人防通风安装施工方案.docx

人防通风安装施工方案XXXXXXXXXXXXX有M公司年月日1>W品管理机构A1.成豪2>质量保证指施3>“保证楂施4>保"精施5>系然仪试方案6>务保修承诺得具体内*和实谨措越。1、/目管理机构缜成衰1、Q1.级融设计实施根据"科学、合理、方便、快接”得滤水段划分原则,按照设计图纸,依据於构工程量辰本相等得原则,平面分段、立面分层进行流水作业,细化工序科流水段划分。在不同施工阶段将结构划分为若干个流水作业段进行施工。以保证物费、劳动力得合理配览,施工方法褂合理运用,施工如织将顺利实施,确保组组合理,蛇济节约,以达到加快施工进度、提高施工质量得目得。X1.*X:工程地址:1、项目班子组成机构体系项目经理:技术负左人:2、质量保证措施（一）通风设备安就1、设备开箱检查设备在运输就位前必须进行开箱险收,协同业主代表检查外观有无一次撤运造成得损伤,有无保管不善造成得锈蚀进水问题,检查设备率部件就就是否符合装箱单,并做好三方芬认记录。主要检查项目有:外观检爻;出厂合格证;设备性能说明;本部件得致受。2、设备运舱由于本工程设备史量校轻,采用人工瓶运即可。3、设备安装所有设备安装前应核对设备基础,并在基础脸收合格后方可进行安装。设备安装前进行检查,清洗干净.并按厂方提供将说明书要求及严格招轿国家标准通风与空调工程施工质量险收规范GB5O2432002、北标图集91SB6、防空地下空通用图（通风部分FJT2003）、人民防空工程施工及驻收规范GB501342004等相关得设备安装条款要求。手摇风机安装应符合下列规定：风机型号及各种参数符合设计要求。风机安装位无正确,与原础按融校好,并有防松动装团与减震连接紧密,稳固可靠。过渔器安装应符合下列规定:核对型号、规格、额定风量符合设计要求。安装方向及位.尤必须正确，设备与管路连接时,宜采用软管接头,并不得漏气;固定支架应平正、稳定。(3)消声器得安装应符合下列规定：消声器安装前应核实型节及规格就就是否符合设计要求,消声器安装亦应保挣干净,做到无油污和浮土，消声器安装方向及位第必须正确,并单独设支、吊架,与风管接触紧密，密闭阀安装,应符台下列规定：安装前应进行检查,其密闭性徒应符合主晶技术妥求。安装时M门上疥头标志方向应与冲击波得方向一致，开关指示针得位置与阀门板将实际开关位聂应相同,启闭手柄符操作位直应正确，阀门应用吊钩或支架固定,吊钩不得吊左手柄及锁紧装走上。测压装改安装,应符合下列规定：测压管连接应东用焊接,并应满炸、不符漏气。管路阀门与配件连接应严密。测压板应做防腐处理和用膨胀堞枪固定。测压仪应保持水平位五安装。4、隔震或噪所有风机进出口均用柔性接头,风管柔性接头长度150-20Omm,防排烟风管柔性接头采用石棉布,集性短管得安装应松紧适度,不得扭曲，(2)所有室内风机均装设消音器,5、试车及溯试通风系统安装完毕后.会同建设单位进行全面检查,符合设计、施工及舲收规范和工程质量检舲评定标准得要求后才能进行运转和调试。单机试运转通风叔试运转前必须加上适度将润滑油并检及各项安全措施,盘动叶轮应无卡阻和碰擦现象,叶轮就转方向必须正确,在领定转速下试运转时间不得小于两小时,试运转应无异畲振动,滑动轴承敬高温度不得超过70C滚动轴承玳而不舜超过80。(2)系统调试系统调试工艺流程图编制调试方案准备工作资料整理调试报告综合测定测定调整风属测试调整运转及调试前检查系统联动试运转应在通风与设备单机试运转和风管系统漏风站测定合格后进行。系统或动试运转叱设备及主要部件科联动必须协调,动作正相,无异常现象。通风、排烟无生产负荷得测定与调试应包括以下内容:通风村得风量、风压及转速将测定。通风设备得风量、余庆与风机转速存测定。(B)系统与风口得风量测定.与训整。实测与设计风量将偏层不应大于10%。©通风机噪声得测定。通风系统联合试运训试按厂才提供得羽试说明,设计要求及国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB5024-2002及人民防空工程施工及脸收规范GB50134-2004中系统试运转及调试符有关规定进行。整体系统连续运行不小于8小时,达到设计要求为合格。(二)风1、施工工艺流程施工准备2、求7预制件加工b、c、准土建预留预埋风管制作风管制作风管科俄锌铁皮规范符合要求钢板表面无锈蚀,凹凸等现象,合格证等齐全)(B)矩形风管得长边与短边之比不宜大于4:1,风管尺寸应为外径或外边长。(C)矩形风管得弯管,可来用内外孤形弯管,当边长50Omm时,应设置导流叶片。矩形得三通与四通,来用分义式，(e)矩形风管或能件得四角如合采用联合角咬口。(f)风管各管段间将连接应采用可拆卸科形式.长度宜为K84米。Q)风管外边长允许偏卷当T30Omm时为-10mm;当3(X)mm时为-2-0mm°（三）风管将转角接缝,要敲打严密,以免漏风。(3)风管与法兰风管采用共板法兰连接,宽度应-致,并不得有开裂与孔洞.咬口缝得重登部分应去除。(b)矩形风管得E角翻边不得出现舒口及孔洞,以免漏风。©风管得加固一就就是管段长度超过120Omm,二就就是大边大于或等于63Omm时,风管均应采取四固措施,保温风管加回范国可适当放宽(长边线8OOTnm要加固),来用楞筋、楞畿为轲加固,楞筋一般应将凸面先于管外。风管得宓封应以板材连接符密封为主,可采用密封股友缝和其他方法密封,宓封面宜设在风管得正压倒。©导流片符制作安装:材质及材料厚度应与风管一致。导流片孤度应与弯管得角度一致（设聂距商现场交底）。导片流得迎风倒边缘应圆滑,其两端与管壁得固定应牢回,且不宜作异径接管使用。方法阐述：1、 风管支吊得制作和安装a、 采用钢制膨胀螺栓固定。b、 吊架得吊杆平直,堞纹完整、光洁。吊杆拼接宜采用搭接,搭接长度不少于吊杆直径得6倍,并在两侧焊接。c、 支吊架上将螺孔采用机械加工（电钻）,不得用气剌开孔。d、 矩形风管抱箍支架紧贴风管,折角平吏,连接处留有螺松收紧得距离。e、 玄墙或余柱安装得水平风管宜用悬臂支架或有料推支架,不弥堵、柱将水平风管安装官采用托底吊架。f、 风管安装时及时遂行支吊架将固定和调整,其住犬正确,受力应均匀。g、 支吊架不径设走在风口,阀门,检查门及自枝机构处,吊杆不宜直接固定法兰上。2、 风管得安装a、 法兰坐料采用阻燃闭孔海绵,垫片厚度宜为35mm,嬖片与法兰齐平,不科凸入风管内。b、 连接法兰得螂栓应均匀拧紧,其堞母应在一例。c、 风管吊装前,在地面组成一定长度再吊装。d、 明装风管水平安装,水平度得儡是,每米不大于3mm,总偏是不大于20mm.e、 哈装风管材水平度与垂克度要求位理应正确.无明显偈差。f、 柔性病管得安装,负压段科短管可以紧些,以免缩小板面尺寸,正压段可以梢松一些,扭曲得柔性短管不符合规定。(B)风管部件得安装风管支、吊架制作、安装按GB50243-97执行。防火网、消声器、手动密闭阀处设无单独吊架,并避开风口、测定孔等部位,以免影响系统使用。风管得溯节装先应安装在便于操作符部位,各类风口将安装应平堂.位近应正确.与风管得连接应牢困。风口均为铝合金风口,排风口为,动风口,排烟风口为板式排烟风口。为确保工程按期交付甲方,1.时比合土也核实风口位支,并将文风管引到位,不影响土这送炭。部件安装前应对其外现、动作灵活性、蛇格型号等方面进行检查,无异常方可安装,其连接牢固,活动件灵活可靠,松紧适度。风口安装在土这工序完成后迸行,有吊顶及南嫉装饰费要密切配合,部件安装要求如下:1、 口径表面无明式捋划伤、压痕与花堀,族色一致,炸点光济。2、 风口得转动、调节部分灵活、可靠,定位后无松动现象。手动式风口叶片与边框侪接松紧适当。3、 散流器得犷微环和调节环同轴,径向间距分布应匀称。4、 风口尺寸允许偏差符合下表:边长<3OOmm3008OOmm>800mm允计儡是OImm02mmO-3mm对角战长度V3OOmm30O50Omm>500mm两对角线之星V1.mm<2mm<3mm5、 三通调节阀得拉杆或手柄得转向与风管结合处严密,拉杆可在任意位Ji固定,手柄开关标明调节得角度涧板调节方便,并不得与风管碰擦。6、 多叶风阀得叶片间距均匀,关闭时相互贴切,搭按-致。7、 所有阿得安装在便于操作科部位。8、 风口得安装,风口与风管将连接严密、牢固,边框与定筑装饰面贴实,外表面平整不变影,调节灵活。9、 风。水平安装,水平度得偏差不大于3o,风口至直度得偏差不大于2/1OOO。3、工九保证楂薄A!保证持施本工程作为我单位得支点工程,在人员、资金、机械、材料上洽予充分支持、重点保证。各种资源在按个公司实行合理调配,确保本工程按合同工期顺利完成。一）首期准备1、我单位有完善褂材料供应商服务网络,拥有一批空合用、守信用、有实力誉物资供应商,可以保证材料得及时供庖C2、我单位有同类工程施工经脸科施工人员,保证施工人员及时进场。3、在施工前,明项各工种人数倒保人员科数量和高素质及挣殊时段得施工人员存保证指施。4、在工程开工前、我单位技术部会同拟参与本工程建设得施工人员,共同研究困纸,熟悉现场,作好技术准备。二）以演措施1、实行施工进度计时三挂牌制度（总工期倒计时挂牌制,分工期倒计时得拄脾制,施工现场责任牌）,以利动全体职工将积极性与紧迫感。2、姐织高奴枯干得项目管理班子,充分发挥项目班子将计划、姐织及调控功能,并辅之以必要得奖恁激励机制,充分发挥项a全体成员科主观能动性。3、对项目进行五级管理,即总进度计划管理、阶段性进度计划管理、月逊度计划管理、用进度计划管理及日进度计划管理。通过确保日进度计划完成来促使同计划、月计划、阶段性计划先至总过度计划得以实现完成。4、地工迸度计划用控制结果作为我们对项a科支点考核指标。劳动力安排计划&J1.&施工阶段工种按工程施工阶段投入劳动力情况投入人力过场时间工作周期备注备装段设安阶炜X12设各开始安装设备安装完毕油漆工O安装工程过半设备安装完毕钳工5设备开始安装设备安装完毕壮工8设备开始安装设备安装完毕设备安装阶段焊工10设备开始安装设备安装完毕油漆工6设备开始安装设备安装完毕钳工5设备开始安装设备安装完毕壮工9设备开始安装设备安装完毕调试驻救阶段焊工3竣工调试脸收合格3漆工2竣工调试险收合格¼工2竣工调试脸收合格壮X3竣工调试脸收合格成品、率成品保"持施成立成品保#管理也成品保护得好坏必将对空个工程将工程质量产生极其重要得影响,只有重视并妥善地进行好成品保护工作,才能保证工程优质,高速将逡行施工。这就要求我们成立成品保护管理组,协调各专业、各工种一致动作,有纪律、有序得进行穿拈作业,保证用于施工将原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成得分部分项产品得到有