GB-T44257.1-2024电动土方机械用动力电池第1部分：安全要求.docx

ICS53.100CCSP97G日中华人民共和国家标准GB/T44257.12024电动土方机械用动力电池第1部分：安全要求Tractionbatteryofe1.ectricearth-movingmachinery一Part1.Safetyrequirements2024f7-24发布2024-07-24«施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会前言I1.1.引言IV1范阳I2规范性引用文件I3术逼和定义I4符号和缩略谱25安全要求26试验条件37试验准备48试验方法5附录A（规范性）热扩散试验18附录B（资料性）电池包或电池系统的典型结构23附录C（规范性）电池包或电池系统绝缘电阳测试方法25参考文献.27图1一个温度循环试段示意图7图2设备电池包或电池系统随机振动测试曲线8图3机械冲击脉冲容差范的示意图9图，1模拟横捅脓冲容差范困示意图IO图5挤压板形式一示意图I1.图6挤压板形式二示意图I1.图7温湿度循环12图8外部火烧示意图13图9耐火隔板的尺寸和技术数据14图10温度冲击试验示意图14图11处雾试验循环15图A.1内部加热触发电池单体顶部的出战孔位置示意图20图A.2加热奘置布置及其连接导线引出示意图21图A.3针剌触发时淑度传感潺的布置位置示意图21图A.4外部加热触发时温度传感器的布置位置示意图21图.5内部加热触发时温度传感器的布置位置示意图21图氏1电池包典型结构23图B.2含集成电池控制单元的电池系统典型结构24PUB.3外汽集成电池控制单元的电池系统典型结构24图C.I绝缘电阻测限步骤I25图C.2绝缘电阻测鬓步骤226表】温僮循环试验的一个循环温度和时间6表2电池包或电池系统的振动刈试条件7表3机械冲击测试参数8表4机械冲击脉冲容差范阚9表5模拟琲撞脉冲容差范困10表.1热扩散分析与验证报告详细内容18去A.2加热笠置功率选择19表.3加热片规格说明及使用指南20I1.本文件按照GB,，T1.1.-2O2OE标准化工作导则第I部分：标准化文件的结构和起草规则9的规定起草本文件是GB"44257E电动土方机械用动力电池的第1部分.GB"44257已经发布了以下部分：第1部分：安全要求：第2部分：电性能要求。请注意本文件的某内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出.本文件由全国上方机械标准化技术委员会（SAoTC334）归口.本文件起草单位：宇华时能源科技股份有限公司、江苏徐工工程机械研究院有限公司、广西柳工机械股份有限公司、陕西同力重工新能源智能科技有限公司、博宙顿科技股份公司、亿恩新动力科技（山东）有限公司、天津工程机械研炳有限公司、厦门圆工机械股份有限公司、上海启源芯动力科技有取公司、江苏远肮福锂新能源科技有限公司、内蒙古北方重型汽车股份有限公司、临沂临工新能海科技有限公司、惠州亿纬悝能股份有限公司、中铁十四局集团袋备有限公司、湖南湘电绿能智控有限公司、微宏动力系统（湖州）有限公司、海斯特美科斯叉车（浙江）有限公司.本文件主要起草人：吴凯、肖鹏辉、赵明、黄向荣、张悦、刘延刚、陈宝庆、王俊燕、罗浩亮、黄昆杰、翎坪、薛伟、辞曲、李东升、三k肖宇强、周博监蒋升fi、陈世龙I逢路GBT44257£电动土方机械用动力电池3是指导我国电动土方机械用动力电池安全可考性的基咄性和通用性标准GiVr44257旨在确立适用于土方机械用动力电池产品相关的通用性安全要求以及电性能要求，拟由两个部分构成。一一第I部分：安全要求。目的在于确立适用于电动土方机帔行业用动力钟!离子电池的安全要求。一一第2部分：电性能要求。目的在于确立适用于电动土方机械用动力锂离子电池的电性能要求。第1部分和第2部分配合使用，以便更好地满足电动土方机械行业使用要求。IV电动土方机械用动力电池第1部分：安全要求1范B1.本文件规定了电动土方机械用动力电池单体、电池包或电池系统的安全饯求，描述了相关试验方法。本文件适用于电动土方机械用动力锂离子电池的制造，其他类型动力电池的制造参照执行.2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其及新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GB.T2423.4电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Dh:交变湿热（12h+1.2h循环）GB.2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka:盐雾GB'T2423.43电工电子产品环境试骆第2部分；试骁方法振动、冲击和类似动力学试验样品的安装GBJT2423.56环境试脸第2部分：试的方法试脸Fh:宽带随机振动和导则GB1T42082017外克防护等级（IP代码）GBT28046.4-2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第4部分：气候负荷GB38031电动汽车用动力布电池安全要求GB/T44254电动土方机械术谱3和8和定义GB38031、GB.T44254界定的以及下列术语和定义适用于木文件。3.1电e1.ectriccarth-muvingmachinery;EEMM运行能Ift全部或部分由电能提供的h方机械，注1：运f亍能量指土方机械作业所需要的能战，包括能盘输入、能IA输出以及中间的倾转换过程.注2：电能来源于机致可充电储能系统、燃料电池,发电机装置、外接线网或其他外部储能装置等.来源：GBT44254-20243.1.1.3.2电池单体batteryce1.1.将化学能与电能进行相互转换的票本单元装汽，注：通常包括电板、网鼠'W三,外壳硼子，井被设计成Urft电，也称作u芯：!来源：GB.T442542024.3.2.1.3.13.3ift3battypack具有从外部获得电能并可对外输出电能的单元.注：通常包括电池电体或电池模块、电池管理联统并含BCU卜电池箱及相应附件聆即部件、连擞暇等),来源：GBT44254202432.13.63.4电池系统batterysystem由一个或一个以上电池包及相应附件(电池管理系统、岛压3各、低压I出洛、热管理组件、机械装置等)构成的能量存储装置:来源：GBT442542024.3.2.1.3,8441m下列符号适用于本文件。Mh率放电电流（八）,其数值等于额定容找值。I3:3h率放电电流（八）,其数值等于其定容量值的1/3。4.2W9下列缩略语适用于本文件.BCU:电池控制单元(bauerycontro1.unit)FS:潘心程(fu1.1.sca1.e)PSD:功率谙格度(POW1.erspectra1.density)RMS：均方根(rootmeansquare)SOC:荷电状态(SIate-Of-Charge)5安全要求5.1 电池单体的安全要求5.1.1 电池单体按飒1.2进行过放电试股,应不起火、不爆炸，5.1.2 池单体按照8.1.3进行过充电试验，应不起火、不墀炸.5.1.3 电池单体按照8.1.4进行外部短路试验,应不起火、不爆炸.5.1.4 电池单体按照8.1.5进行加熟成脸，应不起火、不爆炸.5.1.5 电池单体按照&1.6遂行海度循环试股,应不起火、不爆炸.5.1.6 电池单体按照&1.7进行挤压试验，应不起火、不爆炸.5.2 电池包或电池系统的安全要求5.2.1 电池包或电池系统按照&2.1进行振动试脸，应无泄漏、外壳破裂、起火或掰炸现象,且不应触发制造商规定的电压、温度锐变阈佰，试验后的绝缘电阻不应小于1002/V5.2.2 电池包或电池系统按照&2.2进行机械冲击试验，应无漫温、外壳破裂、起火或爆炸现象。试监后的绝缘电阻不应小于100O/V.5.2.3 电池包或电池系统按照823进行模拟碰撞试验，应无池漏、外壳破裂、起火或爆炸现型.试验后的绝豫电阻不应小于1OoONo5.24电池包或电池系统按照&2.4进行挤压试脸，应不起火、不爆炸“5.2.5 电池包或电池系统按照8.25进行湿热循环试验，应无泄漏、外壳破裂、起火或塌炸现象,试验后30min之内的绝缘电阻不应小于KKX>V.5.2.6 电池包或电池系统按照8.2.6进行防尘防水试验，试验后应满足IP67要求，应无泄漏、外壳破裂、起火或爆炸现象。试验后的轨电阻不应小于100Q/V。5.2.7 电池包或电池系统按照827迸行外部火烧试验，应不爆炸。5.2.8 电池包或电池系统按照8.2.8进行温度冲击试验,应无泄漏'外壳破裂、起火或爆炸现望.试验后的绝缘电阻不应小于1Ooa/V。5.2.9 电池包或电池系统按照a29进行秋雾试验,应无泄涉、外壳破裂、起火或爆炸现蟹.试验后的绝缘电阻不应小于100O/V,5.2.10 池包或电池系统按照&210进行高海拔成验，应无泄漏、外壳破裂、起火或爆炸现象，Fi不应触发制造商规定的电压、电流锐变阈值.试验后的绝缘电阻不应小,100QV5.2.11 池系统按照&2U进行过温保护试验，应无泄漏、外壳破裂、起火或辘炸现象，且不应触发制造商规定的温衣锐变阈值.试验后的绝缘电阻不应小于100Q'V.5.2.12 池系统按照K2.1僦行过流保护试验，应无泄漏、外壳破裂、起火或聚炸现象.且不应触发制造商规定的电流锐变阈（,试验后的绝缘电阴不应小干IO（XvV.5.2.13 电池系统按照8.213进行外部通路保护试验，应无泄漏、外壳破裂、起火或爆炸现象，试验后的绝缘电阻不应小于Iow/V.52M电池系统按照8.2M进行过充电保护试盼应无泄漏、夕质破裂、起火或爆炸现象，且不应触发制造商规定的电压锐变阈值.试酚后的绝缘电阻不应小于1002/V。5.2.15 电池系统按照&215进行过放电保护试验，应无泄漏、外壳破裂、起火或爆炸现象，试验后的绝缘电咀不应小于100O/V.5.2.16 电池包或电池系统按照附录A进行热扩散试验，电池包或电池系统发生单个电池热失控后应提供热事件m警信号，I1.无起火或塌炸现象。6邮6.1 一般条件6.1.1 除另有规定.试验环境阻度为22'C±5C相对湿度为10%9C,大气压力为86kPa106kPa6.1.28.1的试验对象为电池单体,若电池单体无法独立工作,可采用电池模块进行试脸.安全要求仍按照5.1执行。6.1.3对于由车体包泡并构成电池包箱体的电池包或电池系统,可带箱体或车体沏试.6.1.1交付包括必要的操作文件和用于与测试设备相连的接口部件，高压、低压以及冷却连接器和插头，接口部件示遨图见附录B.1.1.1 5电池包或电池系统在所有测试前和部分试验后应进行绝缘电/测试。测试位置为：两个端子和电平台之间。要求测得的绝缘电阻值除以电池包或电池系统的最大工作电压不小于10。Q5测试方法按照附录C的规定。6.1.6 如果电池包或电池系统由于某些原因（如尺寸或破量）不适合进行某些测试，制造商与检测机构协商一致后Ur用电池包或电池系统的子系统代苴作为试验对象,进行全部或部分测试,但作为试脸对题的系统应包含和整车要求相关的所有部分（如连接部件或保护部件等）。6.1.7 调整SoC至试验I