NB-T11272-2023工业锅炉冷态启动与调试技术导则.docx

ICS27.060.30CCSJ9«NB中华人民共和国能源行业标准NB/T112722023工业锅炉冷态启动与调试技术导则Technica1.guide1.inesforco1.d-startingandcommissioningofindustria1.boi1.ers2023-11-26实2023-05-26份布国家能源局发布.A目次II1.1.1范用12规范性引用文件13术语和定义14总则25分部试运36通用系统调试147层燃锅炉i用试178煤粉锅炉调试209循环流化床悒炉调试2210燃油气锅炉调试26H锅炉烟气净化设备调试2912工业悒炉柜套启动3013谓试文件30附录A（资料性）转动设备监视数值限额32附录B（资料性）分部试运调试记录表34附录C（资料性）工业锅炉煮炉要求37附录D（资料性）燃料的粒度指标及燃料质量变化范国38本文件按照GBfT1.1-2020£标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草.请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的通任.本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出弁归11,本文件起草单位：中国锅炉与锅炉水处理协会、中国特种设爵检测研究院、国家市场赛Itf管理总局特种设备安全监察对、沈阳化工大学、哈尔滨工业大学、无蜴锡能弼炉有限公司、黑龙江新双锅锅炉有限公司、天津宝成机械制造有限公司、山西蓝天环保设需有限公司、浙江特富祸炉有限公司、清华大学、浙江新中港热电股份彳限公司'太原锅炉集团有限公司、泰山集出股份有限公司、中特桧验集团有限公司、安敦省特种设任检测院、唐山城东石油机械有限货任公司、中国砂船理工集团公E第七一一研咒所、山西省检验检测中心(山西省标准计量技术研究院)、鞍山别峰风机有限而任公司。本文件主要起草人；齐国利、冷浩、王林、郛华、司荥、而建民、朱永忠、马成果、李俊东、韩涛、沈国荣、张缎、谢百军、徨楸东、钱林峰、刘爱成'杨焕新、于吉明、张松松、刘雪政、杨必应、王爱洁、陈尚彬、吴少华、贺胁、李扬.本文件为首次发布.I1.工业锅炉冷态启动与调试技术导则1范B1.1. I本文件规定了新隹和改造的工业锅炉冷态后动和调试的技术要求.1.2 本文件适用于热水锅炉、有机热放体锅炉和蒸发玳小于400t/h的蒸汽锅炉.1.3 本文件不适用于坨圾焚烧锅炉。1.4 其他类型的工业锅炉可参照执行.2提范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该n期对应的版本适用于本文件；不注I期的引用文件，其以新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GB.T1576工业锅炉水痂GB,TIO1.XO工业粥炉热工性能试验规程GB.T10184电站锅炉性能试验规程GB门.12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质tGB'T18342商品煤质最链条炉用块GB23971有机热我体GB.T24747有机热载体安全技术条件GB/T26126商品煤质屈煤粉工业锅炉用煤GBrr26921电机系统（风机、泵、空气压缩机）优化设计指南GB50273锅炉安装工程施工及验收规范GB50275风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范DUT468电站锅炉风机造型和使用则D1.rr852悒炉启动调试导则D1.T1322循环流化床锅炉冷态与燃烧调整试脸技术今则DI./T2167燃煤锅炉冷态空气动力场试验方法D1.5190.2电力建设施工技术规范第2部分：忸炉机组JBT3271链条炉持技术条件NB/T47050在复炉推技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 commissioninOfindividua1.system单体调试开始至整套启动试运开始的阶段.注：包括单机试运、分系统试运.3.2单机试运Iria1.operationofsing1.emachine检紧锅炉备辅机设备状态和性能是否满足其设计和制造要求的单台辅机的试运行。3.3分系故试运tria1.operationofsubsystem检验忸炉某一分系统及设备是否满足设计要求而进行的设备空载与系统带负荷的局部系统联合试运行.3.4K%BbttUSintegratedstart=andccnissicniog分系统试运结束锅炉第一次点火至完成酒负荷试运移交生产的锅炉各分系统联合试运.注：包括空负荷试运、带负荷试运和满负荷试运.3.5蒸汽吹steam1.ineb1.owing利用高速流动蒸汽的动能吹扫蒸汽管道中杂物的过程.3.6燃#dryingout采取缓慢均匀加热的方法,烘痔炉内耐火耐磨内衬材料,使其水分蒸发达到足修强度的过程.3.7港负荷试运fu1.1.1.oadoperationtestrun蒸汽锅炉在设计的抵汽参数瓶国内，锅炉然发做达到额定状态的运行试验：热水锅炉在额定负荷状态下的运行试验.3.8脱货系统desu1.phurizationSyStem用吸收剂脱除燃烧所生成的烟气中二氧化硫的设备系统.4MH4.1 一般要求-1.1.1忸炉移交生产前,应完成中.机试运、分系统试运和整套启动试运并办理相应的防量验收手续.4.1.2锅炉的调试和试运行及其各阶段的交接验收以及工程的坡工验收，应以现行的国家法律、法规、特种设在安全技术规范和强制性标准以及该工程的批准文件、设计图样、有效合同等为依据,4.1.3锅炉脸收工作应由锅炉使用电位负责如织,工程各参建单位、锅炉生产单位应做好相关资料的准普,参加并配合险收.4.2联能力4.2.1 承担工业锅炉调试的单位应具备相应的业绩与能力。4.2.2工业锅炉调试负贵人应具有调试业绩和能力，或经过专业培训，具有工业锅炉调试的能力。-1.2.3主要调试人员在调试过程中，应具备监督和指导调试操作的能力；当锅炉进入启动试运行阶段时链参加值班工作，具体落实调试措施,并负责对试运行过程中发现的技术问题提出解决方案和建议.4.3 工作烟织4.3.1 工业锅炉启动调试工作进行之前，应成立调试工作组，并设立负责人1名，调试工作组负责组织、协调调试相关工作.4.3.2 工业镭炉启动调试工作蛆可由辆炉调试单位、生产单位'安袋单位、使用单位等单位的锅炉相关专业人员组成；对于额定蒸发量不大于10Vh（额定热功率不大于7MW）的工业锅炉，调试工作组可由锅炉生产单位、安装单位和使用单位等单位的锅炉相关专业人员组成.4.4 设备计工业锅炉后动、调试、运行所使用的仪器、仪表应符合计盘管理的相关规定，经过有资质的单位检定校准并在有效期内，仪岩、仪表产M标识应清晰，且不确定度符合规定.4.51 M炉房动调试准仔4.5. 1锅炉启动调试前，调试工作组相关人员应完成锅炉及配套辅机设备的技术资料的收集，掌握锅炉设备系统特性与现场工作特点。1.5.2锅炉启动调试工作组负责人应组织相关人员迸行现场安全教育、职业健康教育，安全和职业健康教秆完成后进入现场连香锅炉房设备的实际状态。4. 5.3锅炉启动调试工作组应编制外锅炉启动调试工作大纲，明确锅炉启动调试工作内容、工作任务及紧急小件的应急处理方法。川锅炉R动调试大纲B应至少包括以下内容：a）锅炉系统设备概述：b）大纲编制的依据：c）工业悒炉系统调试的超图：<1）调试前应具备的条件；e）工业锅炉系统各项联锁保护的逻辑关系及限定值；0工业锅炉系统启动调试工作的程序；g）调试质的验收标准：h）锅炉系统启动调试人员组织与分工：i）HSE（健康、安全、环境）教育.5.1 单机试运5.1.1 试运条件试运时应达到以下条件:a）检验设备整机保护合格,并具备投运条件：b）完成机械部分安装，安装质值符合该设备安装说明书的要求,5.1.2 试运戛点单机试运要点如下：a）铺机设备在首次试运时,对能与机械部分断开的电动机，应先将电动机单独试运.并确认转向、事故按钮、轴承振动、温升等正常：b）网试工作组应完成与中机试运相关的DCS（分布式控制系统,也称集散控制系统）组态检食，按锅炉使用单位提供的联锁保护定值清单完成招美的报警、联锁保护设定值检杳.完成相关报蹩及联锁保护逻轼传动试脸：C）应在控制室操作员站上进行,投入相关保护.5.1.3 符合性要求轴承振动、温升及甜度数值限额应符合以下要求：a）试运时间为各轴承淑升达到稳定,且轴承逛度在限额内,同时泅量轴承振动范阳,若超过限额应查明原因，解决后再次试运：b）轴承振动、温升及甜度数值限额应符合附录A的规定或按设备供应商的规定执行.5.1.4 单机试送报告1 口机试运完成后应H1.具辅机单机试运记录和报告，漏试记录和报告各网试单位可根据i殳备情况进行编制.网试报告应给出结果和结论.5.2 分系统试运5.2.1 试运条件分系统试运时应达到以下要求：a）相应的锅炉安装工程己完工，并按相关规范、标准验收合格；单机试运报告、的态检杳验收记录等技术资料齐全.b）辅机的进出口阀n或风n挡板开关方向正确，并与就地开度指示一致，C）DCS祖态检育完成，按照联锁保护定值清单完成报警、联锁保护设定他依杳，系统热控、电气联钺保护试船合格并投入.<1）操作员站画面多数显示正确，设备系统远方可操作、监控，e）冷却水系统、油系统冲洗合格，包括风机动叶片脚节、炉排走逑控制等液压油系统，符合设备供应商的技术要求。f）系统完整、辅机本体及其出入口通道无杂物，g）安全、环保条件符合要求.5.2.2 试运襄点分系统试运要点如下：a）试运行中,电动机电流不应超过额定值，除某些特殊辅机外，宜从空负荷开始改变仪我工况进行试运检验.记录试运参数：b）大功率的曳要岫机,首次启动时应测定启动电漉的最大数值及回复时间.5.2.3 空压机及其系统5.2.3.1 主要调试顶日如下；a）空压机试运；b）压缩空气干燥袋盥试运：C）配合乐缩空气管道吹扫：<1）压缩空气系统试运。5.2.3.2 谓试要点如下：a）空压机试运时，应同时圜试干块装设等设备：b）压缩空气系统投运前，应确认储气如安全阀己校验合格、卸荷何动作正常,热控、电气联锁保护装置动作正行，且与压缩空气系统同时投运；C）压缩空气系统投运前，应已按相关规定完成系统管道吹扫、抬漏等工作。5.2.4 风机及箕系统5.2.4.1 主要调试项目如卜：a）风机油站试运及其切换试验：b）风机动、解叶验收：O风机及其系统试运。5. 2.4.2调试要点如下：u>严禁风机带负载启动.定频风机启动前应确认离心风机的进口调节挡板城轴流风机的动、加叶在关闭位置,聃绝挡板位置符合设侪供陶商的要求.b）首次启动时，宜先进行点动试转,确认转向正确，记录后动电流、启动时间、空我电流，并确认转动部分无异声、启动电流及时间符合要求、挡板岷镇功能正常、停机情走正常，C）风机试运中带负软时，应注意监视炉腔风压，宜控制其在正常运行数值苞困内，城高不得超过设符供应商所规定的限值，否则应采取调节风机出力或烟风道挡板等措施.<1）风机并联运行应符合GB.T26921或D1.T468相关规定，风机并联运行后,应将电动机的电流伯或带液朋调控的驱动汽轮机转速两节一致，使负荷分配大致相同.e）轴流风机试运期间，应对喘振保护装冏.进行校骆并投入运行。0以热风和烟气为介质的风机，冷态带负载试运调节时，应严密需视M机的电流，防止电动机邮