GB 19041-2024 光气及光气化产品生产安全规范.docx

ICS71.020CCSG09中华人民共和家标准GB190412024代tf（；B190412OO3.GB13!US-1992光气及光气化产品生产安全规范Safetyspecificationsfortheproductionofphosgeneandphosgcnationproducts202408-23发布2025-03-01实施国家市场监督管理总局4士国家标准化管理委员会发布5as目次前言II1.I范困I2规范性引用文件I3术语和定义24规划布局25设计36生产运行IO7应急处置I1.8使用双光气与三光气进行光气化产品生产的安全要求12附录A（资料性）光气及部分光气化产品的主要危险特性14附录B（资料性）急救箱配区21参考文献22本文件按照GB.，T1.1.-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则S的规定起草，本文件代秒GBI9（WI-23£光气及光气化产品生产安全规程X和GB13548-1992光气及光气化产品生产装置安全评价通则，与GB190412003.GB135481992相比，除结构调整和编轼性改动外,主要技术变化如下：a）更波了交通要道的定义（见3.1,GB19041-2003的3.1）;b）增加了人员相对密集区域的定义（见3.4）：c）增加了光气徽章的定义（见3.5）;d）增加了含光气介鲂的定义（见3.6）：e）增加了姑础设计阶段开展危险与可操作性分析（HAZoP）的要求（见4.1.3）:f）增加了在不同的实施阶段进行安全评价的要求（见4.1.4）;g）增加了安全防护距离方面的有关要求（见4.3.20;h）埴加了安全仪表系统（SIS）的设置要求（见5.6.6）;i）增加了气体检测系统（GDS）的设芮.要求（见5.10.1）;j）更出了对生产和设计的安全要求（见第4章第7章，GB190412003的第4章第13章：k）地演了变更管理、维护保养、维修、定期检者、应急处置的鬟求（见6.3、6.4、笫7章）；D更改了预防重大事故的事前、事中、事后科学的安全管理程序（见第6曲、第7章GB190412003的第12章、第13章）；in）增加了使用双光气与三光气进行光气化产品生产的安全要求（见第8章）；n）删除了500m半径范用内的其他工厂可维持现状（见GBI9（MI-2OO3<J4.2.2）;。）删除了安全评价方法的规定（见GB135481992的笫4章）。谛注意本文件的某线内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的黄仔.本文件由中华人民共和国应急管理部提出并归口。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：TJB190412003;GB135481092本次修订并入了GB135481992的内容：本次为第一次修订.Sa光气及光气化产品生产安全规范1CT本文件规定了光气及光气化产品生产装置的规划布局、设计、生产运行、应急处置及使用双光气与三光气进行光气化产品生产的安全要求。本文件适用于光气及光气化产品生产,以及使用双光气、三光气进行光气化产品生产的新建、扩建、改建和在役装置.2加范性弓I用文件下列文件中的内容通过文中的规莅性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注11期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB2894安全标志及其使用导则GB12158防止静电事故通用导则GB16297大气污染物探合排放标准GB17945消防应急照明和疏散指示系统GB/T20801（所有部分）压力管道规范工业论道GB-T29639生产经昔单位生产安全5故应急预熨编制导则GBMOOO.18化学品分类和标签规范第18部分：急性毒性GB30077危险化学品单位应急救援物资配得要求GB31571石油化学工业污染物排放标准GB36894危险化学品生产装置和储存设施风险将准GB,T37243危险化学品生产袋温和储存设施外部安全防妒距离确定方法GB,T38144.1眼面部防护应您喷淋和洗眼设备第1部分:技术要求GB-T38144.2眼面部防护应急喷淋和洗眼设符笫2部分：使用指南GB5I6建筑设计防火规范GB50052供配电系统设计规范GB50057批筑物防雨设计规范GB5005X爆炸危险环境电力奘置设计规范GB50160石油化工企业设计防火标准GB50453石油化工建（构）筑物抗酸设防分类标准GB/T50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准GB,T50770石油化工安全仪友系统设计规能GB51283精细化工企业工程设计防火标准GB51309浦防应急照明和珀侬指示系统技术标准GB55037建筑防火通用规范GBZ1工业企业设计卫生标掂GBZ2.1工业场所布害因素职业接触限位第1部分：化学有岩因素GBZ158工业场所职业病危书警示标识GBZ/T203高毒物M作业岗位职业病危害告知规范AQ3009危险场所电气防爆安全规范AQ.T3034化J1.过程安全管理导则AQ3O47化学品作业场所安全警示标志规范AQ8001安全评价通则SH/T3097石油化工桅电接地设计规范SI1.T3153石油化工电信设许规范TSG21固定式压力容器安全技术雅察规程TSGDOOO1.压力管道安全技术益察规程一一工业管道3术丽嵬义卜列术语和定义适用于本文件。3.1交通要道keyaccesspath速公路、一汲公跖、二徵公路、铁路和航道干蜿、城市快速路等交通线路.3.2安全防护jEMsafety<1iMance从光气及光气化产品生产装啊的边界（装置最外侧轴线）开始计算，至人员相对密集区域边界之间的m小允许距国.33光气化产品phosgenationPrOdUctS光气与一种或一种以上的化学物质进行化学反应的生成物。3.4AAIe时NK8Mtere1.ativeConcsitrsticnareas居住区、学校、医院、养老院、文化场馆、商业场所、客运港11、客运码头、客送车站、客运机场、公园、体育场及游乐场所等公共设施、劳动密集型场所（同一时间内劳动人员数量在IoeI人以上的车间或I厉）、员工集体宿舍（含倒班宿舍）等人员聚集的区域.3.5光气微章PhOS获nebadge指示人员接触光气剂1.ft（接触浓度与时间的乘积又通过比色卡可读出接触剂出的试纸.注J光气徽章也称为光气卡、光气指示Wu3.6含光气介质f1.uidcontainingPhoSgene光气的体枳分数不低于02%的气相介质，或光气的麻琏分数不低于K的液和介质.4提划布局4.1基本要求1.1.1新建、扩建和改建工程项目的安全设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用.4.1.2光气及光气化装置应由具有工程设计媒合资被印级或者化工石'化医药行业、专业资筋甲级的单位设计.4.13光气及光气化装置应在基础设计阶段开展危险与可操作性分析（HAZOP）.4.1.4 光气及光气化装置应在不同的实施阶段进行安全评价（安全预评价、安全验收评价、安全现状评价），安全评价应符合AQ803的规定,其程序和内容应遵守相关要求，4.1.5 光气及光气化产品生产装置的防火应符合GB55037、GB5（K）16的规定,根据其所属企业类型还应分别符合GB50I60、GB51283的有关规定.4.1.6 工作场所元气及光气化产品生产中有毒有古物侦的接触限位应符合GBZ2.1的规定，总体布局、厂房设计、辅助用室的设置应满足GBZ1.的要求.-1.1.7光气利界机酸甲而应即产即用，不应异地（含园区内的其他生产厂）运怆或通过管道（含厂际管道）输送。4.2 布点布局4.2.1 光气及光气化产品生产项目应进入化工园区.4.2.2 项目布点布局需要综合考虑化工园区内光气安全总量以及周边环境承受旎力.4.2.3 光气及光气化产品生产项目应进行风险评估和论证,在符合安全要求的前提下.遵循产业集聚.布局集中和用地集约的原则.4.3 厂Jtg1.3.1光气及光气化生产项目选址应符合国索工业布用和地方总体规划的要求，4.32新建、如建和改建工程项目符合下列要求：a）不应设置在抗震设防烈度高于8度（不含）的地区：b）应布置在人口密集的居住区及城镇全年最小频率风向的上风例：c）光气及光气化生产装粒应不低于表1所示安全防护距窗的要求，并应满足GB36894中规定的个人4险和社会风隐后准，外部安全防护距离应根据GB,T37243的要求进行定量风险计算：d）装置的边界（装置最外侧轴线）与交通要道的防护距禹不应小于500m.«1序号装置系统光气（折纯总量/网安全防妒距离/nI<3o>100023.000-5.OOO15003>50002.(XXI4.3.3光气及光气化生产袋置应集中布置在厂区全年最小频率风向的上风到并自成独立生产区，该装置的边界（装置最外1川釉线）与厂区围墙的距围不应小于100m.4.4通过查验项目建设费科、外部安全防护斯齿评估报告等检查符合本章的内容.5ttH5.1.1 进入光气合成的原料一辄化碳和氯气含水地均不应大于50mgm.5.1.2 光气合成及光气化的设需、管道系统应保持干燥，不准许水分混入,5.1.3 光气及光气化产品生产系统冷却采取下列措施：a）成采用和系统介质接触后，不会产生次生危险的非水性液体作冷却剂.若非水性液体达不到工艺要求.确需使用水或水性溶液作冷却剂,应有可筑的防护描脩.不准许水或水性溶液冷却剂进入工艺物料侧，同时应避免工艺物料进入冷却剂中，冷却剂侧应设置具有报警功能的在践pH（或电导率）分析仪:b）当用水或水性溶液作储槽的冷却剂时，不应在槽内设冷却盘管：C）当用水或水性溶液作换热港的冷却剂时,管壳式换热器应采用双管板，6.2设备521压力容器的设计、制造,安装、使用、检验及验收、修理、改造应符IYrSG21的规定。5.2.2含光气介质应通过重力或者无泄漏系（如屏蔽泵或磁力泵）输送.若工艺确需采用机械密封泵时应采用带密封冲洗的双端面机械密封泵.5.2.3 含光气介质的机泵使用的密封液应使用与工艺条件相适用的介质，不应用水或水性溶液.密时液压力应高于工艺侧压力，还应有监测密封液是否泄漏的设施,并在机泵附近设局部负压抽吸排风设施，排气接至光气破坏系统。5.2.4 含光气介质的设备离他裕.Ii1.应根据生产条件和材痂来确定，碳钢或低合金铜的腐蚀裕J1.t不应少于3鹏,光气化装汽设备选材应耐磨蚀，对接焊缝应进行100无损检涮。5.2.5 含光气介质的设各不宜使用现愤,如工之确缁使用时应选用带保护罩的视镜,且应在视镜附近设局部负压抽吸排风设施，悻气接至光气破坏系统。5.2.6 含光气介防的压力容器，应通过本质安全设计或采取主动安全措施避免超压，按单元系统设置安全泄放装置，安全潦放装置应密闭排放至应急般环处理系统，不应直排大气，5.2.7 液态光气、异M酸甲曲、就甲酸甲酯（其主要危险特性见附录A1等剧毒物料储槽类的设备台数及单台储存量应降至眼低,并符合卜列要求：a）应控制储槽的总储量，平台储槽的容枳不应大于511b）单台他期的徙科系数应控制在75%以下：C）应设有相应系统容量的事故收集槽：d）储槽的出料管不宜侧接或底接：O储