运行指标和发展趋势，进行必要的状态检测定性分析。9、关键设备的备品备件必须数量充足、供应及时、库存科学合理。关键配件，由工程管理部门工程师，根据设备的技术资料、厂家提供的技术支持。结合设备配件的经济因素，报请公司相关领导及部门，对重要配件进行损耗分析，并建立安全库存，保证生产。10、关键设备的检修验收必须由工程管理部门工程师、各生产工序负责人及操作人员、检修人员确认，并有记录签字。11、保证关键设备备机完好率100%,设备利用率满足公司要求指标。12、对有备用机组的关键设备，应每10天轮流使用。13、严格执行设备运行的SOP,认真执行日常的润滑监测制度和设备运行动态点检制度并且有记录可查。设备状态标识牌（责任牌）标识明显。14、设备管理人员要及时掌握设备技术状态，采用诊断技术，实行状态监测、维修，及早发现异常，做好预防性维护措施。设备发生故障和事故，必须第一时间报告上级设备主管部门，对设备故障问题大小、严重性，科学的进行处理。15、维修：设备管理人员对设备的运行情况，维修记录进行梳理，确定各设备各配件的更换周期，并对设备运行情况实施监测，确保机器一直处于可靠的状态。完成维修后，必须严格检查更换零部件安装技术参数，相关部门及人员检查验证后，方可运行。16、结合设备的记录、运行特点、经常发生故障点，由C)U操作人员申报设备经常损坏的简单常用配件，工程部门审核后，进行一定数量的配件库存，便于及时更换，保证设备的稳定运行，防止问题扩大影响设备及产品质量。(B)级：公司日常生产中的主要设备，但是不是唯一的生产单元，有备用和替代。设备一但停运或故障，根据故障的实际发生情况，设备管理部门及使用部门，结合实际可以用其他设备和方法代替。对公司的生产经营指标，产品质量安全，公司对外形象，不会造成重大影响或损失。并通过备用和替代后能满足正常的生产需要。B级设备管理项目及类别确定：B级设备管理：1、主要设备是生产设备中的主要完成生产任务的物质基础。2、严格执行凭证操作制度，操作人员必须选择责任心强技术熟练的人员。3、设备润滑必须严格实行五定（定人、定点、定时、定质、定量），日常生产需填写规范的设备运行及润滑管理维护记录,做到严格油品对路，定期监测，且由工程管理部门监督管理。4、工程管理部门建立主要设备台账，各生产工序建立部门主要台账并建立设备档案。5、工程管理部门工程师随机对主要设备进行检查，发现隐患及时组织处理，各生产工序对主要设备负责进行巡检，发现问题及时处理，确保设备完好高效运行。由工程部门组织相关部门及人员，按照设备运行情况进行评价工作。6、主要设备备品备件必须数量充足、供应及时，根据B级设备的记录、运行、对生产的影响程度，配件通用性强易采购的特点，结合设备配件的经济因素，报请公司相关领导及部门，建立一定量库存，备品计划按公司规定正常处理。7、关键设备的检修验收必须由各生产工序负责人及操作人员、检修人员确认，并有记录签字，报工程管理部门。8、保证关键设备备机完好率100%。9、对有备用机组的关键设备，应每20天轮流使用。10、严格执行设备运行的SOP,设备标识牌（责任牌）视情而挂。11、维修保养：设备管理人员对设备的运行情况，维修记录进行梳理，确定各设备各配件的更换周期，定期组织维修人员进行计划和预防性维护。12、根据B级设备的记录、运行、对生产的影响程度，配件通用性强易采购的特点，结合设备配件的经济因素，报请公司相关领导及部门，建立一定量库存。检修、检测、备品计划正常处理。(C)级：公司日常生产中的一般辅助设备，有备用和替代。设备一但停运或故障，对公司的生产经营指标，产品质量安全，公司对外形象，不会造成重大影响或损失。并通过备用和替代后能满足正常的生产需要。