保健品塑料瓶的设计完整版.docx

吐方民族人学课程设计报告院（部、中心）材料科学与工程学院姓名吴瑞学号20120252专业高分子材料与工程班级125班同组人员姜连荣摆玉龙张晓明吉各尔次马贵福锁俊廷刘阳杨玲玲李杰课程名称洲料成型工艺课程设计设计题口名称保健品塑料瓶的设计起止时间2015年11月9廿一2015年12月8日成绩指导老师签名2012级整料成型工艺爆程设计任务书一、课程设计的任务与内容1、设计任务(1)、如料成型工艺爆程设计的目的：通过设计常见的烟料制品，考察同学们对塑料原材料与助剂性能、各种加工工艺方法特点与对制拈性能的影响等基础学问的驾驭；若重考察同学们从制拈的运用环境要求动身，选择适当的塑料原材料与各种助剂并进行配方设计，同时选择适当的成型加工工艺来获得制品的实力。(2)、课程设计的内容要求：以几种常见的翔料制品为设计对象，分析组成每个制品均由数个塑料部件，然后依据各个部件的运用环境要求选择材料、设计配方和成型加工工艺制造出各个部件，并将其组合成一个完整制品。同时要求对实行的设计方案做出经济成本分析。具体每个组成部件的设计内容如下：D产品设计并绘出产品图2)原材料选择与配方设计3)生产方法选择与工艺过程设计(绘出工艺过程方框图和工艺流程图)4)生产工艺参数的确定5)工艺过程与操作说明6)生产工艺配套设备的选择7)生产该产品的成本核算7)设计说明和设计小结8)依据以上内容编写出设计说明书三、其他设计要求(1)设计内容完整合理,文理通MG层次分明,字迹工赘。(2)参数选取恰当，数据精确无误。(3)论理论据充分，资料来源牢靠。(4)图纸视图正确，图面整齐规范。(5)按时完成任务。四、时间与进度支配依据本课程特点，本课程设计主要采纳分散指导的方式进行。10-12周：完成配方设计与生产工艺设计、成生产工艺参数的确定与操作说明。13周：完成设计说明与小结与整理资料编写成设计说明书初稿并交指导老师批阅。14周：修改与整理成正稿并交稿，同时进行答辩。人类社会进步是与材料的运用亲密相关的。人类要生存、要发展就离不开材料的运用。随着近代工业的发展，塑料成为一种新材料也发展起来了，旦应用日趋广泛。它在国民经济中很多领域不同程度地替代了金属、木材与其他材料，成为当前社会运用的一大类材料。作为一种广泛应用的材料，其加工成型为制品尤为关键，有很大的市场需求和广泛的发展前景。保健品塑料瓶是一种适于包装液状药品和保健品的密封包装瓶，在医药和保健品德业中广泛运用和推广，发挥重要的作用和价值，它包括有玻璃瓶体，瓶体上端的瓶口处安有螺纹瓶盖，其不同之处在于在瓶端口设有一圈向上突起的环形齿口，在瓶口与螺纹瓶盖之间安设有耐高温密封垫，在螺纹瓶盖的上端对应瓶端11的环形齿口设置有收紧缘。保健晶塑料瓶是一种新型独特的甜料瓶，在生产和加工中须要依据肯定的工艺进行，采纳独特的工艺方法和手段进行，保证运用的便利和快捷性。本好用新型的优点是耐高温消毒，密封性好，开启灵活，加工简洁便于批砧生产，用于包装液状药品和保健品更卫生、平安。这种塑料瓶的良好优点和特点促使其在不断的发展和壮大，使其在不同的领域中广泛的运用和推广。保健品现料瓶方多种分类方法，依据不同的分类方法可以分为不同的种类，主要按密度分类:高密度聚乙烯，是不透亮的白色粉末,造粒后为乳白色颗粒,分子为线型结构，很少支化现象,是较典型的结晶高聚物。机械性能均优于低密度聚乙烯，熔点比低密度聚乙烯高，约126136C,其脆化温度比低密度聚乙烯低,约-100-140C0低密度聚乙烯,是无色、半透亮颗粒，分子中有长支链，分子间排列不紧密,线型低密度聚乙烯，分子中一般只有短支链存在，机械性能介于高密度和低密度聚乙烯两者之间，熔点比一般低密度聚乙烯高15,耐低温性能也比低密度聚乙烯好，耐环境应力开裂性比一般低密度聚乙烯高数十倍。此外，按生产方法可分为低压法聚乙烯、中压法聚乙烯和高压法聚乙烯，聚乙烯的生产方法不同，其密度与熔体指数(表示流淌性)也不同。按分子量可分为低分子量聚乙烯、一股分子量聚乙烯和超高分子依聚乙烯。保健品塑料瓶在不同的领域和行业中发挥重要的作用，使医药和保健品德业不断的增大运用量，增加其的运用要求和需求，所以要求生产塑料瓶的厂家依据肯定的工艺手段进行生产和加工，保证生产的保健品塑料瓶具有良好的质埴保证和优势性能，使其不断的发展壮大。囹此次塑料成型工艺课程设计按瓶盖、瓶盖密封环、瓶身与包装海膜的设计较为具体的阐述了保健品般料瓶的加工工艺，涉与有聚丙烯聚(PP)、对苯二甲酸乙二醛酯(PET)、於乙烯薄膜(PVC)、聚丙烯薄膜(PP)等材料。书目第一章费料与其性能1.1 塑料概述91.2 期料的组成91.3 塑料的性能特点91.4 装料的性能特点101.5 热塑性塑料的模塑特性H1.5.1 流淌性111.5.1.1 流消性的定义与表示111.5.1.2 流淌性的影响后果与因素121.5.1.3 影响塑料流淌充型实力的因素121.5.2 成型收缩性131.5.3 结晶性15第二章制料瓶叠与密封环的设计2.1 塑料瓶盖与密封环成型工艺分析172.1.1 涉件的尺寸精度分析172.1.2 塑料瓶盖表面质量分析192.1.3 塑料瓶盖的结构工艺性分析202.2 塑料瓶盖的分类222.3 选材242.3.1 备选材料性能与价格对比242.3.2 PP与其它几种常见高分子材料材料性能的相互比较.262.3.3 选材缘由272.3.4 PP的各种性能参数272.4 配方设计282.4.1 配方原理282.4.2 配方292.5 注物模具设计302.5.1 分型面的选择与浇注系统的设计302.5.1.1 分型面的选择302.5.1.2 浇注系统的设计312.5.2 成型多件的结构设计332.5.3 推出结构的设计33254合模导向结构的设计332.5.4.1 冷却系统的设计342.5.4.2 自攻螺纹的设计342.6 成型方法与工艺过程342.6.1 成型方法342.6.2 成型设备的选择352.6.3 工艺过程3626.31成型前的打算362.6.4 .2注射过程382.7 成型工艺条件限制402.7.1 温度412.7.2 压力442.7.3 转速452.7.4 成型周期（时间、速度）462.8 瓶盖的质IS检测472.9 瓶盖包装、储存与运用48第三章瓶身的设计3.1 瓶身性能要求483.2 原料选择503.2.1 常用原料对比503.2.2 PET材料性能综述523.2.3 原料打算553.3 加工工艺流程6233.1PET的加工性能623.3.1 加工工艺选择633.3.2 挤出吹粉机与其参数673.3.3 吹塑制品的设计69335加工流程71第四章印刷苒膜的制作4.1 选材724.2 成型工艺选择764.3 压延设备774.4 压延工艺过程784.5 供料阶段794.6 压延阶段80第五章5.1 外观检测805.2 制品性能80附：参考资源80第1章噩料与其性能1.1 三M½塑料是指以树脂为主要成分，添加方利于制品成型与运用的若干助剂，按肯定比例配制而成的、在肯定工艺与工装条件卜可模期成型的有机高分子材料。1.2 噩科的组成(1)树脂树脂分自然树脂(如松香、纤维、虫胶、沥青等)和合成树脂，蝌料中的树脂一般都是合成树脂。绝大多数树脂需按肯定比例(叁40%)与助剂混炼配制成那料，以利于成型和运用。媚料中树脂的作用就是将塑料各组分加以粘合，给予塑料可模塑性，并确定塑料的类型和性能。(2)助剂为改良塑料的运用性能与成型性能而在塑料中添加各种助剂。就助剂而言，要求其与树脂与其他助剂的相容性好、自身稳定性高、能充分满意制品的成型与运用要求。塑料中常添加的助剂种类如填料、增现剂、增加剂、润滑剂、热稳定剂、光稳定剂、抗辄化剂、着色剂、阻燃剂等。1.3 篁料的性能特点塑料的品种多，其性能特点主要体现在以下方面C优良的成型加工性、良好的化学稳定性、密度低与其同比强度高、电器绝缘性能好、减摩与耐磨性好、自涧滑、减振隔音性好、气液阻隔性能好、那料的价格便宜、着色性好、色泽明丽、绝热性能好、可电镀、可焊接与粘接、光学性能好、改性实力强。塑料的主要缺点是机械强度、刚度和耐热性较低，尤其是高温热强性低，能在20Ot以上连续工作的塑料品种少。散热性差、热成型收缩大、制品尺寸不稳定、尺寸精度不高、大多易燃、易老化、不易自行降解等。1.4 期料的性能特点(1)按树脂在成型过程中分子结构的变更分热塑性塑料热塑性塑料中的树脂分f在塑化成型前后均呈纯线型或带支链的线型链状结构，其可反红加热般化熔融与冷凝化成型。热固性塑料热固性塑料中树脂分子在塑化成型前为线型链状结构，在固化成型后便已交联成体型网状结构；因体型网状结构的聚合物分子不具备熔融塑化的实力，故热固性塑料在模塑成型后将不再具备可模塑性。(2)按树脂分子冷凝过程中的排列状态分结晶性帆料如PE、PP、PET、POM、PA等C非结晶性塑料如PS、PC、PSU.PMMA、PVC等。(3)按用料的用途分通用塑料指产量大、成型性好、价格低、用途广的一类塑料，其常用来制作受力不大的制品。主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚假塑料与我基塑料等六大品种在内的塑料，其产量约占塑料总产地的75%以的工程塑料指在较宽温度范围内仍能保持优良的力学性能和良好的尺寸稳定性，能在肯定程度匕替代金属作为工程结构材料运用的一类塑料。其中通用工程蝌料一般指产出大、价格相对便宜的工程塑料：PA、PC、POM、ABS.PPO、PBT与其改性品种；特种工程塑料一般指产量小、价格高、耐温高的工程材料：PSU、PKPPS、PESxPTFE、PAR、PEEK、PE1.和耐热环氧树脂等。功能般料是指具有特种功能而应用于特殊领域的一类蝌料。如生物塑料、光敏塑料、导磁塑料、高耐热塑料、高频绝缘塑料、压电塑料、光学聚焦般料等。1.5输蠹性整料的模量特性塑料的模塑特性是指塑料在模塑成型过程中呈现出的物理、化学、热力学状态与其变更的现象。塑料的可模塑性主要取决于般料的流淌性、热性能、物理性能、化学与力学性能等。1.5.1 流淌性1.5.1.1 流淌性的定义与表示塑料的流淌性是指塑料在肯定工艺与工装条件下的流淌充模实力。热般性熠料的流淌性通常采纳熔体指数来表示。熔体指数是指在肯定的温度和压力下，熔融塑料在IOmin内从标准毛细管（其出料孔直径为f2.09mm）流出的质员，单位为g/IOmino熔体指数越大，流淌性越好。1.5.1.2 流清性的影响后果与因案流淌性高,易导致溢料、流涎、填充不实、现件蛆织疏松、树脂与填料易分头聚积而形成银丝、易粘模而使脱模和清理困难等。流淌性偏低，则易导致填充不足，缺料，成型压力大，成型周期K,不易成型。1.5.1.3 影响量料流滴充型实力的因崇（1）蝌料的品种树脂分子的规整性越差、分子盘越大、分子量分布越宽，则其表观黏度越大，流淌性越低；加入填料会降低树脂的流淌性；加入增娴剂、润滑剂会髭著地提高塑料的流淌性。一般将热测性期料的流淌性归类为：流淌性好的尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、醋酸纤维索等；流淌性较好的一改性聚苯乙烯、ABS.AS、有机玻璃、聚甲假等；流淌性差